聚醚醚酮(PEEK)是一种半结晶性、热塑性芳香族高分子材料,是聚芳醚酮(PAEK)系列聚合物中主要的品种。PEEK分子链中含有大量苯环,具有极好的耐热性、耐磨性、耐疲劳、耐辐照、耐剥离、抗蠕变等优异的物理及化学综合性能,且其两个醚键与羰基带来柔韧性与优良的工艺性,在航空航天、汽车、电子电气、医疗及其他工业领域得到普遍应用。PEEK材料,熔融温度高、粘度高,如果需要高性能的PEEK注塑产品,需要使用专门使用注塑机来达到更加的效果。自润滑具有较低的摩擦系数,可实现无油润滑工作,可在油、水、蒸汽、弱酸碱等介质中长期工作。PEEK材料具有高温高频高压电性能的条件和很强的柔韧性能和刚性。防静电PEEK医...
PEEK的主要应用领域:领域有,汽车等(包括航空)运输业市场约占PEEK树脂消费量的50%,半导体制造设备占20%,压缩机阀片等一般机械零部件制品占20%,医疗器械和分析仪器等其他市场占10%。汽车等运输机械领域,PEEK树脂在欧洲市场的增长尤以汽车零部件制品市场的增长较为迅速,特别是发动机周围零部件、变速传动部件、转向零部件等都选用了PEEK塑料代替一些传统的高价金属作为制造材料。随着汽车行业适应微型化、轻量化以及降低成本的要求,PEEK树脂的需求仍将不断增长。PEEK的购买建议到专业正规的公司。防静电PEEK星轮片PEEK聚醚醚酮树脂的优异性能:耐高温:PEEK树脂具有较高的玻璃化转变温度...
PEEK可以应用在哪些场所?PEEK可用于食品加工、储存、烹饪设备零部件以及水、饮料的传送、贮存设备,如管道、阀门、容器等。PEEK具有优良的电气性能,是理想的电绝缘体,在高温、高压和高湿度等恶劣环境下仍能保持良好的电气绝缘性,用于制造晶片承载起、绝缘膜片、印刷电路板、高温接插件以及各种电气连接件等。PEEK薄膜可应用于微型扬声器振膜、5G射频天线基板等。目前,国外企业拥有更大的生产规模及全球化的营销网络,产品类型较为丰富、应用水平更为成熟,相比于国外企业,国内已实现PEEK大规模生产,品质也达到国际水平,但在产品多样性以及应用拓展方面还有待提高。PEEK的尺寸稳定性好,也就是说,工程塑料制品...
PEEK聚醚醚酮树脂的优异性能:耐高温:PEEK树脂具有较高的玻璃化转变温度,这是它在有耐热性要求的用途中可靠应用的理由之一;增强改性牌号其负载变形温度高,连续使用温度为300℃。耐低温:仍然具有优异的韧性,不脆裂。机械特性:PEEK树脂是韧性和刚性兼备并取得平衡的塑料。特别是它对交变应力的优良疲劳性是所有塑料中出众的,可与合金材料媲美。自润滑性:PEEK树脂在所有塑料中具有出众的滑动特性,适合于严格要求低摩摩擦系数和耐摩耗用途使用。特别是碳纤、石墨,聚四氟乙烯各占10%比例混合改性的滑动牌号为具有优异滑动特性的牌号。peek聚醚醚酮是一种具有耐高温、自润滑、易加工和高机械强度等优异性能的专特...
进口PEEK棒当温度达到 260 度之前都具有较好的介电性能。并能抵抗能量射线照射、抗腐蚀等重要性能。 它属耐高温热塑性塑料,具有较高的玻璃化转变温度( 155℃ )和熔点( 334℃ ),负载热变型温度高达335℃( 30%玻璃纤维或碳纤维增强牌号 ),可在250℃下长期使用,与其他耐高温塑料如PTFE、PPO等相比,使用温度上限高出近50℃;PEEK棒不仅耐热性比其他耐高温塑料优异,而且具有高模量、高断裂韧性以及优良的尺寸稳定性、抗辐射性;PEEK棒材在高温下能保持较高的强度,它在200℃时的弯曲强度达24MPa左右,在250℃下弯曲强度和压缩强度仍有12~13MPa;PEEK树脂的刚性较...
PEEK的应用领域广,在航天、医疗、半导体、制药和食品加工业得到非常普遍的应用,如卫星上的气体分板仪构件、热交换器刮片;因其优越的摩擦性能,在摩擦应用领域成为理想材料,如套筒轴承、滑动轴承、阀门座、密封圈、泵耐磨环等。 各种生产线用零部件,半导体液晶制造装置零部件,检验装置零部件,制造用治具,原子能关联零部件,电子元件,各种精密机器零部件,食品加工线关联零部件,化学机械设备关联零部件,熔接机器关联零部件,镀金加工机器关联零部件,金属表面处理关联零部件,绝热部件等。PEEK是芳香族结晶型热塑性高分子材料。防静电PEEK注塑制造在机械工业方面,PEEK树脂常用来制作压缩机阀片、活塞环、密封件和各种...
进口PEEK棒当温度达到 260 度之前都具有较好的介电性能。并能抵抗能量射线照射、抗腐蚀等重要性能。 它属耐高温热塑性塑料,具有较高的玻璃化转变温度( 155℃ )和熔点( 334℃ ),负载热变型温度高达335℃( 30%玻璃纤维或碳纤维增强牌号 ),可在250℃下长期使用,与其他耐高温塑料如PTFE、PPO等相比,使用温度上限高出近50℃;PEEK棒不仅耐热性比其他耐高温塑料优异,而且具有高模量、高断裂韧性以及优良的尺寸稳定性、抗辐射性;PEEK棒材在高温下能保持较高的强度,它在200℃时的弯曲强度达24MPa左右,在250℃下弯曲强度和压缩强度仍有12~13MPa;PEEK树脂的刚性较...
PEEK是制造轴承的理想材料。PEEK轴承一旦开始移动就可自动润滑。并且磨损会让微小的钻头起到润滑作用而对轴承本身无任何利害改变。此外,PEEK轴承的耐久性和耐高温性让其比传统材料轴承更轻薄。同时PEEK的轻质特性也会更节省燃料,并且它们不需要使用更多的铝或钢的附加化学添加剂。 当然PEEK轴承也很少需要维护,并且还可以长时间运行,也不会在运行期间冻结。而且这些部件在必要时更换简单方便。PEEK轴承的耐化学性让其可承受由耐金属轴承造成的损坏。PEEK注塑需考虑什么因素?PEEK压裂球怎么样PEEK可以应用在哪些场所?PEEK可用于食品加工、储存、烹饪设备零部件以及水、饮料的传送、贮存设备,如管...
PEEK树脂应用在哪些领域?电子信息产业:聚醚醚酮树脂具有优良的电气性能,是理想的电绝缘体,在高温、高压和高湿度等恶性劣的工作条件下,聚醚醚酮树脂的绝缘性仍能有效保留。聚醚醚酮树脂本身机械和化学性能稳定,这使得硅片加工过程中的污染得到降低。聚醚醚酮树脂在很大的温度范围内不变形,用其制作的零部件可经受热焊处理的高温环境。根据这一特性,在半导体工业中,聚醚醚酮树脂常用来制造晶圆承载载具、电子绝缘膜片以及各种连接器件。工业领域:聚醚醚酮树脂具有良好的机械性能、耐化学腐蚀和耐高温性能,能够经受高达260℃高温。在化学工业和其他加工业中,聚醚醚酮树脂常用来制作压缩机阀片、活塞环、密封件和各种化工用泵体、...
PEEK材料的优势:PEEK中文名称为聚醚醚酮棒。它不只比其他耐高温塑料具有更稳定的耐热性,而且具有更高的强度、更高的模量、更高的断裂韧性和优异的尺寸稳定性。PEEK板棒具有良好的韧性和耐磨性,可与合金材料进行比较。PEEK棒可以在265度的温度下长时间正常工作,具有优异的介电性能,peek具有耐高温热塑性,玻璃化转变温度高达145℃,熔点高达335℃。PEEK树脂刚性大,尺寸稳定性好,线膨胀系数小,与金属铝材料非常接近;它具有优异的耐化学性。在一般化学中,只有浓硫酸才能溶解或破坏它。其耐腐蚀性与镍钢相似。同时,它具有阻燃性,但在火焰条件下释放少量烟雾和有毒气体,具有很强的抗辐射性。PEEK不...
PEEK聚醚醚酮树脂的普遍应用:航空航天领域:聚醚醚酮树脂起初在航空航天领域获得应用。由于聚醚醚酮树脂优异和特殊的性能,所以在问世之初,它是被作为一种特殊材料应用于航空航天领域,后来才逐渐进入民用领域。聚醚醚酮树脂可以替代铝和其它金属材料制造各种飞机零部件。聚醚醚酮树脂还具有良好的耐雨水侵蚀性能,可用于制造飞机外部零件。聚醚醚酮树脂本身具有优异的阻燃性能,因此该树脂常用来制造飞机内部部件。汽车制造业:长期以来,聚醚醚酮树脂一直成功用于汽车制造业。聚醚醚酮树脂具有良好的耐摩擦性能和机械性能,可取代金属作为制造发动机内罩的原材料,用其制造的轴承、垫片、密封件、离合器齿环等各种零部件在汽车的传动、刹...
进口PEEK板的应用领域:PEEK板 在航天、医疗、半导体、制药和食品加工业得到非常普遍的应用,如卫星上的气体分板仪构件、热交换器刮片;因其优越的摩擦性能,在摩擦应用领域成为理想材料,如套筒轴承、滑动轴承、阀门座、密封圈、泵耐磨环等。 各种生产线用零部件,半导体液晶制造装置零部件,检验装置零部件,制造用治具,原子能关联零部件,电子元件,各种精细机器零部件,食品加工线关联零部件,化学机械设备关联零部件,熔接机器关联零部件,镀金加工机器关联零部件,金属表面处理关联零部件,绝热部件等。PEEK其本身具有阻燃性,在火焰前提下释放烟和有毒气体少,抗辐射能力强。耐高温PEEK涡轮汽车工业领域的PEEK的优...
peek的应用广,PEEK聚醚醚酮材料熔融温度非常高,粘度也非常高,如果用普通注塑机及辅助设备,在缺乏经验的条件下来注塑PEEK材料会使注塑产品产生不同程度的缺陷,影响PEEK产品的性能,尤其是PEEK注塑产品的机械性能、化学性能、电性能、耐疲劳性能、应力、变形都会受到不同程度的影响,在特殊要求的工况下使用PEEK注塑产品,一定要考虑工作时,PEEK注塑件因上述原因产生的不稳定或失效问题。对于PEEK精密注塑件对整个注塑系统提出了更苛刻的改善要求。PEEK可抵御伽玛射线和电子束辐射,并在X射线照射下是透明的,这使其在医疗设备应用中很有吸引力。聚醚醚酮PEEK压裂球加工PEEK聚醚醚酮树脂的普遍...
PEEK树脂可在134℃下经受多达3000次的循环高压灭菌, 这一特性使其可用于生产灭菌要求高、需反复使用的手术和牙科设备备。PEEK树脂在热水、蒸汽、溶剂和化学试剂等条件下可表现出较高的机械强度、良好的抗应力性能和水解稳定性,用它可制造需要高温蒸汽消毒的各种医疗器械。PEEK不但具有质量轻、无毒、耐腐蚀等优点,还是与人体骨骼接近的材料,可与肌体有机结合,所以用PEEK树脂代替金属制造人体骨骼是其在医疗领域的又一重要应用。目前,PEEK产品已经被普遍应用于航空航天、汽车工业、电子电气和医疗机械等领域。航空航天PEEK低温密封垫厂家PEEK应用领域广,IT制造业领域,半导体制造以及电子电器行业有...
进口PEEK板的主要特性:耐高温性聚醚醚酮PEEK具有较高的玻璃化转变温度(Tg=143℃)和熔点(Tm=334℃),其负载热变形温度高达316℃,长期使用温度为260℃,瞬时使用温度可达300℃。机械特性聚醚醚酮PEEK具有刚性和柔性,特别是对交变应力下的抗疲劳性非常突出,可与合金材料相媲美。自润滑性聚醚醚酮PEEK具有优良的滑动特性,适合于严格要求低摩擦系数和耐磨耗用途的场合,特别是用碳纤维、石墨、PTFE改性的滑动牌号的PEEK耐磨性非常优越。耐腐蚀性浓硫酸外,PEEK不溶于任何溶剂和强酸、强碱,而且耐水解,具有很高的化学稳定性。PEEK易于注塑成型、挤出成型和切削加工,是综合性能优异的...
PEEK的应用领域广,在航天、医疗、半导体、制药和食品加工业得到非常普遍的应用,如卫星上的气体分板仪构件、热交换器刮片;因其优越的摩擦性能,在摩擦应用领域成为理想材料,如套筒轴承、滑动轴承、阀门座、密封圈、泵耐磨环等。 各种生产线用零部件,半导体液晶制造装置零部件,检验装置零部件,制造用治具,原子能关联零部件,电子元件,各种精密机器零部件,食品加工线关联零部件,化学机械设备关联零部件,熔接机器关联零部件,镀金加工机器关联零部件,金属表面处理关联零部件,绝热部件等。PEEK薄膜可应用于微型扬声器振膜、5G射频天线基板等。防静电PEEK斜齿轮价钱PEEK耐热性很强,PEEK塑料耐高温性能可达260...
PEEK材料的优势:PEEK中文名称为聚醚醚酮棒。它不只比其他耐高温塑料具有更稳定的耐热性,而且具有更高的强度、更高的模量、更高的断裂韧性和优异的尺寸稳定性。PEEK板棒具有良好的韧性和耐磨性,可与合金材料进行比较。PEEK棒可以在265度的温度下长时间正常工作,具有优异的介电性能,peek具有耐高温热塑性,玻璃化转变温度高达145℃,熔点高达335℃。PEEK树脂刚性大,尺寸稳定性好,线膨胀系数小,与金属铝材料非常接近;它具有优异的耐化学性。在一般化学中,只有浓硫酸才能溶解或破坏它。其耐腐蚀性与镍钢相似。同时,它具有阻燃性,但在火焰条件下释放少量烟雾和有毒气体,具有很强的抗辐射性。PEEK具...
peek的应用广,PEEK聚醚醚酮材料熔融温度非常高,粘度也非常高,如果用普通注塑机及辅助设备,在缺乏经验的条件下来注塑PEEK材料会使注塑产品产生不同程度的缺陷,影响PEEK产品的性能,尤其是PEEK注塑产品的机械性能、化学性能、电性能、耐疲劳性能、应力、变形都会受到不同程度的影响,在特殊要求的工况下使用PEEK注塑产品,一定要考虑工作时,PEEK注塑件因上述原因产生的不稳定或失效问题。对于PEEK精密注塑件对整个注塑系统提出了更苛刻的改善要求。PEEK材料具有很高的刚性和表面硬度。高性能PEEK阀座哪里有peek在生活中的使用:PEEK树脂常用来制作压缩机阀片、活塞环、密封件和各种化工用泵...
PEEK树脂应用在哪些领域?电子信息产业:聚醚醚酮树脂具有优良的电气性能,是理想的电绝缘体,在高温、高压和高湿度等恶性劣的工作条件下,聚醚醚酮树脂的绝缘性仍能有效保留。聚醚醚酮树脂本身机械和化学性能稳定,这使得硅片加工过程中的污染得到降低。聚醚醚酮树脂在很大的温度范围内不变形,用其制作的零部件可经受热焊处理的高温环境。根据这一特性,在半导体工业中,聚醚醚酮树脂常用来制造晶圆承载载具、电子绝缘膜片以及各种连接器件。工业领域:聚醚醚酮树脂具有良好的机械性能、耐化学腐蚀和耐高温性能,能够经受高达260℃高温。在化学工业和其他加工业中,聚醚醚酮树脂常用来制作压缩机阀片、活塞环、密封件和各种化工用泵体、...
PEEK聚醚醚酮树脂具有的特性有哪些?耐水解性:PEEK树脂及其复合材料不受水和高压水蒸气的化学影响,和这种材料作成的制品在高温高压水中连续使用仍可保持优异特性。绝缘性:PEEK具有良好的电绝缘性能、并保持以很高的温度范围。其介电损耗在高频情况下也很小。耐磨性:具有良好的耐磨性,PEEK纯树脂与H10wheel材质对磨的磨耗量为2.7×(10的-4次方)g,PEEK纯树脂与S17wheel材质对磨的磨耗量为9.7×(10的-4次方)g。不易加工:PEEK树脂是超耐热性树脂,但由于它具有苯环分子结构等特点,因此需要特殊的加工设备,有如下加工方式:1、注射成型 ;2、挤出成型; 3、模压成型; 4...
PEEK的主要应用领域领域有,汽车等(包括航空)运输业市场约占PEEK树脂消费量的50%,半导体制造设备占20%,压缩机阀片等一般机械零部件制品占20%,医疗器械和分析仪器等其他市场占10%。1、汽车等运输机械领域PEEK树脂在欧洲市场的增长尤以汽车零部件制品市场的增长为迅速,特别是发动机周围零部件、变速传动部件、转向零部件等都选用了PEEK塑料代替一些传统的高价金属作为制造材料。随着汽车行业适应微型化、轻量化以及降低成本的要求,PEEK树脂的需求仍将不断增长。欧洲某车型有44个零部件采用了PEEK塑料代替传统的金属制品。2、IT制造业领域半导体制造以及电子电器行业有望成为PEEK...
PEEK的改性方法:对PEEK进行纤维增强、无机填料填充以及有机材料共混等改性,可以进一步增强PEEK的力学性能、耐热性能以及耐摩擦性能,得到性能更加优异的PEEK塑料合金或PEEK复合材料,同时,由于 PEEK 材料本身价格相对一般工程塑料较高,与其他材料进行共混,不但能够赋予材料更多的优良性质,还可以提高材料的性价比,降低材料成本,扩大使用范围。目前,PEEK 材料的主要改性方式有纤维增强 PEEK、无机填料填充 PEEK、有机材料共混改性、与其他聚合物共混等。PEEK与聚醚砜共混后的复合材料,在具有杰出力学机能的同时,又使阻燃机能获得了提高。医疗机械PEEK耐磨条厂家peek聚醚醚酮是一...
PEEK材料的优点:自润滑具有较低的摩擦系数,可实现无油润滑工作,可在油、水、蒸汽、弱酸碱等介质中长期工作。低烟无毒 燃烧时烟雾和毒气量特别低。耐高温美国UL认证长期使用温度为260℃即便温度高达到300℃时,仍可保持极好的机械功能,耐磨损在很多高温、高载荷、强腐蚀等极其恶劣的使用环境下,PEEK合物及其复合材料都有特殊的耐磨损功能。在塑料中具有超高的力学强度。同时还具有很高的刚性和表面硬度。 耐腐蚀不溶于普通溶剂,对各种有机和无机化学试剂,都具有良好的抗腐蚀功能。PEEK树脂具有良好的电气机能,是良好的电绝缘体,在高温高压高湿度等恶劣工作环境下仍能保持电绝缘性。高性能peek零件生产企业PE...
PEEK是什么材料?聚醚醚酮(简称PEEK)是在主链结构中含有一个酮键和两个醚键的重复单元所构成的高聚物,属特种高分子材料。具有耐高温、耐化学药品腐蚀等物理化学性能,是一类半结晶高分子材料,可用作耐高温结构材料和电绝缘材料。聚醚醚酮(简称PEEK)是在主链结构中含有一个酮键和两个醚键的重复单元所构成的高聚物,属特种高分子材料。具有耐高温、耐化学药品腐蚀等物理化学性能,是一类半结晶高分子材料,可用作耐高温结构材料和电绝缘材料。PEEK材料是一种新型的半晶态芳香族塑性工程塑料,具有极其出色的物理、力学性能,在许多特殊领域可以替代金属、陶瓷等传统材料,在减轻质量,提高性能方面贡献突出,成为当今热门的...
PEEK的应用领域广,在航天、医疗、半导体、制药和食品加工业得到非常普遍的应用,如卫星上的气体分板仪构件、热交换器刮片;因其优越的摩擦性能,在摩擦应用领域成为理想材料,如套筒轴承、滑动轴承、阀门座、密封圈、泵耐磨环等。 各种生产线用零部件,半导体液晶制造装置零部件,检验装置零部件,制造用治具,原子能关联零部件,电子元件,各种精密机器零部件,食品加工线关联零部件,化学机械设备关联零部件,熔接机器关联零部件,镀金加工机器关联零部件,金属表面处理关联零部件,绝热部件等。PEEK注塑需考虑什么因素?防静电PEEK阀片哪家好PEEK材料产品有很多的优点:1、自润滑具有较低的摩擦系数,可实现无油润滑工作,...
进口PEEK板的主要特性:耐高温性聚醚醚酮PEEK具有较高的玻璃化转变温度(Tg=143℃)和熔点(Tm=334℃),其负载热变形温度高达316℃,长期使用温度为260℃,瞬时使用温度可达300℃。机械特性聚醚醚酮PEEK具有刚性和柔性,特别是对交变应力下的抗疲劳性非常突出,可与合金材料相媲美。自润滑性聚醚醚酮PEEK具有优良的滑动特性,适合于严格要求低摩擦系数和耐磨耗用途的场合,特别是用碳纤维、石墨、PTFE改性的滑动牌号的PEEK耐磨性非常优越。耐腐蚀性浓硫酸外,PEEK不溶于任何溶剂和强酸、强碱,而且耐水解,具有很高的化学稳定性。由于PEEK耐高低温,不易水解,耐辐射等特点,常用于制备电...
PEEK的材料性能:PEEK具有耐腐蚀、抗老化的材料性能,PEEK聚醚醚酮是一种具有耐高温、自润滑、高耐磨、耐疲劳和高机械强度等优异性能的特种工程塑料,可制造加工成各种机械零部件,如汽车齿轮、油筛、换档启动盘;PEEK特性:1:·耐腐蚀、抗老化 ;2:抗溶解性;3:高温高频高压电性能条件;4:韧性和刚性兼备;5 尺寸要求精密条件;6:耐辐照;7:耐磨损;8:耐水解,高温高压下仍可保持优异特性;9:轻量取代金属;10:抗静电电绝缘性能好;11:机械强度要求高部件12:低烟尘和毒气排放性。纤维加强的PEEK复合材料具有优良的抗蠕变、耐湿热、耐老化和抗冲击机能。电子电气PEEK轴承保持架采购聚醚醚酮...
PEEK聚醚醚酮树脂的普遍应用:航空航天领域:聚醚醚酮树脂起初在航空航天领域获得应用。由于聚醚醚酮树脂优异和特殊的性能,所以在问世之初,它是被作为一种特殊材料应用于航空航天领域,后来才逐渐进入民用领域。聚醚醚酮树脂可以替代铝和其它金属材料制造各种飞机零部件。聚醚醚酮树脂还具有良好的耐雨水侵蚀性能,可用于制造飞机外部零件。聚醚醚酮树脂本身具有优异的阻燃性能,因此该树脂常用来制造飞机内部部件。汽车制造业:长期以来,聚醚醚酮树脂一直成功用于汽车制造业。聚醚醚酮树脂具有良好的耐摩擦性能和机械性能,可取代金属作为制造发动机内罩的原材料,用其制造的轴承、垫片、密封件、离合器齿环等各种零部件在汽车的传动、刹...
PEEK有什么用处?因为PEEK材料耐高温、耐磨、耐疲劳、耐辐射、耐剥离、抗蠕变、尺寸稳定、耐冲击、耐化学腐蚀、耐腐蚀、耐腐蚀、耐腐蚀、耐腐蚀、耐腐蚀。并且双醚键和羰基又能使材料具有弹性,并具有良好的工艺性能,因此,PEEK材料在电子、电气、航空、汽车、能源和其它工业、医疗等领域有着普遍的应用。在电子电器领域中,聚醚醚酮树脂的应用也十分重要。PEEK具有良好的尺寸稳定性、高纯性、高机械性能、加工过程中无废气产生,良好的电性能,在高温、高湿度等恶劣条件下,聚醚醚醚酮的绝缘性能仍然保持不变。PEEK材料自润滑具有较低的摩擦系数,可实现无油润滑工作,可在油、水、蒸汽、弱酸碱等介质中长期工作。耐高温P...
PEEK可透过X射线,提供了良好的术后可见性,可视病灶清晰。植入体可见也可以通过树脂改性来实现。除浓硫酸外,PEEK不溶于任何溶剂和强酸、强碱,具有很高的化学稳定性。优异的消毒性能。可在300℃加压热水或蒸汽中使用,在134℃下经受多达3000次的循环高压灭菌。因此可用于生产灭菌要求高、需反复使用的手术或者牙科设备。人体对植入材料的要求很高,如良好的生物相容性和终生耐用。金属一直是植入材料的首先,PEEK的出现打破了这种格局。植入物用PEEK需满足相关的要求,可用于植入物或者与血液、骨骼和组织接触超过30天的各种临床应用,如脊柱融合器、创伤骨折固定、骨科、颅颌面外科、口腔修复以及瓣膜支架、胃肠...