PEEK的典型特性有哪些?韧性和刚性:具有高拉伸强度,高应力开裂强度,特别是对交变应力下的抗疲劳性非常突出,可与合金材料相媲美。自润滑性(耐磨性):PEEK具有优良的滑动特性,适合于严格要求低摩擦系数和耐磨耗用途的场合;特别是用碳纤维、石墨、PTFE改性的PEEK耐磨性非常优越。耐高温性:PEEK具有较高的玻璃化转变温度(Tg=143℃)和熔点(Tm=334℃),其负载热变形温度高达316℃,长期使用温度为260℃,瞬时使用温度可达300℃,在高温高压下长时间操作不损失任何物理性能。PEEK的耐疲劳及耐蠕变性(是热塑性塑料中较高的。电子电气PEEK精密涡轮生产厂家PEEK的改性方法:对PEEK...
PEEK树脂具有明显的摩擦学特点,耐滑动磨损性和微动磨损性能优异,尤其能在250℃下保持较高的耐磨性和较低的摩擦系数;除此之外,PEEK树脂还具有较大刚性,具有良好的尺寸不变性,线膨胀系数小,非常接近金属铝材料。易于注塑、挤出成型,加工性能好,成型效率高。PEEK的性能,很好的生物相容性,生物相容性是一种材料是否适合人体植入的较基本的要求,必须无细胞毒性、诱变性且不引发过敏。植入级PEEK纯度高,满足 ISO 10993-1要求,具有优异的生物相容性,没有任何副作用。与人体骨骼相近的弹性模量,相比于金属,PEEK的弹性模量较低,与骨骼相近,有效缓解应力遮蔽效应,使周边骨骼保持强度。PEEK材料...
PEEK的有机共混改性,将聚醚醚酮与具有较高玻璃化转变温度的有机高分子材料共混不只可以提高复合材料的热性能和降低生产成本,而且对其力学性能也有很大影响。PEEK可于聚合物PTFE、LCP、PEI、PI等共混。表面改性,由于 PEEK 复合材料之间相容性及亲水性较差,通过物理和化学方法对PEEK或添加物的表面进行处理可以使其表面的结构发生变化,极性和亲水性得到改善,从而可进一步提高与其它物质间的作用力和复合材料的物理性能。混杂改性,由于使用单一材料增强改性 PEEK 时往往只能有限提高其性能,例如化学改性主要改善其热学性能,纤维增强主要提高其力学性能,无机填充改变其摩擦性能,而同时采用多种不同种...
PEEK的应用领域广,在航天、医疗、半导体、制药和食品加工业得到非常普遍的应用,如卫星上的气体分板仪构件、热交换器刮片;因其优越的摩擦性能,在摩擦应用领域成为理想材料,如套筒轴承、滑动轴承、阀门座、密封圈、泵耐磨环等。 各种生产线用零部件,半导体液晶制造装置零部件,检验装置零部件,制造用治具,原子能关联零部件,电子元件,各种精密机器零部件,食品加工线关联零部件,化学机械设备关联零部件,熔接机器关联零部件,镀金加工机器关联零部件,金属表面处理关联零部件,绝热部件等。PEEK其本身具有阻燃性,在火焰前提下释放烟和有毒气体少,抗辐射能力强。航空航天PEEK齿轮哪家好PEEK可以应用在哪些场所?PEE...
聚醚醚酮(PEEK)树脂是一种性能优异的特种工程塑料,与其他特种工程塑料相比具有诸多明显优势,耐高温、机械性能优异、自润滑性好、耐化学品腐蚀、阻燃、耐剥离性、耐辐照性、绝缘性稳定、耐水解和易加工等,在医疗领域得到普遍应用。PEEK树脂可在134℃下经受多达3000次的循环高压灭菌,这一特性使其可用于生产灭菌要求高、需反复使用的手术和牙科设备。PEEK不只具有质量轻、无毒、耐腐蚀等优点,还拥有与人体皮质骨弹性模量极其接近的特性,可与肌体有机结合,所以用PEEK树脂代替金属制造人体骨骼是其在医疗领域的又一重要应用。PEEK都具备哪些特点?PEEK斜齿轮哪家好PEEK耐热性很强,PEEK塑料耐高温性...
PEEK树脂可在134℃下经受多达3000次的循环高压灭菌, 这一特性使其可用于生产灭菌要求高、需反复使用的手术和牙科设备备。PEEK树脂在热水、蒸汽、溶剂和化学试剂等条件下可表现出较高的机械强度、良好的抗应力性能和水解稳定性,用它可制造需要高温蒸汽消毒的各种医疗器械。PEEK不但具有质量轻、无毒、耐腐蚀等优点,还是与人体骨骼接近的材料,可与肌体有机结合,所以用PEEK树脂代替金属制造人体骨骼是其在医疗领域的又一重要应用。PEEK材料有耐腐蚀、抗老化的特点。聚醚醚酮PEEK无油轴套订购价钱聚醚醚酮(PEEK)是一种半结晶性、热塑性芳香族高分子材料,是聚芳醚酮(PAEK)系列聚合物中主要的品种。...
PEEK是制造轴承的理想材料。PEEK轴承一旦开始移动就可自动润滑。并且磨损会让微小的钻头起到润滑作用而对轴承本身无任何利害改变。此外,PEEK轴承的耐久性和耐高温性让其比传统材料轴承更轻薄。同时PEEK的轻质特性也会更节省燃料,并且它们不需要使用更多的铝或钢的附加化学添加剂。 当然PEEK轴承也很少需要维护,并且还可以长时间运行,也不会在运行期间冻结。而且这些部件在必要时更换简单方便。PEEK轴承的耐化学性让其可承受由耐金属轴承造成的损坏。PEEK材料耐腐蚀不溶于普通溶剂,对各种有机和无机化学试剂,都具有良好的抗腐蚀功能。医疗机械PEEK齿轮加工PEEK聚醚醚酮注塑不完全相同于一般塑料的注塑...
PEEK的应用范围:1、航空航天领域:PEEK可以取代铝和其他金属材料制造各种飞机部件,具有优异的阻燃性能,可用于制造飞机内部部件,降低飞机火灾的危害程度,已成功试用于神舟飞船系列模型,目前在波音客机,空中客车已开始大量使用该材料;2、电子电器领域:PEEK具有优异的电气性能,是理想的电气绝缘体。在高温、高压、高湿度等恶劣工作环境下,仍能保持良好的电气绝缘性。因此,电子电器行业逐渐成为PEEK的第二大应用领域。特别是在半导体工业领域,PEEK常用于制造绝缘膜、连接器、印刷电路板、高温)绝缘膜、连接器、印刷电路板、高温连接器等。PEEK具有优异的耐燃性能,耐燃温度接近600°C。耐高温PEEK斜...
PEEK材料具有优良的电气性能,是理想的电绝缘体,在高温、高压和高湿度等恶劣的工作环境条件下,仍能保持良好的电绝绦性。因此电子电器领域逐渐成PEEK材料的第二大应用领域。由于PEEK材料本身纯度很高,机械和化学性能稳定,使得硅片加工过程中的污染得到降低。PEEK材料在很大的温度范围内不变形,用其制作的零部件可经受热焊处理的高温环境。根据这一特性,在半导体工业中,PEEK材料常用来制造晶圆承载器、电子绝绦膜片以及各种连接器件,此外还可用于晶片承载片的绝缘膜、连接器、印刷电路板、高温接插件等。PEEK是芳香族结晶型热塑性高分子材料。聚醚醚酮PEEK精密齿轮订做PEEK的应用领域广,在航天、医疗、半...
PEEK的应用范围:1、航空航天领域:PEEK可以取代铝和其他金属材料制造各种飞机部件,具有优异的阻燃性能,可用于制造飞机内部部件,降低飞机火灾的危害程度,已成功试用于神舟飞船系列模型,目前在波音客机,空中客车已开始大量使用该材料;2、电子电器领域:PEEK具有优异的电气性能,是理想的电气绝缘体。在高温、高压、高湿度等恶劣工作环境下,仍能保持良好的电气绝缘性。因此,电子电器行业逐渐成为PEEK的第二大应用领域。特别是在半导体工业领域,PEEK常用于制造绝缘膜、连接器、印刷电路板、高温)绝缘膜、连接器、印刷电路板、高温连接器等。PEEK材料易加工,可以采用注塑成型工艺直接加工出零件。电子电气PE...
PEEK材料用于制作铝电解容器的外壳,可满足电子行业对无铅焊接技术的要求;采用PEEK材料制作的晶圆卡匣能够控制静电荷的耗散,保护晶圆免受损害,并通过减少和防止静电积聚保护晶圆免受由于静电吸引而造成的污染。PEEK树脂具有无毒、质量轻、耐磨蚀等优点,是与人体骨骼接近的材料,可与肌体有机结合,因此PEEK树脂及其复合材料近年作为骨科植入物被深入研究并应用于脊柱、关节等方面。由于PEEK材料的特殊优异性能,使得其在航空航天领域具有普遍的应用。采用轻质PEEK热塑性塑料,不但能提高燃油效率,满足环保要求,还可使组装更快捷、可靠性更高,并降低运营商和制造成本,表明着未来性能发展趋势。PEEK与聚醚酮共...
PEEK材料具有良好的韧性和刚性,它具备优良的耐疲劳性,在高温下保持良好的韧性和材料稳定性。凭借这些优异的综合性能,PEEK板加工的零部件普遍应用在汽车连接件、热交换制件,阀门衬套、深海油田制件,在机械、石油、化工、核电、轨道交通、电子和医学等领域都有普遍的应用。PEEK板材主要特点:1、 耐高温,长期使用温度超过250℃;2、 耐腐蚀,好的耐腐蚀性,3、 耐磨损,好的耐磨损特性;4、 免润滑,高速,高压下的免润滑特性;5、 耐水解,可耐受高温蒸汽;6、 抗蠕变,好的抗蠕变性;7、 阻燃性。PEEK不需加入防火剂,便能符合V-0(厚度:1.45mm)的耐燃标准。PEEK齿轮厂家进口PEEK板的...
PEEK加工需要注意哪些?加工PEEK时要注意:1、型材加工注意事项。塑料的热膨胀率是金属的10倍以上;塑料散热比金属慢,避免局部过热;塑料的软化(融化)温度远低于金属;塑料比金属更有弹性。鉴于塑料和金属之间的这些差异,您将掌握夹具、刀具材料、角度、速度和进给率,以达到较佳的加工效果。建议使用研磨倒角周围的前工具。为了延长工具的使用寿命,达到较佳的表面清洁度,建议使用表面研磨的硬合金工具。2、冷却液的选择。绝大多数加工操作一般不需要冷却液(不包括钻孔和切割)。为了获得较佳的表面光洁度和紧密的公差,建议使用水溶性冷却液。喷雾和压缩空气冷却对切割表面非常有效。虽然普通的油基切割液适用于许多金属和塑...
PEEK可透过X射线,提供了良好的术后可见性,可视病灶清晰。植入体可见也可以通过树脂改性来实现。除浓硫酸外,PEEK不溶于任何溶剂和强酸、强碱,具有很高的化学稳定性。优异的消毒性能。可在300℃加压热水或蒸汽中使用,在134℃下经受多达3000次的循环高压灭菌。因此可用于生产灭菌要求高、需反复使用的手术或者牙科设备。人体对植入材料的要求很高,如良好的生物相容性和终生耐用。金属一直是植入材料的首先,PEEK的出现打破了这种格局。植入物用PEEK需满足相关的要求,可用于植入物或者与血液、骨骼和组织接触超过30天的各种临床应用,如脊柱融合器、创伤骨折固定、骨科、颅颌面外科、口腔修复以及瓣膜支架、胃肠...
PEEK的典型特性:(1)难注塑加工性:PEEK树脂具有高温流动性差,可采用特殊注塑机注射成型、挤出成型、模压成型、吹塑成型、熔融纺丝、旋转成型及粉末喷涂等多种加工方式。(2)抗辐射性:具有极强的抗辐射性能,在高剂量γ射线下机械性能仍可得到较完整保留,超过了通用树脂中耐辐射性能较好的聚苯乙烯,可用作核设备中的耐辐射零件。(3)阻燃性:PEEK具有自熄性,即使不加任何阻燃剂,可达UL标准的94V-0级。(4)抗蠕变性:材料在恒定应力作用下,在一段时间内发生长久的变形为蠕变,PEEK是热塑性树脂较好的抗蠕变材料。PEEK树脂应用于替代金属建造的人造骨。汽车工业PEEK低温密封圈好不好PEEK材料的...
PEEK聚醚醚酮树脂的优异性能:耐高温:PEEK树脂具有较高的玻璃化转变温度,这是它在有耐热性要求的用途中可靠应用的理由之一;增强改性牌号其负载变形温度高,连续使用温度为300℃。耐低温:仍然具有优异的韧性,不脆裂。机械特性:PEEK树脂是韧性和刚性兼备并取得平衡的塑料。特别是它对交变应力的优良疲劳性是所有塑料中出众的,可与合金材料媲美。自润滑性:PEEK树脂在所有塑料中具有出众的滑动特性,适合于严格要求低摩摩擦系数和耐摩耗用途使用。特别是碳纤、石墨,聚四氟乙烯各占10%比例混合改性的滑动牌号为具有优异滑动特性的牌号。PEEK材料自润滑具有较低的摩擦系数,可实现无油润滑工作,可在油、水、蒸汽、...
PEEK树脂具有明显的摩擦学特点,耐滑动磨损性和微动磨损性能优异,尤其能在250℃下保持较高的耐磨性和较低的摩擦系数;除此之外,PEEK树脂还具有较大刚性,具有良好的尺寸不变性,线膨胀系数小,非常接近金属铝材料。易于注塑、挤出成型,加工性能好,成型效率高。PEEK的性能,很好的生物相容性,生物相容性是一种材料是否适合人体植入的较基本的要求,必须无细胞毒性、诱变性且不引发过敏。植入级PEEK纯度高,满足 ISO 10993-1要求,具有优异的生物相容性,没有任何副作用。与人体骨骼相近的弹性模量,相比于金属,PEEK的弹性模量较低,与骨骼相近,有效缓解应力遮蔽效应,使周边骨骼保持强度。PEEK可与...
PEEK是什么材料?聚醚醚酮(简称PEEK)是在主链结构中含有一个酮键和两个醚键的重复单元所构成的高聚物,属特种高分子材料。具有耐高温、耐化学药品腐蚀等物理化学性能,是一类半结晶高分子材料,可用作耐高温结构材料和电绝缘材料。聚醚醚酮(简称PEEK)是在主链结构中含有一个酮键和两个醚键的重复单元所构成的高聚物,属特种高分子材料。具有耐高温、耐化学药品腐蚀等物理化学性能,是一类半结晶高分子材料,可用作耐高温结构材料和电绝缘材料。PEEK材料是一种新型的半晶态芳香族塑性工程塑料,具有极其出色的物理、力学性能,在许多特殊领域可以替代金属、陶瓷等传统材料,在减轻质量,提高性能方面贡献突出,成为当今热门的...
PEEK较早在航空航天领域获得应用,替代铝和其他金属材料制造各种飞机零部件汽车 工业中由于PEEK树脂具有良好的耐摩擦性能和机械性能,作为制造发动机内罩的原材料,用其制造的轴承、 垫片、密封件、离合器齿环等各种零部件在汽车的传动、刹车和空调系统中被普遍采用。PEEK树脂是理想的 电绝缘体,在高温、高压和高湿度等恶劣的工作条件下,仍能保持良好的电绝缘性能,因此电子信息领域逐渐成为PEEK树脂第二大应用领域。制造输送超纯水的管道、阀门和泵,在半导体工业中,常用来制造晶圆承载器、电子绝缘膜片以及各种连接器件。PEEK可用于制造轴承、 垫片、密封件、离合器齿环等各种零部件。高性能PEEK涡轮价格pee...
PEEK聚醚醚酮注塑不完全相同于一般塑料的注塑,PEEK聚醚醚酮材料熔融温度非常高,粘度也非常高,如果用普通注塑机及辅助设备,在缺乏经验的条件下来注塑PEEK材料会使注塑产品产生不同程度的缺陷,影响PEEK产品的性能,尤其是PEEK注塑产品的机械性能、化学性能、电性能、耐疲劳性能、应力、变形都会受到不同程度的影响,在特殊要求的工况下使用PEEK注塑产品,一定要考虑工作时,PEEK注塑件因上述原因产生的不稳定或失效问题。对于PEEK精密注塑件对整个注塑系统提出了更苛刻的改善要求。PEEK材料尺寸稳定性高,耐磨性好,并且有很强的的防腐性能。耐高温PEEK精密注塑费用PEEK树脂介绍说明:PEEK树...
PEEK可透过X射线,提供了良好的术后可见性,可视病灶清晰。植入体可见也可以通过树脂改性来实现。除浓硫酸外,PEEK不溶于任何溶剂和强酸、强碱,具有很高的化学稳定性。优异的消毒性能。可在300℃加压热水或蒸汽中使用,在134℃下经受多达3000次的循环高压灭菌。因此可用于生产灭菌要求高、需反复使用的手术或者牙科设备。人体对植入材料的要求很高,如良好的生物相容性和终生耐用。金属一直是植入材料的首先,PEEK的出现打破了这种格局。植入物用PEEK需满足相关的要求,可用于植入物或者与血液、骨骼和组织接触超过30天的各种临床应用,如脊柱融合器、创伤骨折固定、骨科、颅颌面外科、口腔修复以及瓣膜支架、胃肠...
peek的应用广,PEEK聚醚醚酮材料熔融温度非常高,粘度也非常高,如果用普通注塑机及辅助设备,在缺乏经验的条件下来注塑PEEK材料会使注塑产品产生不同程度的缺陷,影响PEEK产品的性能,尤其是PEEK注塑产品的机械性能、化学性能、电性能、耐疲劳性能、应力、变形都会受到不同程度的影响,在特殊要求的工况下使用PEEK注塑产品,一定要考虑工作时,PEEK注塑件因上述原因产生的不稳定或失效问题。对于PEEK精密注塑件对整个注塑系统提出了更苛刻的改善要求。peek聚醚醚酮是一种具有耐高温、自润滑、易加工和高机械强度等优异性能的专特种工程塑料属。聚醚醚酮PEEK低温密封垫生产厂家PEEK棒的产品特性:1...
peek在生活中的使用是比较多的,其中汽车工业的PEEK主要有以下应用:PEEK密封圈和止推垫圈,应用于汽车的变速箱和离合器的密封;PEEK蜗轮蜗杆,主要应用于汽车座椅的调节装置;PEEK真空泵旋片,主要用于汽车的助力刹车系统;PEEK的ABS凸子和ABS阀芯,主要用于汽车的刹车系统;PEEK轴套和滑动轴承,主要用于汽车的摇窗电机和雨刮电机和天窗电机;PEEK限位钉和限位垫片,主要应用于汽车的摇窗电机和雨刮电机和天窗电机;PEEK密封环,主要应用于汽车压缩机的密封。用无机纳米材料加强改性的PEEK复合材料,可明显改良PEEK树脂的抗冲击和耐摩擦机能。医疗机械peek零件多少钱PEEK垫圈的性能...
PEEK阀座的性能特点:相对于具有特殊密封要求的液压阀和球阀,塑料开发出碳纤增强型PEEK阀座,可替代不锈钢材料制造球阀阀座和阀锥。PEEK高性能聚合物可以使用标准注塑成型设备来处理,制成尺寸稳定性很高的阀座和阀锥,并且不会增加任何成本。注塑成型的另一项重要优势是设计自由,采用流体模拟软件 (CTD),在较大流速下新阀座和阀锥的压力损耗可以减少20%左右。与此同时,注塑成型部件的碳纤取向还可以被优化,以便获得更高的机械强度,也不需要耗费大量时间进行加工后期操作。PEEK的排烟量与一般的热塑性塑胶比较,几乎没有气体溢出。医疗机械PEEK低温密封垫厂家PEEK聚醚醚酮树脂的优异性能有哪些?耐化学药...
PEEK可透过X射线,提供了良好的术后可见性,可视病灶清晰。植入体可见也可以通过树脂改性来实现。除浓硫酸外,PEEK不溶于任何溶剂和强酸、强碱,具有很高的化学稳定性。优异的消毒性能。可在300℃加压热水或蒸汽中使用,在134℃下经受多达3000次的循环高压灭菌。因此可用于生产灭菌要求高、需反复使用的手术或者牙科设备。人体对植入材料的要求很高,如良好的生物相容性和终生耐用。金属一直是植入材料的首先,PEEK的出现打破了这种格局。植入物用PEEK需满足相关的要求,可用于植入物或者与血液、骨骼和组织接触超过30天的各种临床应用,如脊柱融合器、创伤骨折固定、骨科、颅颌面外科、口腔修复以及瓣膜支架、胃肠...
PEEK树脂应用在哪些领域?电子信息产业:聚醚醚酮树脂具有优良的电气性能,是理想的电绝缘体,在高温、高压和高湿度等恶性劣的工作条件下,聚醚醚酮树脂的绝缘性仍能有效保留。聚醚醚酮树脂本身机械和化学性能稳定,这使得硅片加工过程中的污染得到降低。聚醚醚酮树脂在很大的温度范围内不变形,用其制作的零部件可经受热焊处理的高温环境。根据这一特性,在半导体工业中,聚醚醚酮树脂常用来制造晶圆承载载具、电子绝缘膜片以及各种连接器件。工业领域:聚醚醚酮树脂具有良好的机械性能、耐化学腐蚀和耐高温性能,能够经受高达260℃高温。在化学工业和其他加工业中,聚醚醚酮树脂常用来制作压缩机阀片、活塞环、密封件和各种化工用泵体、...
进口PEEK棒当温度达到 260 度之前都具有较好的介电性能。并能抵抗能量射线照射、抗腐蚀等重要性能。 它属耐高温热塑性塑料,具有较高的玻璃化转变温度( 155℃ )和熔点( 334℃ ),负载热变型温度高达335℃( 30%玻璃纤维或碳纤维增强牌号 ),可在250℃下长期使用,与其他耐高温塑料如PTFE、PPO等相比,使用温度上限高出近50℃;PEEK棒不仅耐热性比其他耐高温塑料优异,而且具有高模量、高断裂韧性以及优良的尺寸稳定性、抗辐射性;PEEK棒材在高温下能保持较高的强度,它在200℃时的弯曲强度达24MPa左右,在250℃下弯曲强度和压缩强度仍有12~13MPa;PEEK树脂的刚性较...
PEEK有什么用处?因为PEEK材料耐高温、耐磨、耐疲劳、耐辐射、耐剥离、抗蠕变、尺寸稳定、耐冲击、耐化学腐蚀、耐腐蚀、耐腐蚀、耐腐蚀、耐腐蚀、耐腐蚀。并且双醚键和羰基又能使材料具有弹性,并具有良好的工艺性能,因此,PEEK材料在电子、电气、航空、汽车、能源和其它工业、医疗等领域有着普遍的应用。在电子电器领域中,聚醚醚酮树脂的应用也十分重要。PEEK具有良好的尺寸稳定性、高纯性、高机械性能、加工过程中无废气产生,良好的电性能,在高温、高湿度等恶劣条件下,聚醚醚醚酮的绝缘性能仍然保持不变。PEEK的耐腐蚀性/耐药品性:除浓硫酸外无溶剂能侵蚀它。耐高温PEEK密封条怎么样PEEK制品的开发利用前景...
peek在生活中的使用:PEEK树脂常用来制作压缩机阀片、活塞环、密封件和各种化工用泵体、阀门部件。用该树脂代替不锈钢制作涡流泵的叶轮,可明显降低磨损程度和噪音级别,延长其使用寿命。除此之外,由于PEEK树脂符合管组工件材料的规格要求,在高温下仍可使用各种粘合剂进行粘接,所以现代连接器将是其另一个潜在的应用市场。半导体行业正朝着较大晶圆、较小芯片、更窄的线路与线宽尺寸等趋势发展,PEEK聚合材料在圆晶制造、前端处理、加工和检验及后端处理中都有明显的优势。PEEK材料加工时,应充分考虑PEEK材料特点,在使用刀具和加工参数上做出必要的调整。汽车工业PEEK精密齿轮生产公司peek加工应该注意哪些...
PEEK材料具有优良的电气性能,是理想的电绝缘体,在高温、高压和高湿度等恶劣的工作环境条件下,仍能保持良好的电绝绦性。因此电子电器领域逐渐成PEEK材料的第二大应用领域。由于PEEK材料本身纯度很高,机械和化学性能稳定,使得硅片加工过程中的污染得到降低。PEEK材料在很大的温度范围内不变形,用其制作的零部件可经受热焊处理的高温环境。根据这一特性,在半导体工业中,PEEK材料常用来制造晶圆承载器、电子绝绦膜片以及各种连接器件,此外还可用于晶片承载片的绝缘膜、连接器、印刷电路板、高温接插件等。PEEK分子非常稳定,所以可以被一次又一次的熔融和再加工,而对其性能的影响很小。防静电PEEK医疗接头生产...