PEEK注塑需考虑什么因素?产品尽可能使用优化设计的浇口:浇口设计适用于PEEK 注塑。浇口尺寸取决于零件比较大壁厚、型腔数量和零件几何形状。PEEK是一种半结晶聚合物,与无定形热塑性塑料相比,具有更高的收缩率。此外,与较低温度的加工聚合物相比,更高的加工温度冷却梯度容易导致更大程度的收缩。尽可能使用优化浇口设计,从而实现更好的效果。浇口应该设在注塑组件较大截面厚度。可以考虑将潜浇式浇口用于薄壁或小部件产品设计中,但此类浇口不大合适于较大壁厚的部件注塑成型,因为此类浇口比较容易提前发生浇口冻结,从而影响厚壁产品的后续效果。PEEK都具备哪些特点?PEEK航空支架费用PEEK树脂应用在哪些领域?...
PEEK可透过X射线,提供了良好的术后可见性,可视病灶清晰。植入体可见也可以通过树脂改性来实现。除浓硫酸外,PEEK不溶于任何溶剂和强酸、强碱,具有很高的化学稳定性。优异的消毒性能。可在300℃加压热水或蒸汽中使用,在134℃下经受多达3000次的循环高压灭菌。因此可用于生产灭菌要求高、需反复使用的手术或者牙科设备。人体对植入材料的要求很高,如良好的生物相容性和终生耐用。金属一直是植入材料的首先,PEEK的出现打破了这种格局。植入物用PEEK需满足相关的要求,可用于植入物或者与血液、骨骼和组织接触超过30天的各种临床应用,如脊柱融合器、创伤骨折固定、骨科、颅颌面外科、口腔修复以及瓣膜支架、胃肠...
PEEK聚醚醚酮树脂的优异性能有哪些?耐化学药品性(耐腐蚀性):PEEK树脂具有优异的耐化学药品性,在通常的化学药品中,能溶解或者破坏它的只有浓硫酸。阻燃性:PEEK树脂是非常稳定的聚合物,1.45mm厚的样品,不加任何阻燃剂就可达到优良阻燃标准。耐剥离性:PEEK树脂的耐剥离性很好,因此可制成包覆很薄的电线或电磁线,并可在苛刻条件下使用。耐疲劳性:PEEK树脂在所有树脂中具有优良的耐疲劳性。耐辐照性:耐γ幅照能力很强,超过了通用树脂中耐辐照性优良的聚苯乙烯。可以作成γ辐照剂量达1100Mrad时仍能保持良好的绝缘能力的高性能电线。PEEK指的到底是什么材料呢?汽车工业PEEK密封条费用PEE...
PEEK是什么材料?聚醚醚酮(简称PEEK)是在主链结构中含有一个酮键和两个醚键的重复单元所构成的高聚物,属特种高分子材料。具有耐高温、耐化学药品腐蚀等物理化学性能,是一类半结晶高分子材料,可用作耐高温结构材料和电绝缘材料。聚醚醚酮(简称PEEK)是在主链结构中含有一个酮键和两个醚键的重复单元所构成的高聚物,属特种高分子材料。具有耐高温、耐化学药品腐蚀等物理化学性能,是一类半结晶高分子材料,可用作耐高温结构材料和电绝缘材料。PEEK材料是一种新型的半晶态芳香族塑性工程塑料,具有极其出色的物理、力学性能,在许多特殊领域可以替代金属、陶瓷等传统材料,在减轻质量,提高性能方面贡献突出,成为当今热门的...
PEEK材料的优点:自润滑具有较低的摩擦系数,可实现无油润滑工作,可在油、水、蒸汽、弱酸碱等介质中长期工作。易加工,可以采用注塑成型工艺直接加工出零件。可进行车削、铣、钻孔、攻丝、粘接及超声波焊接等后加工。低烟无毒燃烧时烟雾和毒气量特别低。耐高温,长期使用温度为260℃即便温度高达到300°C时,仍可保持极好的机械功能耐磨损,在很多高温、高载荷、强腐蚀等极其恶劣的使用环境下,PEEK合物及其复合材料都有比较好的耐磨损功能。强度在塑料中具有较好的力学强度。同时还具有很高的刚性和表面硬度。耐腐蚀,不溶于普通溶剂,对各种有机和无机化学试剂,都具有良好的抗腐蚀功能。耐水解,在温度超过250C的蒸汽或处...
peek齿轮的优势:1 .减少噪音—阻尼效果;2.低密度—减轻重量;3.惯性力矩减少;4.出色的耐化学腐蚀性能;5.优异的耐油脂和汽车燃油性能;6.低吸湿性—无膨胀—强度不减弱;7.高耐磨性--使用寿命更长;8.与金属/其他塑料结合的技术;9.注塑加工降低成本。peek主要特色:耐化学性:对于一般的化学溶剂,PEEK均不会溶解,而半结晶型(Semi-crystalline)的PEEK,除强酸之外,能抵抗所有的有机与无机液体。耐高温性:PEEK的玻璃转换温度Tg为143℃而融化温度为343℃,根据实验显示PEEK的热变形温度为315℃,并能长期于260℃下的环境使用(RTI=260℃)。PEEK...
PEEK材料的优点:自润滑具有较低的摩擦系数,可实现无油润滑工作,可在油、水、蒸汽、弱酸碱等介质中长期工作。低烟无毒 燃烧时烟雾和毒气量特别低。耐高温美国UL认证长期使用温度为260℃即便温度高达到300℃时,仍可保持极好的机械功能,耐磨损在很多高温、高载荷、强腐蚀等极其恶劣的使用环境下,PEEK合物及其复合材料都有特殊的耐磨损功能。在塑料中具有超高的力学强度。同时还具有很高的刚性和表面硬度。 耐腐蚀不溶于普通溶剂,对各种有机和无机化学试剂,都具有良好的抗腐蚀功能。在不同的温度及压力下,PEEK依然能保持优良的电气性。防静电PEEK耐磨条费用PEEK耐热性很强,PEEK塑料耐高温性能可达260...
peek齿轮的优势:1 .减少噪音—阻尼效果;2.低密度—减轻重量;3.惯性力矩减少;4.出色的耐化学腐蚀性能;5.优异的耐油脂和汽车燃油性能;6.低吸湿性—无膨胀—强度不减弱;7.高耐磨性--使用寿命更长;8.与金属/其他塑料结合的技术;9.注塑加工降低成本。peek主要特色:耐化学性:对于一般的化学溶剂,PEEK均不会溶解,而半结晶型(Semi-crystalline)的PEEK,除强酸之外,能抵抗所有的有机与无机液体。耐高温性:PEEK的玻璃转换温度Tg为143℃而融化温度为343℃,根据实验显示PEEK的热变形温度为315℃,并能长期于260℃下的环境使用(RTI=260℃)。PEEK...
PEEK材料的优点:自润滑具有较低的摩擦系数,可实现无油润滑工作,可在油、水、蒸汽、弱酸碱等介质中长期工作。低烟无毒 燃烧时烟雾和毒气量特别低。耐高温美国UL认证长期使用温度为260℃即便温度高达到300℃时,仍可保持极好的机械功能,耐磨损在很多高温、高载荷、强腐蚀等极其恶劣的使用环境下,PEEK合物及其复合材料都有特殊的耐磨损功能。在塑料中具有超高的力学强度。同时还具有很高的刚性和表面硬度。 耐腐蚀不溶于普通溶剂,对各种有机和无机化学试剂,都具有良好的抗腐蚀功能。PEEK材料具有很高的刚性和表面硬度。医疗机械PEEK叶片多少钱聚醚醚酮PEEK的优异性能有什么?1、耐疲劳性:PEEK树脂在所有...
PEEK材料的优点:自润滑具有较低的摩擦系数,可实现无油润滑工作,可在油、水、蒸汽、弱酸碱等介质中长期工作。易加工,可以采用注塑成型工艺直接加工出零件。可进行车削、铣、钻孔、攻丝、粘接及超声波焊接等后加工。低烟无毒燃烧时烟雾和毒气量特别低。耐高温,长期使用温度为260℃即便温度高达到300°C时,仍可保持极好的机械功能耐磨损,在很多高温、高载荷、强腐蚀等极其恶劣的使用环境下,PEEK合物及其复合材料都有比较好的耐磨损功能。强度在塑料中具有较好的力学强度。同时还具有很高的刚性和表面硬度。耐腐蚀,不溶于普通溶剂,对各种有机和无机化学试剂,都具有良好的抗腐蚀功能。耐水解,在温度超过250C的蒸汽或处...
PEEK聚醚醚酮树脂的普遍应用:航空航天领域:聚醚醚酮树脂起初在航空航天领域获得应用。由于聚醚醚酮树脂优异和特殊的性能,所以在问世之初,它是被作为一种特殊材料应用于航空航天领域,后来才逐渐进入民用领域。聚醚醚酮树脂可以替代铝和其它金属材料制造各种飞机零部件。聚醚醚酮树脂还具有良好的耐雨水侵蚀性能,可用于制造飞机外部零件。聚醚醚酮树脂本身具有优异的阻燃性能,因此该树脂常用来制造飞机内部部件。汽车制造业:长期以来,聚醚醚酮树脂一直成功用于汽车制造业。聚醚醚酮树脂具有良好的耐摩擦性能和机械性能,可取代金属作为制造发动机内罩的原材料,用其制造的轴承、垫片、密封件、离合器齿环等各种零部件在汽车的传动、刹...
PEEK的有机共混改性,将聚醚醚酮与具有较高玻璃化转变温度的有机高分子材料共混不只可以提高复合材料的热性能和降低生产成本,而且对其力学性能也有很大影响。PEEK可于聚合物PTFE、LCP、PEI、PI等共混。表面改性,由于 PEEK 复合材料之间相容性及亲水性较差,通过物理和化学方法对PEEK或添加物的表面进行处理可以使其表面的结构发生变化,极性和亲水性得到改善,从而可进一步提高与其它物质间的作用力和复合材料的物理性能。混杂改性,由于使用单一材料增强改性 PEEK 时往往只能有限提高其性能,例如化学改性主要改善其热学性能,纤维增强主要提高其力学性能,无机填充改变其摩擦性能,而同时采用多种不同种...
PEEK齿轮中的PEEK是什么材料,主要用于哪里?PEEK齿轮加工用的PEEK材料一款高性能的特种工程塑料,用PEEK做齿轮,具有低噪音、高耐磨、免润滑等特性。PEEK材料目前应用场合较多,医疗、汽车、能源、化工等。主要是利用PEEK出色的综合性能,如:耐磨性、耐腐蚀性、耐高温性、强度等等。peek可以用作齿轮的加工,且相比金属和普通POM、尼龙有自身的优势:1、耐高温,长期使用温度超过220℃;2、强度高,出色的机械强度;3、低噪音,相比金属齿轮,运行噪音更小;4、耐磨损,免润滑,可在无油工况下运行。PEEK材料低烟无毒,燃烧时烟雾和毒气量特别低。PEEK轴承保持架改性PEEK应用领域广,I...
PEEK树脂可在134℃下经受多达3000次的循环高压灭菌, 这一特性使其可用于生产灭菌要求高、需反复使用的手术和牙科设备备。PEEK树脂在热水、蒸汽、溶剂和化学试剂等条件下可表现出较高的机械强度、良好的抗应力性能和水解稳定性,用它可制造需要高温蒸汽消毒的各种医疗器械。PEEK不但具有质量轻、无毒、耐腐蚀等优点,还是与人体骨骼接近的材料,可与肌体有机结合,所以用PEEK树脂代替金属制造人体骨骼是其在医疗领域的又一重要应用。PEEK具有良好的耐摩擦性能和机械性能。电子电气PEEK斜齿轮怎么样PEEK应用领域广,IT制造业领域,半导体制造以及电子电器行业有望成为PEEK树脂应用的另一个增长点。在半...
PEEK应用领域广,IT制造业领域,半导体制造以及电子电器行业有望成为PEEK树脂应用的另一个增长点。在半导体行业,为了达到高功能化、低成本,要求硅片的尺寸更大,制造技术更先进,低粉尘、低气体放出、低离子溶出、低吸水性是对半导体制造工艺中各种设备材质的特殊要求,这将是PEEK树脂大显身手的地方。办公用机械零部件领域,对于复印机的分离爪、特殊耐热轴承、链条、齿轮等,用PEEK树脂代替金属作为它们的材料时,可以使部件轻量化、耐疲劳,并能够做到无油润滑。PEEK的耐腐蚀性/耐药品性:除浓硫酸外无溶剂能侵蚀它。电子电气PEEK低温密封圈生产PEEK是什么材料? 聚醚醚酮(简称PEEK)是在主链结构...
聚醚醚酮(英文简称PEEK)树脂是一种具有耐高温、自润滑和高机械强度等优异性能的特种工程塑料,聚醚醚酮树脂与其它特种工程塑料相比具有如下特征:1、耐化学药品性(耐腐蚀性):PEEK树脂具有优异的耐化学药品性,在通常的化学药品中,能溶解或者破坏它的只有浓硫酸。2、阻燃性:PEEK树脂是非常稳定的聚合物,1.45mm厚的样品,不加任何阻燃剂就可达到优良阻燃标准。3、耐剥离性:PEEK树脂的耐剥离性很好,因此可制成包覆很薄的电线或电磁线,并可在苛刻条件下使用。PEEK材料是当今热门的高性能工程塑料之一。航空航天PEEK轴承保持架定做PEEK材料性能:1:耐腐蚀、抗老化 ;2:抗溶解性;3:高温高频高...
PEEK应用领域广,IT制造业领域,半导体制造以及电子电器行业有望成为PEEK树脂应用的另一个增长点。在半导体行业,为了达到高功能化、低成本,要求硅片的尺寸更大,制造技术更先进,低粉尘、低气体放出、低离子溶出、低吸水性是对半导体制造工艺中各种设备材质的特殊要求,这将是PEEK树脂大显身手的地方。办公用机械零部件领域,对于复印机的分离爪、特殊耐热轴承、链条、齿轮等,用PEEK树脂代替金属作为它们的材料时,可以使部件轻量化、耐疲劳,并能够做到无油润滑。PEEK材料低烟无毒,燃烧时烟雾和毒气量特别低。高性能PEEK垫圈加工PEEK聚醚醚酮树脂的优异性能:1、耐高温:PEEK树脂具有较高的玻璃化转变温...
PEEK树脂应用在哪些领域?电子信息产业:聚醚醚酮树脂具有优良的电气性能,是理想的电绝缘体,在高温、高压和高湿度等恶性劣的工作条件下,聚醚醚酮树脂的绝缘性仍能有效保留。聚醚醚酮树脂本身机械和化学性能稳定,这使得硅片加工过程中的污染得到降低。聚醚醚酮树脂在很大的温度范围内不变形,用其制作的零部件可经受热焊处理的高温环境。根据这一特性,在半导体工业中,聚醚醚酮树脂常用来制造晶圆承载载具、电子绝缘膜片以及各种连接器件。工业领域:聚醚醚酮树脂具有良好的机械性能、耐化学腐蚀和耐高温性能,能够经受高达260℃高温。在化学工业和其他加工业中,聚醚醚酮树脂常用来制作压缩机阀片、活塞环、密封件和各种化工用泵体、...
PEEK是什么材料? 聚醚醚酮(简称PEEK)是在主链结构中含有一个酮键和两个醚键的重复单元所构成的高聚物,属特种高分子材料。具有耐高温、耐化学药品腐蚀等物理化学性能,是一类半结晶高分子材料,可用作耐高温结构材料和电绝缘材料。PEEK材料是一种新型的半晶态芳香族塑性工程塑料,具有极其出色的物理、力学性能,在许多特殊领域可以替代金属、陶瓷等传统材料,在减轻质量,提高性能方面贡献突出,成为当今热门的高性能工程塑料之一。PEEK是一类半结晶高分子材料,可用作耐高温结构材料和电绝缘材料。电子电气PEEK耐磨条多少钱PEEK注塑需要考虑什么因素?PEEK注塑需考虑的因素:干燥 PEEK 聚合物的重要...
PEEK制品的应用领域有什么?在机械工业方面,PEEK材料常用来制作纺织及包装机械的轴套、轴承、滚轮、调幅螺母;压缩机的阀片、活塞环、密封件和各种化工用泵体、阀门部件。用PEEK相关制品代替不锈钢制作涡流泵的叶轮,可明显降低磨损程度和噪音级别,延长其使用寿命。在汽车工业方面,利用PEEK材料良好的耐摩擦性能和机械性能,可以作为金届不锈钢和钛的替代品用于制造发动机内罩、汽车轴承、垫片、密封件、离合器齿环等各种零部件,另外也可用在汽车的传动、刹车和空调系统中。PEEK具有良好的耐摩擦性能和机械性能。PEEK星轮片改性PEEK材料的注塑特性:对设备、工艺过程控制、操作员有很高的要求。一、螺杆:螺杆材...
PEEK材料聚醚醚酮,英文名称polyetheretherketone(简称PEEK),它是分子主链中含有链接的线性芳香族高分子化合物。其构成单位为氧-对亚苯基-氧-羰-对亚苯基,是半结晶性、热塑性塑料。产品名称:聚醚醚酮(PEEK)树脂是一种性能优异的特种工程塑料,与其他特种工程塑料相比具有更多明显优势,耐高温、机械性能优异、自润滑性好、耐化学品腐蚀、阻燃、耐剥离性、耐磨性、不耐强硝酸、浓硫酸、抗辐射、很强的机械性能可用高级的机械、核工程和航空等科技。目前,PEEK产品已经被普遍应用于航空航天、汽车工业、电子电气和医疗机械等领域。防静电PEEK注塑定制PEEK树脂具有明显的摩擦学特点,耐滑动...
peek齿轮的优势:1 .减少噪音—阻尼效果;2.低密度—减轻重量;3.惯性力矩减少;4.出色的耐化学腐蚀性能;5.优异的耐油脂和汽车燃油性能;6.低吸湿性—无膨胀—强度不减弱;7.高耐磨性--使用寿命更长;8.与金属/其他塑料结合的技术;9.注塑加工降低成本。peek主要特色:耐化学性:对于一般的化学溶剂,PEEK均不会溶解,而半结晶型(Semi-crystalline)的PEEK,除强酸之外,能抵抗所有的有机与无机液体。耐高温性:PEEK的玻璃转换温度Tg为143℃而融化温度为343℃,根据实验显示PEEK的热变形温度为315℃,并能长期于260℃下的环境使用(RTI=260℃)。PEEK...
PEEK注塑需考虑的因素有什么?设备:标准注塑机。PEEK 可以在大多数有名的机器供应商提供的标准注塑机上成型。根据您要成型的 PEEK 牌号,注塑机料筒的加工温度将介于 350-400⁰C 之间。大多数标准注塑成型机可以达到上述温度,无需进行重新改造。必要时如果需要进行加热系统改造,通常需要改进注塑系统的加热圈或热电偶/控制器。我们建议您使用陶瓷加热圈,因为其加热一致性更高。此外,还可以考虑使用耐高温的保温材料对料筒进行隔热保温,从而节省能源成本。通用螺杆适用于PEEK注塑。应避免使用铜和铜合金材料(与熔体接触)。所有金属部件应光滑,高度抛光,以很好地避免材料在料筒内局部作过长时间停留而发生...
PEEK制品的应用领域有什么?在机械工业方面,PEEK材料常用来制作纺织及包装机械的轴套、轴承、滚轮、调幅螺母;压缩机的阀片、活塞环、密封件和各种化工用泵体、阀门部件。用PEEK相关制品代替不锈钢制作涡流泵的叶轮,可明显降低磨损程度和噪音级别,延长其使用寿命。在汽车工业方面,利用PEEK材料良好的耐摩擦性能和机械性能,可以作为金届不锈钢和钛的替代品用于制造发动机内罩、汽车轴承、垫片、密封件、离合器齿环等各种零部件,另外也可用在汽车的传动、刹车和空调系统中。PEEK可在超过250℃的高压蒸汽环境下长期使用,并且不会有明显的变化发生。高性能PEEK精密注塑订购PEEK聚醚醚酮树脂具有的特性有哪些?...
PEEK聚醚醚酮树脂的优异性能:1、耐高温:PEEK树脂具有较高的玻璃化转变温度,这是它在有耐热性要求的用途中可靠应用的理由之一;增强改性牌号其负载变形温度高,连续使用温度为300℃。2、 耐低温:仍然具有优异的韧性,不脆裂。3、机械特性:PEEK树脂是韧性和刚性兼备并取得平衡的塑料。特别是它对交变应力的优良疲劳性是所有塑料中出众的,可与合金材料媲美。4、 自润滑性:PEEK树脂在所有塑料中具有出众的滑动特性,适合于严格要求低摩摩擦系数和耐摩耗用途使用。特别是碳纤、石墨,聚四氟乙烯各占10%比例混合改性的滑动牌号为具有优异滑动特性的牌号。PEEK的使用应该注意什么?耐高温PEEK阀片报价怎么样...
PEEK聚醚醚酮树脂具有的特性有哪些?耐水解性:PEEK树脂及其复合材料不受水和高压水蒸气的化学影响,和这种材料作成的制品在高温高压水中连续使用仍可保持优异特性。绝缘性:PEEK具有良好的电绝缘性能、并保持以很高的温度范围。其介电损耗在高频情况下也很小。耐磨性:具有良好的耐磨性,PEEK纯树脂与H10wheel材质对磨的磨耗量为2.7×(10的-4次方)g,PEEK纯树脂与S17wheel材质对磨的磨耗量为9.7×(10的-4次方)g。不易加工:PEEK树脂是超耐热性树脂,但由于它具有苯环分子结构等特点,因此需要特殊的加工设备,有如下加工方式:1、注射成型 ;2、挤出成型; 3、模压成型; 4...
PEEK注塑需考虑什么因素?产品尽可能使用大尺寸的浇口设计:大浇口设计适用于PEEK 注塑。浇口尺寸取决于零件比较大壁厚、型腔数量和零件几何形状。PEEK是一种半结晶聚合物,与无定形热塑性塑料相比,具有更高的收缩率。此外,与较低温度的加工聚合物相比,更高的加工温度冷却梯度容易导致更大程度的收缩。尽可能使用大的浇口设计,从而实现更好的补缩效果。浇口为该注塑组件较大截面厚度的 2 / 3厚度 规则。根据您要成型的 PEEK 牌号,未填充PEEK 的浇口较小值为 1mm,填充增强PEEK的浇口较小值为 2mm。通用的注塑件浇口设计种类通样适用于PEEK注塑产品。可以考虑将潜浇式浇口用于薄壁或小部件产...
PEEK聚醚醚酮树脂的普遍应用:航空航天领域:聚醚醚酮树脂起初在航空航天领域获得应用。由于聚醚醚酮树脂优异和特殊的性能,所以在问世之初,它是被作为一种特殊材料应用于航空航天领域,后来才逐渐进入民用领域。聚醚醚酮树脂可以替代铝和其它金属材料制造各种飞机零部件。聚醚醚酮树脂还具有良好的耐雨水侵蚀性能,可用于制造飞机外部零件。聚醚醚酮树脂本身具有优异的阻燃性能,因此该树脂常用来制造飞机内部部件。汽车制造业:长期以来,聚醚醚酮树脂一直成功用于汽车制造业。聚醚醚酮树脂具有良好的耐摩擦性能和机械性能,可取代金属作为制造发动机内罩的原材料,用其制造的轴承、垫片、密封件、离合器齿环等各种零部件在汽车的传动、刹...
PEEK材料用于制作铝电解容器的外壳,可满足电子行业对无铅焊接技术的要求;采用PEEK材料制作的晶圆卡匣能够控制静电荷的耗散,保护晶圆免受损害,并通过减少和防止静电积聚保护晶圆免受由于静电吸引而造成的污染。PEEK树脂具有无毒、质量轻、耐磨蚀等优点,是与人体骨骼接近的材料,可与肌体有机结合,因此PEEK树脂及其复合材料近年作为骨科植入物被深入研究并应用于脊柱、关节等方面。由于PEEK材料的特殊优异性能,使得其在航空航天领域具有普遍的应用。采用轻质PEEK热塑性塑料,不但能提高燃油效率,满足环保要求,还可使组装更快捷、可靠性更高,并降低运营商和制造成本,表明着未来性能发展趋势。PEEK是一种非常...
PEEK齿轮中的PEEK是什么材料,主要用于哪里?PEEK齿轮加工用的PEEK材料一款高性能的特种工程塑料,用PEEK做齿轮,具有低噪音、高耐磨、免润滑等特性。PEEK材料目前应用场合较多,医疗、汽车、能源、化工等。主要是利用PEEK出色的综合性能,如:耐磨性、耐腐蚀性、耐高温性、强度等等。peek可以用作齿轮的加工,且相比金属和普通POM、尼龙有自身的优势:1、耐高温,长期使用温度超过220℃;2、强度高,出色的机械强度;3、低噪音,相比金属齿轮,运行噪音更小;4、耐磨损,免润滑,可在无油工况下运行。PEEK的购买建议到专业正规的公司。PEEK耐磨条生产企业PEEK材料性能:1:耐腐蚀、抗老...