peek齿轮的优势:1 .减少噪音—阻尼效果;2.低密度—减轻重量;3.惯性力矩减少;4.出色的耐化学腐蚀性能;5.优异的耐油脂和汽车燃油性能;6.低吸湿性—无膨胀—强度不减弱;7.高耐磨性--使用寿命更长;8.与金属/其他塑料结合的技术;9.注塑加工降低成本。peek主要特色:耐化学性:对于一般的化学溶剂,PEEK均不会溶解,而半结晶型(Semi-crystalline)的PEEK,除强酸之外,能抵抗所有的有机与无机液体。耐高温性:PEEK的玻璃转换温度Tg为143℃而融化温度为343℃,根据实验显示PEEK的热变形温度为315℃,并能长期于260℃下的环境使用(RTI=260℃)。PEEK...
PEEK齿轮介绍:齿轮是指轮缘上有齿能连续啮合传递运动和动力的机械元件。齿轮是能互相啮合的有齿的机械零件,齿轮在传动中的应用很早就出现了。19世纪末,展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专门用的机床与刀具的相继出现,随着生产的发展,齿轮运转的平稳性受到重视。PEEK聚合材料具备独特的综合性能、适合于齿轮应用。PEEK聚合材料结合了注塑工艺的高可重现性和设计自由度,适合于替代金属以及改进典型工程塑料齿轮等应用,并带来更多好处。PEEK材料具有高温高频高压电性能的条件和很强的柔韧性能和刚性。航空航天PEEK无油轴套价格PEEK材料的优点:自润滑具有较低的摩擦系数,可实现无油润滑工作,可在油、水、蒸汽...
peek齿轮的优势:1 .减少噪音—阻尼效果;2.低密度—减轻重量;3.惯性力矩减少;4.出色的耐化学腐蚀性能;5.优异的耐油脂和汽车燃油性能;6.低吸湿性—无膨胀—强度不减弱;7.高耐磨性--使用寿命更长;8.与金属/其他塑料结合的技术;9.注塑加工降低成本。peek主要特色:耐化学性:对于一般的化学溶剂,PEEK均不会溶解,而半结晶型(Semi-crystalline)的PEEK,除强酸之外,能抵抗所有的有机与无机液体。耐高温性:PEEK的玻璃转换温度Tg为143℃而融化温度为343℃,根据实验显示PEEK的热变形温度为315℃,并能长期于260℃下的环境使用(RTI=260℃)。PEEK...
PEEK注塑需考虑的因素有什么?设备:标准注塑机。PEEK 可以在大多数有名的机器供应商提供的标准注塑机上成型。根据您要成型的 PEEK 牌号,注塑机料筒的加工温度将介于 350-400⁰C 之间。大多数标准注塑成型机可以达到上述温度,无需进行重新改造。必要时如果需要进行加热系统改造,通常需要改进注塑系统的加热圈或热电偶/控制器。我们建议您使用陶瓷加热圈,因为其加热一致性更高。此外,还可以考虑使用耐高温的保温材料对料筒进行隔热保温,从而节省能源成本。通用螺杆适用于PEEK注塑。应避免使用铜和铜合金材料(与熔体接触)。所有金属部件应光滑,高度抛光,以很好地避免材料在料筒内局部作过长时间停留而发生...
PEEK树脂应用在哪些领域?电子信息产业:聚醚醚酮树脂具有优良的电气性能,是理想的电绝缘体,在高温、高压和高湿度等恶性劣的工作条件下,聚醚醚酮树脂的绝缘性仍能有效保留。聚醚醚酮树脂本身机械和化学性能稳定,这使得硅片加工过程中的污染得到降低。聚醚醚酮树脂在很大的温度范围内不变形,用其制作的零部件可经受热焊处理的高温环境。根据这一特性,在半导体工业中,聚醚醚酮树脂常用来制造晶圆承载载具、电子绝缘膜片以及各种连接器件。工业领域:聚醚醚酮树脂具有良好的机械性能、耐化学腐蚀和耐高温性能,能够经受高达260℃高温。在化学工业和其他加工业中,聚醚醚酮树脂常用来制作压缩机阀片、活塞环、密封件和各种化工用泵体、...
PEEK的改性方法:对PEEK进行纤维增强、无机填料填充以及有机材料共混等改性,可以进一步增强PEEK的力学性能、耐热性能以及耐摩擦性能,得到性能更加优异的PEEK塑料合金或PEEK复合材料,同时,由于 PEEK 材料本身价格相对一般工程塑料较高,与其他材料进行共混,不但能够赋予材料更多的优良性质,还可以提高材料的性价比,降低材料成本,扩大使用范围。目前,PEEK 材料的主要改性方式有纤维增强 PEEK、无机填料填充 PEEK、有机材料共混改性、与其他聚合物共混等。PEEK材料尺寸稳定性高,耐磨性好,并且有很强的的防腐性能。聚醚醚酮PEEK压裂球生产企业PEEK聚醚醚酮树脂的优异性能有哪些?耐...
PEEK是什么材料? 聚醚醚酮(简称PEEK)是在主链结构中含有一个酮键和两个醚键的重复单元所构成的高聚物,属特种高分子材料。具有耐高温、耐化学药品腐蚀等物理化学性能,是一类半结晶高分子材料,可用作耐高温结构材料和电绝缘材料。PEEK材料是一种新型的半晶态芳香族塑性工程塑料,具有极其出色的物理、力学性能,在许多特殊领域可以替代金属、陶瓷等传统材料,在减轻质量,提高性能方面贡献突出,成为当今热门的高性能工程塑料之一。PEEK加工成型性:除可注射成型外,还可适用各种成型方法。聚醚醚酮PEEK齿轮哪里有PEEK齿轮介绍:齿轮是指轮缘上有齿能连续啮合传递运动和动力的机械元件。齿轮是能互相啮合的有齿...
PEEK的有机共混改性,将聚醚醚酮与具有较高玻璃化转变温度的有机高分子材料共混不只可以提高复合材料的热性能和降低生产成本,而且对其力学性能也有很大影响。PEEK可于聚合物PTFE、LCP、PEI、PI等共混。表面改性,由于 PEEK 复合材料之间相容性及亲水性较差,通过物理和化学方法对PEEK或添加物的表面进行处理可以使其表面的结构发生变化,极性和亲水性得到改善,从而可进一步提高与其它物质间的作用力和复合材料的物理性能。混杂改性,由于使用单一材料增强改性 PEEK 时往往只能有限提高其性能,例如化学改性主要改善其热学性能,纤维增强主要提高其力学性能,无机填充改变其摩擦性能,而同时采用多种不同种...
PEEK制品的应用领域:在医疗方面,PEEK材料除用于生产灭菌要求高、需反复使用的手术和牙科设备和制作一些精密医疗仪器外,更重要的应用是可以替代金届制作的人造骨。用PEEK材料制作的人造骨除具有质轻、无毒、耐腐蚀性强等优点外,还是塑料材料中与人体骨骼较接近的材料,可与肌体有机结合,所以用PEEK材料代替金属制造人体骨骼是其在医疗领域方面一个非常重要的应用,其潜在的应用前景将是非常喜人的。在燃源电力方面,PEEK材料具有耐高温性,又不容易水解,并且还耐辐射,所以用其制作的电线电缆线圈骨架等已成功应用于核电站。在石油勘探与开采工业中,可用于制造开采机械涉及的特殊几何尺寸的探头。PEEK热膨胀的系数...
peek主要特色有什么?1、耐燃性与低排烟性:PEEK不需加入防火剂,便能符合V-0(厚度:1.45mm)的耐燃标准;PEEK的排烟量与一般的热塑性塑胶比较,几乎没有气体溢出。2、电气性:在不同的温度及压力下,PEEK依然能保持优良的电气性。3、耐水性:PEEK可在超过250℃的高压蒸汽环境下长期使用,并且不会有明显的变化发生。4、加工性:PEEK在加工上较大的优点,即是在以射出成型后,不需进行回火处理,便能保持稳定的物性,而PEEK省去韧化所需的处理,使得它具有更高的经济价值。PEEK材料具有很高的刚性和表面硬度。医疗机械peek制品订做PEEK聚醚醚酮树脂的优异性能:耐高温:PEEK树脂具...
聚醚醚酮(PEEK)树脂是一种性能优异的特种工程塑料,与其他特种工程塑料相比具有诸多明显优势,耐高温、机械性能优异、自润滑性好、耐化学品腐蚀、阻燃、耐剥离性、耐辐照性、绝缘性稳定、耐水解和易加工等,在医疗领域得到普遍应用。PEEK树脂可在134℃下经受多达3000次的循环高压灭菌,这一特性使其可用于生产灭菌要求高、需反复使用的手术和牙科设备。PEEK不只具有质量轻、无毒、耐腐蚀等优点,还拥有与人体皮质骨弹性模量极其接近的特性,可与肌体有机结合,所以用PEEK树脂代替金属制造人体骨骼是其在医疗领域的又一重要应用。PEEK树脂不但耐热性比其他耐高温塑料优良,并且具有强力度、高模量、高断裂韧性和良好...
PEEK树脂应用在哪些领域?电子信息产业:聚醚醚酮树脂具有优良的电气性能,是理想的电绝缘体,在高温、高压和高湿度等恶性劣的工作条件下,聚醚醚酮树脂的绝缘性仍能有效保留。聚醚醚酮树脂本身机械和化学性能稳定,这使得硅片加工过程中的污染得到降低。聚醚醚酮树脂在很大的温度范围内不变形,用其制作的零部件可经受热焊处理的高温环境。根据这一特性,在半导体工业中,聚醚醚酮树脂常用来制造晶圆承载载具、电子绝缘膜片以及各种连接器件。工业领域:聚醚醚酮树脂具有良好的机械性能、耐化学腐蚀和耐高温性能,能够经受高达260℃高温。在化学工业和其他加工业中,聚醚醚酮树脂常用来制作压缩机阀片、活塞环、密封件和各种化工用泵体、...
PEEK可透过X射线,提供了良好的术后可见性,可视病灶清晰。植入体可见也可以通过树脂改性来实现。除浓硫酸外,PEEK不溶于任何溶剂和强酸、强碱,具有很高的化学稳定性。优异的消毒性能。可在300℃加压热水或蒸汽中使用,在134℃下经受多达3000次的循环高压灭菌。因此可用于生产灭菌要求高、需反复使用的手术或者牙科设备。人体对植入材料的要求很高,如良好的生物相容性和终生耐用。金属一直是植入材料的首先,PEEK的出现打破了这种格局。植入物用PEEK需满足相关的要求,可用于植入物或者与血液、骨骼和组织接触超过30天的各种临床应用,如脊柱融合器、创伤骨折固定、骨科、颅颌面外科、口腔修复以及瓣膜支架、胃肠...
PEEK的典型特性:(1)易加工性:PEEK树脂具有高温流动性好、热分解温度高等优点,可采用注射成型、挤出成型、模压成型、吹塑成型、熔融纺丝、旋转成型及粉末喷涂等多种加工方式。(2)抗辐射性:具有极强的抗辐射性能,在高剂量γ射线下机械性能仍可得到较完整保留,超过了通用树脂中耐辐射性能较好的聚苯乙烯,可用作核设备中的耐辐射零件。(3)阻燃性:PEEK具有自熄性,即使不加任何阻燃剂,可达UL标准的94V-0级。(4)抗蠕变性:材料在恒定应力作用下,在一段时间内发生长久的变形为蠕变,PEEK是热塑性树脂较好的抗蠕变材料。PEEK材料具有高温高频高压电性能的条件和很强的柔韧性能和刚性。防静电PEEK密...
PEEK的改性方法:对PEEK进行纤维增强、无机填料填充以及有机材料共混等改性,可以进一步增强PEEK的力学性能、耐热性能以及耐摩擦性能,得到性能更加优异的PEEK塑料合金或PEEK复合材料,同时,由于 PEEK 材料本身价格相对一般工程塑料较高,与其他材料进行共混,不但能够赋予材料更多的优良性质,还可以提高材料的性价比,降低材料成本,扩大使用范围。目前,PEEK 材料的主要改性方式有纤维增强 PEEK、无机填料填充 PEEK、有机材料共混改性、与其他聚合物共混等。PEEK可抵御伽玛射线和电子束辐射,并在X射线照射下是透明的,这使其在医疗设备应用中很有吸引力。PEEK精密涡轮生产公司PEEK的...
PEEK的改性方法:对PEEK进行纤维增强、无机填料填充以及有机材料共混等改性,可以进一步增强PEEK的力学性能、耐热性能以及耐摩擦性能,得到性能更加优异的PEEK塑料合金或PEEK复合材料,同时,由于 PEEK 材料本身价格相对一般工程塑料较高,与其他材料进行共混,不但能够赋予材料更多的优良性质,还可以提高材料的性价比,降低材料成本,扩大使用范围。目前,PEEK 材料的主要改性方式有纤维增强 PEEK、无机填料填充 PEEK、有机材料共混改性、与其他聚合物共混等。EEK与聚四氟乙烯共混制成的复合材料,在保持PEEK的强力度、高硬度的同时,还具有凸起的耐磨性。防静电PEEK垫圈订做peek齿轮...
PEEK注塑需考虑的因素介绍:清洁度是关键。保持清洁!处理 PEEK 时应避免任何污染。正如了解的那样,大多数其他聚合物在 PEEK 的加工温度条件下会发生降解,因此必须使用干净的烘箱和送料系统。在开始注塑 PEEK 之前,务必正确有效地清理螺杆和料筒,确保设备干净整洁,无其他材料残留。回料可能是污染的主要来源,建议您使用专门用的设备,并做好其清理工作,确保PEEK材料在其作业中不受其他材料的污染。请记住:整个注塑环节中的不小心卷入的任何污染物都会导致PEEK注塑零件中出现黑点。由于PEEK树脂具有良好的耐摩擦性能和机械性能,可以作为制造发动机内罩的原材料。电子电气PEEK密封板价格PEEK制...
PEEK材料的优点: 自润滑具有较低的摩擦系数,可实现无油润滑工作,可在油、水、蒸汽、弱酸碱等介质中长期工作。 ◆ 易加工,可以采用注塑成型工艺直接加工出零件。可进行车削、铣、钻孔、攻丝、粘接及超声波焊接等后加工。 ◆ 低烟无毒,燃烧时烟雾和毒气量特别低。◆ 耐磨损在很多高温、高载荷、强腐蚀等极其恶劣的使用环境下,PEEK合物及其复合材料都有耐磨损功能。同时还具有很高的刚性和表面硬度。 ◆ 耐腐蚀不溶于普通溶剂,对各种有机和无机化学试剂,都具有良好的抗腐蚀功能。 ◆ 耐水解在温度超过250℃的蒸汽或处在高压的水中浸泡,PEEK制品仍可以连续工作数千小时而不出现明显的功能下降。 ◆ 电气功能在...
PEEK材料性能:1:耐腐蚀、抗老化 ;2:抗溶解性;3:高温高频高压电性能条件;4:韧性和刚性兼备;5: 尺寸要求精密条件;6:耐辐照耐磨、耐腐蚀条件;7:耐水解,高温高压下仍可保持优异特性;8:轻量取代金属作光纤元件;9:耐磨损、抗静电电绝缘性能好;10:机械强度要求高部件11:低烟尘和毒气排放性。PEEK发展前景:聚醚醚酮(PEEK)是一种半结晶性、热塑性芳香族高分子材料,是聚芳醚酮(PAEK)系列聚合物中主要的品种。PEEK分子链中含有大量苯环,具有极好的耐热性、耐磨性、耐疲劳、耐辐照、耐剥离、抗蠕变等优异的物理及化学综合性能,且其两个醚键与羰基带来柔韧性与优良的工艺性,在航空航天、汽...
PEEK聚醚醚酮树脂具有的特性有哪些?耐水解性:PEEK树脂及其复合材料不受水和高压水蒸气的化学影响,和这种材料作成的制品在高温高压水中连续使用仍可保持优异特性。绝缘性:PEEK具有良好的电绝缘性能、并保持以很高的温度范围。其介电损耗在高频情况下也很小。耐磨性:具有良好的耐磨性,PEEK纯树脂与H10wheel材质对磨的磨耗量为2.7×(10的-4次方)g,PEEK纯树脂与S17wheel材质对磨的磨耗量为9.7×(10的-4次方)g。不易加工:PEEK树脂是超耐热性树脂,但由于它具有苯环分子结构等特点,因此需要特殊的加工设备,有如下加工方式:1、注射成型 ;2、挤出成型; 3、模压成型; 4...
PEEK的改性方法:对PEEK进行纤维增强、无机填料填充以及有机材料共混等改性,可以进一步增强PEEK的力学性能、耐热性能以及耐摩擦性能,得到性能更加优异的PEEK塑料合金或PEEK复合材料,同时,由于 PEEK 材料本身价格相对一般工程塑料较高,与其他材料进行共混,不但能够赋予材料更多的优良性质,还可以提高材料的性价比,降低材料成本,扩大使用范围。目前,PEEK 材料的主要改性方式有纤维增强 PEEK、无机填料填充 PEEK、有机材料共混改性、与其他聚合物共混等。PEEK具有耐高温、耐化学药品腐蚀等物理化学性能。耐高温PEEK轴承保持架订做PEEK制品的应用领域有什么?在机械工业方面,PEE...
PEEK棒的产品特性:1、抗辐射性:PEEK棒具有极强的抗高剂量γ射线辐射的性能,机械性能可得到完整的保留,可用作核设备中的耐辐射零件。2、机械特性:通常来说,PEEK是韧性和刚性兼备并取得平衡的塑料。特别是它对交变应力的优良耐疲劳是所有塑料中优异的,可与合金材料媲美。peek材料的应用:在航空航天方面,PEEK材料可以替代铝和其它金届材料制造各种飞机零部件,利用其优异的阻燃性能,可用来制造飞机内部部件,以降低飞机发生火灾时的危害程度。PEEK具有极好的耐热性、耐磨性、耐疲劳、耐辐照、耐剥离、抗蠕变等优异的物理及化学综合性能。高性能PEEK医用涡轮厂家PEEK的有机共混改性,将聚醚醚酮与具有较...
PEEK材料是什么? 聚醚醚酮树脂( Polyether Ether Ketone,简称 PEEK树脂 )是由4,4‘-二氟二苯甲酮与对苯二酚在碱金属碳酸盐存在下,以二苯砜作溶剂进行缩合反应制得的一种新型半晶态芳香族热塑性工程塑料。性能远远优于其他几种工程塑料。PEEK具有良好的物理、化学性能,伴随着PEEK行业技术的进步,产能的扩大,PEEK产品的应用也逐渐向更多的应用领域在渗透。目前,PEEK产品已经被普遍应用于航空航天、汽车工业、电子电气和医疗机械等领域。下游产业的快速增长有效推动了产品需求的增加。PEEK还具有电气稳定性,通常可用作电绝缘体,但也可以通过改性变成导体或静电耗散材料。耐...
PEEK应用领域广,IT制造业领域,半导体制造以及电子电器行业有望成为PEEK树脂应用的另一个增长点。在半导体行业,为了达到高功能化、低成本,要求硅片的尺寸更大,制造技术更先进,低粉尘、低气体放出、低离子溶出、低吸水性是对半导体制造工艺中各种设备材质的特殊要求,这将是PEEK树脂大显身手的地方。办公用机械零部件领域,对于复印机的分离爪、特殊耐热轴承、链条、齿轮等,用PEEK树脂代替金属作为它们的材料时,可以使部件轻量化、耐疲劳,并能够做到无油润滑。PEEK材料耐腐蚀不溶于普通溶剂,对各种有机和无机化学试剂,都具有良好的抗腐蚀功能。医疗机械PEEK压裂球价位PEEK材料的优点: 自润滑具有较低...
PEEK的典型特性有哪些?韧性和刚性:具有高拉伸强度,高应力开裂强度,特别是对交变应力下的抗疲劳性非常突出,可与合金材料相媲美。自润滑性(耐磨性):PEEK具有优良的滑动特性,适合于严格要求低摩擦系数和耐磨耗用途的场合;特别是用碳纤维、石墨、PTFE改性的PEEK耐磨性非常优越。耐高温性:PEEK具有较高的玻璃化转变温度(Tg=143℃)和熔点(Tm=334℃),其负载热变形温度高达316℃,长期使用温度为260℃,瞬时使用温度可达300℃,在高温高压下长时间操作不损失任何物理性能。PEEK材料耐磨损、抗静电电绝缘性能好。耐高温peek产品多少钱PEEK应用领域广,IT制造业领域,半导体制造以...
PEEK材料的优点:自润滑具有较低的摩擦系数,可实现无油润滑工作,可在油、水、蒸汽、弱酸碱等介质中长期工作。低烟无毒 燃烧时烟雾和毒气量特别低。耐高温美国UL认证长期使用温度为260℃即便温度高达到300℃时,仍可保持极好的机械功能,耐磨损在很多高温、高载荷、强腐蚀等极其恶劣的使用环境下,PEEK合物及其复合材料都有特殊的耐磨损功能。在塑料中具有超高的力学强度。同时还具有很高的刚性和表面硬度。 耐腐蚀不溶于普通溶剂,对各种有机和无机化学试剂,都具有良好的抗腐蚀功能。PEEK的购买建议到专业正规的公司。防静电PEEK精密涡轮费用PEEK聚醚醚酮树脂的优异性能:耐高温:PEEK树脂具有较高的玻璃化...
PEEK棒的产品特性:1、抗辐射性:PEEK棒具有极强的抗高剂量γ射线辐射的性能,机械性能可得到完整的保留,可用作核设备中的耐辐射零件。2、机械特性:通常来说,PEEK是韧性和刚性兼备并取得平衡的塑料。特别是它对交变应力的优良耐疲劳是所有塑料中优异的,可与合金材料媲美。peek材料的应用:在航空航天方面,PEEK材料可以替代铝和其它金届材料制造各种飞机零部件,利用其优异的阻燃性能,可用来制造飞机内部部件,以降低飞机发生火灾时的危害程度。PEEK具有优异的耐燃性能,耐燃温度接近600°C。电子电气peek制品哪家好PEEK制品的应用领域有什么?在机械工业方面,PEEK材料常用来制作纺织及包装机械...
peek齿轮的优势:1 .减少噪音—阻尼效果;2.低密度—减轻重量;3.惯性力矩减少;4.出色的耐化学腐蚀性能;5.优异的耐油脂和汽车燃油性能;6.低吸湿性—无膨胀—强度不减弱;7.高耐磨性--使用寿命更长;8.与金属/其他塑料结合的技术;9.注塑加工降低成本。peek主要特色:耐化学性:对于一般的化学溶剂,PEEK均不会溶解,而半结晶型(Semi-crystalline)的PEEK,除强酸之外,能抵抗所有的有机与无机液体。耐高温性:PEEK的玻璃转换温度Tg为143℃而融化温度为343℃,根据实验显示PEEK的热变形温度为315℃,并能长期于260℃下的环境使用(RTI=260℃)。EEK与...
PEEK树脂应用在哪些领域?电子信息产业:聚醚醚酮树脂具有优良的电气性能,是理想的电绝缘体,在高温、高压和高湿度等恶性劣的工作条件下,聚醚醚酮树脂的绝缘性仍能有效保留。聚醚醚酮树脂本身机械和化学性能稳定,这使得硅片加工过程中的污染得到降低。聚醚醚酮树脂在很大的温度范围内不变形,用其制作的零部件可经受热焊处理的高温环境。根据这一特性,在半导体工业中,聚醚醚酮树脂常用来制造晶圆承载载具、电子绝缘膜片以及各种连接器件。工业领域:聚醚醚酮树脂具有良好的机械性能、耐化学腐蚀和耐高温性能,能够经受高达260℃高温。在化学工业和其他加工业中,聚醚醚酮树脂常用来制作压缩机阀片、活塞环、密封件和各种化工用泵体、...
peek齿轮的优势:1 .减少噪音—阻尼效果;2.低密度—减轻重量;3.惯性力矩减少;4.出色的耐化学腐蚀性能;5.优异的耐油脂和汽车燃油性能;6.低吸湿性—无膨胀—强度不减弱;7.高耐磨性--使用寿命更长;8.与金属/其他塑料结合的技术;9.注塑加工降低成本。peek主要特色:耐化学性:对于一般的化学溶剂,PEEK均不会溶解,而半结晶型(Semi-crystalline)的PEEK,除强酸之外,能抵抗所有的有机与无机液体。耐高温性:PEEK的玻璃转换温度Tg为143℃而融化温度为343℃,根据实验显示PEEK的热变形温度为315℃,并能长期于260℃下的环境使用(RTI=260℃)。peek...