PEEK聚醚醚酮树脂具有的特性有哪些？耐水解性：PEEK树脂及其复合材料不受水和高压水蒸气的化学影响，和这种材料作成的制品在高温高压水中连续使用仍可保持优异特性。绝缘性：PEEK具有良好的电绝缘性能、并保持以很高的温度范围。其介电损耗在高频情况下也很小。耐磨性：具有良好的耐磨性，PEEK纯树脂与H10wheel材质对磨的磨耗量为2.7×(10的-4次方)g，PEEK纯树脂与S17wheel材质对磨的磨耗量为9.7×(10的-4次方)g。不易加工：PEEK树脂是超耐热性树脂，但由于它具有苯环分子结构等特点，因此需要特殊的加工设备，有如下加工方式:1、注射成型 ；2、挤出成型； 3、模压成型； 4、吹塑成型； 5、溶融纺丝； 6、旋转成型； 7、粉末喷涂。PEEK不吸湿，所以在潮湿环境中不会改变其性能。聚醚醚酮PEEK医疗接头多少钱
PEEK树脂具有明显的摩擦学特点，耐滑动磨损性和微动磨损性能优异，尤其能在250℃下保持较高的耐磨性和较低的摩擦系数；除此之外，PEEK树脂还具有较大刚性，具有良好的尺寸不变性，线膨胀系数小，非常接近金属铝材料。易于注塑、挤出成型，加工性能好，成型效率高。PEEK的性能，很好的生物相容性，生物相容性是一种材料是否适合人体植入的较基本的要求，必须无细胞毒性、诱变性且不引发过敏。植入级PEEK纯度高，满足 ISO 10993-1要求，具有优异的生物相容性，没有任何副作用。与人体骨骼相近的弹性模量，相比于金属，PEEK的弹性模量较低，与骨骼相近，有效缓解应力遮蔽效应，使周边骨骼保持强度。PEEK注塑哪家好PEEK薄膜可应用于微型扬声器振膜、5G射频天线基板等。
PEEK制品的应用领域介绍：在涂料方面，将PEEK的精细粉末涂料覆盖在金属表面，可以得到具有绝绦性好、耐腐蚀性强、耐热、耐水的金届PEEK的粉体涂装制品，普遍应用于化工防腐蚀、家用电器、电子、机械等领域。PEEK材料还可用于制造液体色谱分析仪用填充柱和连接用的超细管。PEEK棒材的特点：空气中允许工作温度非常高(可 260 度持续工作，短时可达 310 度)，机械强度、刚性和硬度高、耐高温、优异的耐化学性和抗水解能力、优异的耐磨及摩擦性能、极高的蠕变强度、极好的尺寸稳定性、杰出抗紫外线性能、优异的耐高能辐射性能、固有的低可燃性，而在燃烧时产烟少。
PEEK棒材领域：PEEK 在航天、医疗、半导体、制药和食品加工业得到非常普遍的应用，如卫星上的气体分板仪构件、热交换器刮片;因其优越的摩擦性能，在摩擦应用领域成为理想材料，如套筒轴承、滑动轴承、阀门座、密封圈、泵耐磨环等。 各种生产线用零部件，半导体液晶制造装置零部件，检验装置零部件，制造用治具，原子能关联零部件，电子元件，各种精密机器零部件，食品加工线关联零部件，化学机械设备关联零部件，熔接机器关联零部件，镀金加工机器关联零部件，金属表面处理关联零部件，绝热部件等。PEEK具有怎样的稳定性？
PEEK材料的注塑特性：对设备、工艺过程控制、操作员有很高的要求。一、螺杆：螺杆材质耐温400摄氏度，必需使用没有止逆装置的低压缩比螺杆，建议采用的压缩比为 1:1 至 1.3:1 之间。二、材料干燥：干燥设备必须能够达到至少 120℃ 的温度并。干燥系统应能够以连续运行的方式维持所推荐的干燥时间，通常是在上述条件下6小时。三、过程控制和监测：成型过程应通过螺杆速度和位置进行控制，而不是通过压力和时间控制。这样可以确保注塑速率和充填时间都能受到控制。可以监测下列三个参数，以确保在注塑成型可接受的部件时能控制好该过程。PEEK的阻燃性：达到UL94V－0级（1.5mm），有自熄性，燃烧时发烟量是所有树脂中较少的。PEEK注塑哪家好
PEEK类碳纤维复合材料的比强度高出金属和合金许多倍。聚醚醚酮PEEK医疗接头多少钱
PEEK制品的应用领域：在医疗方面，PEEK材料除用于生产灭菌要求高、需反复使用的手术和牙科设备和制作一些精密医疗仪器外，更重要的应用是可以替代金届制作的人造骨。用PEEK材料制作的人造骨除具有质轻、无毒、耐腐蚀性强等优点外，还是塑料材料中与人体骨骼较接近的材料，可与肌体有机结合，所以用PEEK材料代替金属制造人体骨骼是其在医疗领域方面一个非常重要的应用，其潜在的应用前景将是非常喜人的。在燃源电力方面，PEEK材料具有耐高温性，又不容易水解，并且还耐辐射，所以用其制作的电线电缆线圈骨架等已成功应用于核电站。在石油勘探与开采工业中，可用于制造开采机械涉及的特殊几何尺寸的探头。聚醚醚酮PEEK医疗接头多少钱
