PEEK制品的应用领域有什么？在机械工业方面，PEEK材料常用来制作纺织及包装机械的轴套、轴承、滚轮、调幅螺母;压缩机的阀片、活塞环、密封件和各种化工用泵体、阀门部件。用PEEK相关制品代替不锈钢制作涡流泵的叶轮，可明显降低磨损程度和噪音级别，延长其使用寿命。在汽车工业方面，利用PEEK材料良好的耐摩擦性能和机械性能，可以作为金届不锈钢和钛的替代品用于制造发动机内罩、汽车轴承、垫片、密封件、离合器齿环等各种零部件，另外也可用在汽车的传动、刹车和空调系统中。PEEK具有良好的耐摩擦性能和机械性能。PEEK星轮片改性
PEEK材料的注塑特性：对设备、工艺过程控制、操作员有很高的要求。一、螺杆：螺杆材质耐温400摄氏度，必需使用没有止逆装置的低压缩比螺杆，建议采用的压缩比为 1:1 至 1.3:1 之间。二、材料干燥：干燥设备必须能够达到至少 120℃ 的温度并。干燥系统应能够以连续运行的方式维持所推荐的干燥时间，通常是在上述条件下6小时。三、过程控制和监测：成型过程应通过螺杆速度和位置进行控制，而不是通过压力和时间控制。这样可以确保注塑速率和充填时间都能受到控制。可以监测下列三个参数，以确保在注塑成型可接受的部件时能控制好该过程。PEEK齿轮加工PEEK具有耐高温、耐化学药品腐蚀等物理化学性能。
peek主要特色有什么？1、耐燃性与低排烟性：PEEK不需加入防火剂，便能符合V-0（厚度：1.45mm）的耐燃标准；PEEK的排烟量与一般的热塑性塑胶比较，几乎没有气体溢出。2、电气性：在不同的温度及压力下，PEEK依然能保持优良的电气性。3、耐水性：PEEK可在超过250℃的高压蒸汽环境下长期使用，并且不会有明显的变化发生。4、加工性：PEEK在加工上较大的优点，即是在以射出成型后，不需进行回火处理，便能保持稳定的物性，而PEEK省去韧化所需的处理，使得它具有更高的经济价值。
PEEK材料聚醚醚酮，英文名称polyetheretherketone（简称PEEK），它是分子主链中含有链接的线性芳香族高分子化合物。其构成单位为氧-对亚苯基-氧-羰-对亚苯基，是半结晶性、热塑性塑料。产品名称：聚醚醚酮(PEEK)树脂是一种性能优异的特种工程塑料，与其他特种工程塑料相比具有更多明显优势，耐高温、机械性能优异、自润滑性好、耐化学品腐蚀、阻燃、耐剥离性、耐磨性、不耐强硝酸、浓硫酸、抗辐射、很强的机械性能可用高级的机械、核工程和航空等科技。PEEK材料耐腐蚀不溶于普通溶剂，对各种有机和无机化学试剂，都具有良好的抗腐蚀功能。
聚醚醚酮PEEK的优异性能有什么？1、耐疲劳性：PEEK树脂在所有树脂中具有优良的耐疲劳性。2、耐辐照性：耐γ幅照能力很强，超过了通用树脂中耐辐照性优良的聚苯乙烯。可以作成γ辐照剂量达1100Mrad时仍能保持良好的绝缘能力的高性能电线。3、耐水解性：PEEK树脂及其复合材料不受水和高压水蒸气的化学影响，和这种材料作成的制品在高温高压水中连续使用仍可保持优异特性。4、绝缘性：PEEK具有良好的电绝缘性能、并保持以很高的温度范围。其介电损耗在高频情况下也很小。在PEEK中插手碳纤维或玻璃纤维，还可大幅度提高材料的拉伸和曲折强度。电子电气PEEK斜齿轮价格
PEEK的耐腐蚀性/耐药品性：除浓硫酸外无溶剂能侵蚀它。PEEK星轮片改性
PEEK树脂应用在哪些领域？电子信息产业：聚醚醚酮树脂具有优良的电气性能，是理想的电绝缘体，在高温、高压和高湿度等恶性劣的工作条件下，聚醚醚酮树脂的绝缘性仍能有效保留。聚醚醚酮树脂本身机械和化学性能稳定，这使得硅片加工过程中的污染得到降低。聚醚醚酮树脂在很大的温度范围内不变形，用其制作的零部件可经受热焊处理的高温环境。根据这一特性，在半导体工业中，聚醚醚酮树脂常用来制造晶圆承载载具、电子绝缘膜片以及各种连接器件。工业领域：聚醚醚酮树脂具有良好的机械性能、耐化学腐蚀和耐高温性能，能够经受高达260℃高温。在化学工业和其他加工业中，聚醚醚酮树脂常用来制作压缩机阀片、活塞环、密封件和各种化工用泵体、阀门部件。用该材料代替不锈钢制作涡流泵的叶轮，可明显降低磨损程度和噪音级别，具有更长的使用寿命。PEEK星轮片改性
