PEEK注塑需要考虑什么因素?PEEK注塑需考虑的因素:干燥 PEEK 聚合物的重要性:PEEK 粒料通常应是干燥的,但可吸收大气中的水分。在数据表和注塑成型指南中,提供了一些干燥指导。简而言之,建议将托盘上的粒料置于常规烘箱中,可以选择持续干燥。请参阅数据的指南以获取更多信息。目的是/应该是将残留水分含量降低。PEEK注塑时的重要方面。 1. 改造成型设备可用于 PEEK 注塑。 2. 在开始成型之前,先干燥 PEEK 粒料。 3. 保持过程清洁 - 任何污染都可能在成型过程中引起问题。 4. 使用优化浇口设计, 以保证填充时不产生应力。 5. 控制好模具温度,一般使用电加热系统。PEEK具...
PEEK聚醚醚酮树脂的普遍应用:航空航天领域:聚醚醚酮树脂起初在航空航天领域获得应用。由于聚醚醚酮树脂优异和特殊的性能,所以在问世之初,它是被作为一种特殊材料应用于航空航天领域,后来才逐渐进入民用领域。聚醚醚酮树脂可以替代铝和其它金属材料制造各种飞机零部件。聚醚醚酮树脂还具有良好的耐雨水侵蚀性能,可用于制造飞机外部零件。聚醚醚酮树脂本身具有优异的阻燃性能,因此该树脂常用来制造飞机内部部件。汽车制造业:长期以来,聚醚醚酮树脂一直成功用于汽车制造业。聚醚醚酮树脂具有良好的耐摩擦性能和机械性能,可取代金属作为制造发动机内罩的原材料,用其制造的轴承、垫片、密封件、离合器齿环等各种零部件在汽车的传动、刹...
PEEK聚醚醚酮树脂具有的特性有哪些?耐水解性:PEEK树脂及其复合材料不受水和高压水蒸气的化学影响,和这种材料作成的制品在高温高压水中连续使用仍可保持优异特性。绝缘性:PEEK具有良好的电绝缘性能、并保持以很高的温度范围。其介电损耗在高频情况下也很小。耐磨性:具有良好的耐磨性,PEEK纯树脂与H10wheel材质对磨的磨耗量为2.7×(10的-4次方)g,PEEK纯树脂与S17wheel材质对磨的磨耗量为9.7×(10的-4次方)g。不易加工:PEEK树脂是超耐热性树脂,但由于它具有苯环分子结构等特点,因此需要特殊的加工设备,有如下加工方式:1、注射成型 ;2、挤出成型; 3、模压成型; 4...
PEEK是什么材料?聚醚醚酮(简称PEEK)是在主链结构中含有一个酮键和两个醚键的重复单元所构成的高聚物,属特种高分子材料。具有耐高温、耐化学药品腐蚀等物理化学性能,是一类半结晶高分子材料,可用作耐高温结构材料和电绝缘材料。聚醚醚酮(简称PEEK)是在主链结构中含有一个酮键和两个醚键的重复单元所构成的高聚物,属特种高分子材料。具有耐高温、耐化学药品腐蚀等物理化学性能,是一类半结晶高分子材料,可用作耐高温结构材料和电绝缘材料。PEEK材料是一种新型的半晶态芳香族塑性工程塑料,具有极其出色的物理、力学性能,在许多特殊领域可以替代金属、陶瓷等传统材料,在减轻质量,提高性能方面贡献突出,成为当今热门的...
PEEK的典型特性有哪些?韧性和刚性:具有高拉伸强度,高应力开裂强度,特别是对交变应力下的抗疲劳性非常突出,可与合金材料相媲美。自润滑性(耐磨性):PEEK具有优良的滑动特性,适合于严格要求低摩擦系数和耐磨耗用途的场合;特别是用碳纤维、石墨、PTFE改性的PEEK耐磨性非常优越。耐高温性:PEEK具有较高的玻璃化转变温度(Tg=143℃)和熔点(Tm=334℃),其负载热变形温度高达316℃,长期使用温度为260℃,瞬时使用温度可达300℃,在高温高压下长时间操作不损失任何物理性能。PEEK可以在大多数有名的机器供应商提供的标准注塑机上成型。航空航天PEEK耐磨条报价PEEK注塑需要考虑什么因...
PEEK的典型特性有哪些?韧性和刚性:具有高拉伸强度,高应力开裂强度,特别是对交变应力下的抗疲劳性非常突出,可与合金材料相媲美。自润滑性(耐磨性):PEEK具有优良的滑动特性,适合于严格要求低摩擦系数和耐磨耗用途的场合;特别是用碳纤维、石墨、PTFE改性的PEEK耐磨性非常优越。耐高温性:PEEK具有较高的玻璃化转变温度(Tg=143℃)和熔点(Tm=334℃),其负载热变形温度高达316℃,长期使用温度为260℃,瞬时使用温度可达300℃,在高温高压下长时间操作不损失任何物理性能。PEEK是一类半结晶高分子材料,可用作耐高温结构材料和电绝缘材料。航空航天PEEK低温密封圈价钱PEEK的材料性...
PEEK的改性方法的方法有哪些?1、纤维增强,玻纤、碳纤和各种晶须与聚醚醚酮有很好的亲和性,因此,常被选为填料增强聚醚醚酮制成高性能的复合材料,提高聚醚醚酮树脂的强度、使用温度等。利用玻纤、碳纳米管、碳纤增强的 PEEK 复合材料,力学、热学等性能有明显提高。2、无机填料填充改性,可用于填充的无机填料通常是微米、纳米级无机颗粒,例如 氧化铝、CuO、ZrO2 等。纳米粒子不但具有尺寸效应、高化学反应活性的性能,而且还能与聚合物界面进行相互作用,因此,在 PEEK 和其他聚合物的改性中被普遍采用。PEEK可与碳纤维和玻璃纤维等多种纤维进行改性加强,制成高机能的复合材料。防静电peek产品供应商P...
PEEK树脂可在134℃下经受多达3000次的循环高压灭菌, 这一特性使其可用于生产灭菌要求高、需反复使用的手术和牙科设备备。PEEK树脂在热水、蒸汽、溶剂和化学试剂等条件下可表现出较高的机械强度、良好的抗应力性能和水解稳定性,用它可制造需要高温蒸汽消毒的各种医疗器械。PEEK不但具有质量轻、无毒、耐腐蚀等优点,还是与人体骨骼接近的材料,可与肌体有机结合,所以用PEEK树脂代替金属制造人体骨骼是其在医疗领域的又一重要应用。PEEK短期耐热性:玻璃纤维或碳纤维增强后其热变形温度可以达到300℃以上。聚醚醚酮PEEK涡轮生产PEEK应用领域广,IT制造业领域,半导体制造以及电子电器行业有望成为PE...
PEEK注塑需考虑的因素有什么?设备:标准注塑机。PEEK 可以在大多数有名的机器供应商提供的标准注塑机上成型。根据您要成型的 PEEK 牌号,注塑机料筒的加工温度高于熔点不能过高。需要使用对注塑机重新改造。必要时如果需要进行检测系统改造。此外,还可以考虑使用耐高温的保温材料对料筒进行隔热保温,从而节省能源成本。必要时螺杆需要改造以适应稳定生产和稳定储料。应避免使用铜和铜合金材料(与熔体接触)。所有金属部件应光滑,高度抛光,以很好地避免材料在料筒内局部作过长时间停留而发生材料降解情况。PEEK是一种非常柔韧的树脂。聚醚醚酮PEEK无油轴套价格PEEK棒的产品特性:1、抗辐射性:PEEK棒具有极...
PEEK聚醚醚酮树脂具有的特性有哪些?耐水解性:PEEK树脂及其复合材料不受水和高压水蒸气的化学影响,和这种材料作成的制品在高温高压水中连续使用仍可保持优异特性。绝缘性:PEEK具有良好的电绝缘性能、并保持以很高的温度范围。其介电损耗在高频情况下也很小。耐磨性:具有良好的耐磨性,PEEK纯树脂与H10wheel材质对磨的磨耗量为2.7×(10的-4次方)g,PEEK纯树脂与S17wheel材质对磨的磨耗量为9.7×(10的-4次方)g。不易加工:PEEK树脂是超耐热性树脂,但由于它具有苯环分子结构等特点,因此需要特殊的加工设备,有如下加工方式:1、注射成型 ;2、挤出成型; 3、模压成型; 4...
PEEK材料特性:耐辐照性、绝缘性稳定、耐水解,抗压,耐腐蚀,其复合材料制作成的机械零件具有自润滑效果。耐温、热稳定性佳、超高耐热(较PPS优良)。PEEK棒的产品特性:1、较强的阻燃性:这是因为PEEK棒是非常稳定的聚合物,1.45mm厚的样品,不加任何阻燃剂就可达到高阻燃标准。2、易加工:使用该材料的话,可以采用注塑成型工艺直接加工出零件。可进行车削、铣、钻孔、攻丝、粘接及超声波焊接等后加工。3、较好的耐磨损能力:在很多高温、高载荷、强腐蚀等极其恶劣的应用环境下,PEEK聚合物及其复合材料都有耐磨损性能。PEEK不需加入防火剂,便能符合V-0(厚度:1.45mm)的耐燃标准。聚醚醚酮PEE...
PEEK聚醚醚酮树脂的优异性能:1、耐高温:PEEK树脂具有较高的玻璃化转变温度,这是它在有耐热性要求的用途中可靠应用的理由之一;增强改性牌号其负载变形温度高,连续使用温度为300℃。2、 耐低温:仍然具有优异的韧性,不脆裂。3、机械特性:PEEK树脂是韧性和刚性兼备并取得平衡的塑料。特别是它对交变应力的优良疲劳性是所有塑料中出众的,可与合金材料媲美。4、 自润滑性:PEEK树脂在所有塑料中具有出众的滑动特性,适合于严格要求低摩摩擦系数和耐摩耗用途使用。特别是碳纤、石墨,聚四氟乙烯各占10%比例混合改性的滑动牌号为具有优异滑动特性的牌号。PEEK分子非常稳定,所以可以被一次又一次的熔融和再加工...
PEEK材料聚醚醚酮,英文名称polyetheretherketone(简称PEEK),它是分子主链中含有链接的线性芳香族高分子化合物。其构成单位为氧-对亚苯基-氧-羰-对亚苯基,是半结晶性、热塑性塑料。产品名称:聚醚醚酮(PEEK)树脂是一种性能优异的特种工程塑料,与其他特种工程塑料相比具有更多明显优势,耐高温、机械性能优异、自润滑性好、耐化学品腐蚀、阻燃、耐剥离性、耐磨性、不耐强硝酸、浓硫酸、抗辐射、很强的机械性能可用高级的机械、核工程和航空等科技。PEEK是芳香族结晶型热塑性高分子材料。医疗机械PEEK密封圈性能PEEK树脂应用在哪些领域?电子信息产业:聚醚醚酮树脂具有优良的电气性能,是...
PEEK树脂介绍说明:PEEK树脂在高温、高压和高湿度等恶劣的工作条件下,仍能保持良好的电绝缘性能,因此电子信息领域逐渐成为PEEK树脂第二大应用领域,制造输送超纯水的管道、阀门和泵,在半导体工业中,常用来制造晶圆承载器、电子绝缘膜片以及各种连接器件。作为一种半结晶的工程塑料,PEEK不溶于浓硫酸外的几乎所有溶剂,因而常用来制作压缩机阀片、活塞环、密封件和各种化工用泵体、阀门部件。PEEK树脂还可在134℃下经受多达3000次的循环高压灭菌,这一特性使其可用于生产灭菌要求高、需反复使用的手术和牙科设备。PEEK材料在许多特殊领域可以替代金属、陶瓷等传统材料,在减轻质量,提高性能方面贡献突出。P...
PEEK聚醚醚酮树脂的优异性能:耐高温:PEEK树脂具有较高的玻璃化转变温度,这是它在有耐热性要求的用途中可靠应用的理由之一;增强改性牌号其负载变形温度高,连续使用温度为300℃。耐低温:仍然具有优异的韧性,不脆裂。机械特性:PEEK树脂是韧性和刚性兼备并取得平衡的塑料。特别是它对交变应力的优良疲劳性是所有塑料中出众的,可与合金材料媲美。自润滑性:PEEK树脂在所有塑料中具有出众的滑动特性,适合于严格要求低摩摩擦系数和耐摩耗用途使用。特别是碳纤、石墨,聚四氟乙烯各占10%比例混合改性的滑动牌号为具有优异滑动特性的牌号。PEEK常用来制造晶圆承载器、电子绝缘膜片以及各种连接器件。电子电气PEEK...
PEEK齿轮介绍:齿轮是指轮缘上有齿能连续啮合传递运动和动力的机械元件。齿轮是能互相啮合的有齿的机械零件,齿轮在传动中的应用很早就出现了。19世纪末,展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专门用的机床与刀具的相继出现,随着生产的发展,齿轮运转的平稳性受到重视。PEEK聚合材料具备独特的综合性能、适合于齿轮应用。PEEK聚合材料结合了注塑工艺的高可重现性和设计自由度,适合于替代金属以及改进典型工程塑料齿轮等应用,并带来更多好处。目前,PEEK产品已经被普遍应用于航空航天、汽车工业、电子电气和医疗机械等领域。防静电PEEK密封圈供应商PEEK可透过X射线,提供了良好的术后可见性,可视病灶清晰。植入体可...
PEEK树脂应用在哪些领域?电子信息产业:聚醚醚酮树脂具有优良的电气性能,是理想的电绝缘体,在高温、高压和高湿度等恶性劣的工作条件下,聚醚醚酮树脂的绝缘性仍能有效保留。聚醚醚酮树脂本身机械和化学性能稳定,这使得硅片加工过程中的污染得到降低。聚醚醚酮树脂在很大的温度范围内不变形,用其制作的零部件可经受热焊处理的高温环境。根据这一特性,在半导体工业中,聚醚醚酮树脂常用来制造晶圆承载载具、电子绝缘膜片以及各种连接器件。工业领域:聚醚醚酮树脂具有良好的机械性能、耐化学腐蚀和耐高温性能,能够经受高达260℃高温。在化学工业和其他加工业中,聚醚醚酮树脂常用来制作压缩机阀片、活塞环、密封件和各种化工用泵体、...
PEEK材料的优点:自润滑具有较低的摩擦系数,可实现无油润滑工作,可在油、水、蒸汽、弱酸碱等介质中长期工作。低烟无毒 燃烧时烟雾和毒气量特别低。耐高温美国UL认证长期使用温度为260℃即便温度高达到300℃时,仍可保持极好的机械功能,耐磨损在很多高温、高载荷、强腐蚀等极其恶劣的使用环境下,PEEK合物及其复合材料都有特殊的耐磨损功能。在塑料中具有超高的力学强度。同时还具有很高的刚性和表面硬度。 耐腐蚀不溶于普通溶剂,对各种有机和无机化学试剂,都具有良好的抗腐蚀功能。PEEK薄膜可应用于微型扬声器振膜、5G射频天线基板等。耐高温PEEK密封圈采购聚醚醚酮(英文简称PEEK)树脂是一种具有耐高温、...
聚醚醚酮(PEEK)树脂是一种性能优异的特种工程塑料,与其他特种工程塑料相比具有诸多明显优势,耐高温、机械性能优异、自润滑性好、耐化学品腐蚀、阻燃、耐剥离性、耐辐照性、绝缘性稳定、耐水解和易加工等,在医疗领域得到普遍应用。PEEK树脂可在134℃下经受多达3000次的循环高压灭菌,这一特性使其可用于生产灭菌要求高、需反复使用的手术和牙科设备。PEEK不只具有质量轻、无毒、耐腐蚀等优点,还拥有与人体皮质骨弹性模量极其接近的特性,可与肌体有机结合,所以用PEEK树脂代替金属制造人体骨骼是其在医疗领域的又一重要应用。PEEK加工成型性:除可注射成型外,还可适用各种成型方法。医疗机械PEEK精密涡轮定...
peek主要特色有什么?1、耐燃性与低排烟性:PEEK不需加入防火剂,便能符合V-0(厚度:1.45mm)的耐燃标准;PEEK的排烟量与一般的热塑性塑胶比较,几乎没有气体溢出。2、电气性:在不同的温度及压力下,PEEK依然能保持优良的电气性。3、耐水性:PEEK可在超过250℃的高压蒸汽环境下长期使用,并且不会有明显的变化发生。4、加工性:PEEK在加工上较大的优点,即是在以射出成型后,不需进行回火处理,便能保持稳定的物性,而PEEK省去韧化所需的处理,使得它具有更高的经济价值。PEEK的耐疲劳及耐蠕变性(是热塑性塑料中较高的。汽车工业PEEK叶轮生产厂家哪里有PEEK制品的应用领域有什么?在...
PEEK齿轮中的PEEK是什么材料,主要用于哪里?PEEK齿轮加工用的PEEK材料一款高性能的特种工程塑料,用PEEK做齿轮,具有低噪音、高耐磨、免润滑等特性。PEEK材料目前应用场合较多,医疗、汽车、能源、化工等。主要是利用PEEK出色的综合性能,如:耐磨性、耐腐蚀性、耐高温性、强度等等。peek可以用作齿轮的加工,且相比金属和普通POM、尼龙有自身的优势:1、耐高温,长期使用温度超过220℃;2、强度高,出色的机械强度;3、低噪音,相比金属齿轮,运行噪音更小;4、耐磨损,免润滑,可在无油工况下运行。PEEK具有良好的耐摩擦性能和机械性能。电子电气PEEK叶轮价钱PEEK制品的应用领域:在医...
PEEK的改性方法:对PEEK进行纤维增强、无机填料填充以及有机材料共混等改性,可以进一步增强PEEK的力学性能、耐热性能以及耐摩擦性能,得到性能更加优异的PEEK塑料合金或PEEK复合材料,同时,由于 PEEK 材料本身价格相对一般工程塑料较高,与其他材料进行共混,不但能够赋予材料更多的优良性质,还可以提高材料的性价比,降低材料成本,扩大使用范围。目前,PEEK 材料的主要改性方式有纤维增强 PEEK、无机填料填充 PEEK、有机材料共混改性、与其他聚合物共混等。PEEK材料自润滑具有较低的摩擦系数,可实现无油润滑工作,可在油、水、蒸汽、弱酸碱等介质中长期工作。防静电PEEK压裂球报价PEE...
PEEK材料特性:耐辐照性、绝缘性稳定、耐水解,抗压,耐腐蚀,其复合材料制作成的机械零件具有自润滑效果。耐温、热稳定性佳、超高耐热(较PPS优良)。PEEK棒的产品特性:1、较强的阻燃性:这是因为PEEK棒是非常稳定的聚合物,1.45mm厚的样品,不加任何阻燃剂就可达到高阻燃标准。2、易加工:使用该材料的话,可以采用注塑成型工艺直接加工出零件。可进行车削、铣、钻孔、攻丝、粘接及超声波焊接等后加工。3、较好的耐磨损能力:在很多高温、高载荷、强腐蚀等极其恶劣的应用环境下,PEEK聚合物及其复合材料都有耐磨损性能。PEEK分子非常稳定,所以可以被一次又一次的熔融和再加工,而对其性能的影响很小。聚醚醚...
PEEK材料聚醚醚酮,英文名称polyetheretherketone(简称PEEK),它是分子主链中含有链接的线性芳香族高分子化合物。其构成单位为氧-对亚苯基-氧-羰-对亚苯基,是半结晶性、热塑性塑料。产品名称:聚醚醚酮(PEEK)树脂是一种性能优异的特种工程塑料,与其他特种工程塑料相比具有更多明显优势,耐高温、机械性能优异、自润滑性好、耐化学品腐蚀、阻燃、耐剥离性、耐磨性、不耐强硝酸、浓硫酸、抗辐射、很强的机械性能可用高级的机械、核工程和航空等科技。在PEEK中插手专门使用酚醛树脂制成的材料具有特别的抗摩擦机能。聚醚醚酮PEEK星轮片PEEK的材料性能:PEEK具有耐腐蚀、抗老化的材料性能...
PEEK材料用于制作铝电解容器的外壳,可满足电子行业对无铅焊接技术的要求;采用PEEK材料制作的晶圆卡匣能够控制静电荷的耗散,保护晶圆免受损害,并通过减少和防止静电积聚保护晶圆免受由于静电吸引而造成的污染。PEEK树脂具有无毒、质量轻、耐磨蚀等优点,是与人体骨骼接近的材料,可与肌体有机结合,因此PEEK树脂及其复合材料近年作为骨科植入物被深入研究并应用于脊柱、关节等方面。由于PEEK材料的特殊优异性能,使得其在航空航天领域具有普遍的应用。采用轻质PEEK热塑性塑料,不但能提高燃油效率,满足环保要求,还可使组装更快捷、可靠性更高,并降低运营商和制造成本,表明着未来性能发展趋势。PEEK类碳纤维复...
聚醚醚酮PEEK的优异性能有什么?1、耐疲劳性:PEEK树脂在所有树脂中具有优良的耐疲劳性。2、耐辐照性:耐γ幅照能力很强,超过了通用树脂中耐辐照性优良的聚苯乙烯。可以作成γ辐照剂量达1100Mrad时仍能保持良好的绝缘能力的高性能电线。3、耐水解性:PEEK树脂及其复合材料不受水和高压水蒸气的化学影响,和这种材料作成的制品在高温高压水中连续使用仍可保持优异特性。4、绝缘性:PEEK具有良好的电绝缘性能、并保持以很高的温度范围。其介电损耗在高频情况下也很小。PEEK不吸湿,所以在潮湿环境中不会改变其性能。医疗机械PEEK精密齿轮性能在机械工业方面,PEEK树脂常用来制作压缩机阀片、活塞环、密封...
PEEK是什么材料? 聚醚醚酮(简称PEEK)是在主链结构中含有一个酮键和两个醚键的重复单元所构成的高聚物,属特种高分子材料。具有耐高温、耐化学药品腐蚀等物理化学性能,是一类半结晶高分子材料,可用作耐高温结构材料和电绝缘材料。PEEK材料是一种新型的半晶态芳香族塑性工程塑料,具有极其出色的物理、力学性能,在许多特殊领域可以替代金属、陶瓷等传统材料,在减轻质量,提高性能方面贡献突出,成为当今热门的高性能工程塑料之一。PEEK是芳香族结晶型热塑性高分子材料。防静电PEEK垫圈价钱PEEK树脂应用在哪些领域?电子信息产业:聚醚醚酮树脂具有优良的电气性能,是理想的电绝缘体,在高温、高压和高湿度等恶...
PEEK制品的应用领域:在医疗方面,PEEK材料除用于生产灭菌要求高、需反复使用的手术和牙科设备和制作一些精密医疗仪器外,更重要的应用是可以替代金届制作的人造骨。用PEEK材料制作的人造骨除具有质轻、无毒、耐腐蚀性强等优点外,还是塑料材料中与人体骨骼较接近的材料,可与肌体有机结合,所以用PEEK材料代替金属制造人体骨骼是其在医疗领域方面一个非常重要的应用,其潜在的应用前景将是非常喜人的。在燃源电力方面,PEEK材料具有耐高温性,又不容易水解,并且还耐辐射,所以用其制作的电线电缆线圈骨架等已成功应用于核电站。在石油勘探与开采工业中,可用于制造开采机械涉及的特殊几何尺寸的探头。PEEK材料加工时,...
PEEK棒的产品特性:1、抗辐射性:PEEK棒具有极强的抗高剂量γ射线辐射的性能,机械性能可得到完整的保留,可用作核设备中的耐辐射零件。2、机械特性:通常来说,PEEK是韧性和刚性兼备并取得平衡的塑料。特别是它对交变应力的优良耐疲劳是所有塑料中优异的,可与合金材料媲美。peek材料的应用:在航空航天方面,PEEK材料可以替代铝和其它金届材料制造各种飞机零部件,利用其优异的阻燃性能,可用来制造飞机内部部件,以降低飞机发生火灾时的危害程度。PEEK热膨胀的系数小,随着温度的变化而发生变化。电子电气PEEK密封板多少钱PEEK棒材领域:PEEK 在航天、医疗、半导体、制药和食品加工业得到非常普遍的应...
PEEK树脂介绍说明:PEEK树脂在高温、高压和高湿度等恶劣的工作条件下,仍能保持良好的电绝缘性能,因此电子信息领域逐渐成为PEEK树脂第二大应用领域,制造输送超纯水的管道、阀门和泵,在半导体工业中,常用来制造晶圆承载器、电子绝缘膜片以及各种连接器件。作为一种半结晶的工程塑料,PEEK不溶于浓硫酸外的几乎所有溶剂,因而常用来制作压缩机阀片、活塞环、密封件和各种化工用泵体、阀门部件。PEEK树脂还可在134℃下经受多达3000次的循环高压灭菌,这一特性使其可用于生产灭菌要求高、需反复使用的手术和牙科设备。PEEK材料自润滑具有较低的摩擦系数,可实现无油润滑工作,可在油、水、蒸汽、弱酸碱等介质中长...