针对新能源车载储氢瓶对安全性与轻量化的严苛要求，我司自主研发的全自动干法缠绕机采用多项先进技术。龙门式三工位、双驱主框架采用强度高的材料制造，承载能力强，可有效保障缠绕过程的稳定性。碳纤、玻璃纤维缠绕系统通过优化铺层设计，提升储氢瓶的力学性能，配合伺服张力控制系统，确保纤维缠绕均匀，增强储氢瓶的耐压性能。伺服电子纱架精确控制供料速度，避免纤维拉伸过度，恒温浸胶系统保障树脂浸润充分，提升纤维与内胆的结合强度。5轴喂料小车实现高精度缠绕，减少应力集中，自动切纱、穿纱、充气、稳压系统保障作业安全，自动贴标称重功能记录产品关键参数，助力企业提升产品质量管控水平，生产的储氢瓶重容比与储氢密度均达到行业前列水平。喂料轨迹可编程，适配定制化氢瓶缠绕需求。大型缠绕机哪家强
针对Ⅲ型储氢瓶铝内胆的特性，我司自主研发的全自动干法缠绕机进行了精确适配。龙门式三工位、双驱主框架可实现铝内胆的平稳旋转，避免旋转过程中产生偏心振动。碳纤、玻璃纤维缠绕系统采用合适的缠绕张力，确保纤维层与铝内胆紧密结合，伺服张力控制系统针对铝内胆的强度特性优化张力参数，避免内胆变形。伺服电子纱架平稳供料，保障缠绕过程稳定，恒温浸胶系统精确控制胶液温度，提升树脂与铝内胆的附着力。5轴喂料小车精确控制缠绕轨迹，提升缠绕质量，自动切纱、穿纱、充气、稳压系统保障作业高效，自动贴标称重功能准确记录产品参数，设备可生产符合35MPa与70MPa压力等级要求的Ⅲ型储氢瓶。水平缠绕机制造电子纱架张力均匀，避免氢瓶缠绕纱线拉伸损伤。
我司自主研发的新能源车载Ⅲ型、Ⅳ型氢气瓶全自动干法缠绕机，在纤维缠绕系统上实现了重大突破。碳纤、玻璃纤维缠绕系统采用模块化设计，可快速切换两种纤维的缠绕模式，满足不同储氢瓶的性能需求。该系统与龙门式三工位、双驱主框架精确配合，实现了纤维铺层角度、厚度的精确控制。伺服张力控制系统为缠绕系统提供稳定的张力保障，确保纤维铺放均匀，层间结合紧密。伺服电子纱架实现两种纤维的平稳供料，恒温浸胶系统保障胶液浸润充分，提升纤维与树脂的结合强度。5轴喂料小车带动缠绕头实现复杂轨迹的缠绕，自动切纱、穿纱系统实现两种纤维的快速切换，充气、稳压系统保障缠绕过程中瓶内压力稳定，自动贴标称重功能完成产品信息的记录与追溯，多方位提升产品质量。
针对新能源车载储氢瓶的批量生产需求，我司自主研发的全自动干法缠绕机具备高效的流水线集成能力。设备采用龙门式三工位、双驱主框架结构，可与前道内胆成型设备、后道固化设备实现无缝衔接，形成完整的生产流水线；碳纤、玻璃纤维缠绕系统的生产节拍可与流水线速度精确匹配，保障生产顺畅；伺服电子纱架具备大容量纱锭，减少流水线生产中的补纱次数；恒温浸胶系统采用大容量胶液槽，适应长时间连续生产；5轴喂料小车的运动速度与流水线同步，提升生产效率；自动切纱、穿纱、充气、稳压系统与自动贴标称重功能实现与流水线的智能联动，实现全流程自动化生产。设备的流水线集成能力，大幅提升了企业的规模化生产水平。三工位交替作业，氢瓶缠绕无停机等待。
在设备维护方面，我司自主研发的全自动干法缠绕机具备便捷的维护设计。龙门式三工位、双驱主框架采用模块化结构，关键部件易于拆卸与更换；碳纤、玻璃纤维缠绕系统的导向部件、缠绕头等易于清洁与维护；伺服张力控制系统与伺服电子纱架的伺服部件采用标准化设计，维护方便，配件易采购；恒温浸胶系统设置了便捷的清洁口与排污口，便于胶液槽的清洁与维护；5轴喂料小车的导轨、丝杠等运动部件易于润滑与检修；自动切纱、穿纱、充气、稳压系统的气动部件、密封件等易于更换；设备配备了完善的维护手册与故障诊断系统，可快速定位故障，减少维护时间。便捷的维护设计，降低了设备的运维成本，提升了设备的有效作业时间。伺服张力+电子纱架，氢瓶缠绕纱线张力恒定。水平缠绕机制造
碳纤玻璃纤维缠绕系统，适配车载氢瓶精密缠绕。大型缠绕机哪家强
我司自主研发设计制造的全自动干法缠绕机，专为新能源车载Ⅲ型、Ⅳ型氢气瓶的高效生产而打造。设备采用龙门式三工位布局，双驱主框架驱动功率大，可带动大容积储氢瓶平稳旋转。碳纤、玻璃纤维缠绕系统采用宽幅缠绕技术，提升缠绕效率，配合伺服张力控制系统，确保纤维层间无气泡、无褶皱。伺服电子纱架供料速度可与缠绕速度实时匹配，恒温浸胶系统采用循环加热方式，温度均匀性好。5轴喂料小车可实现缠绕角度的连续可调，满足不同结构储氢瓶的缠绕需求。自动切纱、穿纱、充气、稳压系统实现无人化作业，大幅减少人工干预，自动贴标称重功能实现产品质量的全程追溯，设备可适配公称容积不大于450L、公称工作压力不超过70MPa的储氢瓶生产，符合国家行业标准。大型缠绕机哪家强
