PEEK材料用于制作铝电解容器的外壳，可满足电子行业对无铅焊接技术的要求；采用PEEK材料制作的晶圆卡匣能够控制静电荷的耗散，保护晶圆免受损害，并通过减少和防止静电积聚保护晶圆免受由于静电吸引而造成的污染。PEEK树脂具有无毒、质量轻、耐磨蚀等优点，是与人体骨骼接近的材料，可与肌体有机结合，因此PEEK树脂及其复合材料近年作为骨科植入物被深入研究并应用于脊柱、关节等方面。由于PEEK材料的特殊优异性能，使得其在航空航天领域具有普遍的应用。采用轻质PEEK热塑性塑料，不但能提高燃油效率，满足环保要求，还可使组装更快捷、可靠性更高，并降低运营商和制造成本，表明着未来性能发展趋势。PEEK是一种非常柔韧的树脂。高性能peek产品哪家好
PEEK聚醚醚酮树脂具有的特性有哪些？耐水解性：PEEK树脂及其复合材料不受水和高压水蒸气的化学影响，和这种材料作成的制品在高温高压水中连续使用仍可保持优异特性。绝缘性：PEEK具有良好的电绝缘性能、并保持以很高的温度范围。其介电损耗在高频情况下也很小。耐磨性：具有良好的耐磨性，PEEK纯树脂与H10wheel材质对磨的磨耗量为2.7×(10的-4次方)g，PEEK纯树脂与S17wheel材质对磨的磨耗量为9.7×(10的-4次方)g。不易加工：PEEK树脂是超耐热性树脂，但由于它具有苯环分子结构等特点，因此需要特殊的加工设备，有如下加工方式:1、注射成型 ；2、挤出成型； 3、模压成型； 4、吹塑成型； 5、溶融纺丝； 6、旋转成型； 7、粉末喷涂。防静电PEEK耐磨条用无机纳米材料加强改性的PEEK复合材料，可明显改良PEEK树脂的抗冲击和耐摩擦机能。
PEEK树脂具有明显的摩擦学特点，耐滑动磨损性和微动磨损性能优异，尤其能在250℃下保持较高的耐磨性和较低的摩擦系数；除此之外，PEEK树脂还具有较大刚性，具有良好的尺寸不变性，线膨胀系数小，非常接近金属铝材料。易于注塑、挤出成型，加工性能好，成型效率高。PEEK的性能，很好的生物相容性，生物相容性是一种材料是否适合人体植入的较基本的要求，必须无细胞毒性、诱变性且不引发过敏。植入级PEEK纯度高，满足 ISO 10993-1要求，具有优异的生物相容性，没有任何副作用。与人体骨骼相近的弹性模量，相比于金属，PEEK的弹性模量较低，与骨骼相近，有效缓解应力遮蔽效应，使周边骨骼保持强度。
PEEK的材料性能：PEEK具有耐腐蚀、抗老化的材料性能，PEEK聚醚醚酮是一种具有耐高温、自润滑、高耐磨、耐疲劳和高机械强度等优异性能的特种工程塑料，可制造加工成各种机械零部件，如汽车齿轮、油筛、换档启动盘;PEEK特性：1：·耐腐蚀、抗老化 ；2：抗溶解性；3：高温高频高压电性能条件；4：韧性和刚性兼备；5 尺寸要求精密条件；6：耐辐照；7：耐磨损；8：耐水解，高温高压下仍可保持优异特性；9:轻量取代金属；10:抗静电电绝缘性能好；11:机械强度要求高部件12:低烟尘和毒气排放性。PEEK热膨胀的系数小，随着温度的变化而发生变化。
peek齿轮的优势：1 .减少噪音—阻尼效果；2.低密度—减轻重量；3.惯性力矩减少；4.出色的耐化学腐蚀性能；5.优异的耐油脂和汽车燃油性能；6.低吸湿性—无膨胀—强度不减弱；7.高耐磨性--使用寿命更长；8.与金属/其他塑料结合的技术；9.注塑加工降低成本。peek主要特色：耐化学性：对于一般的化学溶剂，PEEK均不会溶解，而半结晶型（Semi-crystalline）的PEEK，除强酸之外，能抵抗所有的有机与无机液体。耐高温性：PEEK的玻璃转换温度Tg为143℃而融化温度为343℃，根据实验显示PEEK的热变形温度为315℃，并能长期于260℃下的环境使用（RTI＝260℃）。PEEK的使用应该注意什么？防静电PEEK密封板订做
peek聚醚醚酮是一种具有耐高温、自润滑、易加工和高机械强度等优异性能的专特种工程塑料属。高性能peek产品哪家好
PEEK树脂介绍说明：PEEK树脂在高温、高压和高湿度等恶劣的工作条件下，仍能保持良好的电绝缘性能，因此电子信息领域逐渐成为PEEK树脂第二大应用领域，制造输送超纯水的管道、阀门和泵，在半导体工业中，常用来制造晶圆承载器、电子绝缘膜片以及各种连接器件。作为一种半结晶的工程塑料，PEEK不溶于浓硫酸外的几乎所有溶剂，因而常用来制作压缩机阀片、活塞环、密封件和各种化工用泵体、阀门部件。PEEK树脂还可在134℃下经受多达3000次的循环高压灭菌，这一特性使其可用于生产灭菌要求高、需反复使用的手术和牙科设备。高性能peek产品哪家好
