作为自主研发的关键装备，我司新能源车载Ⅲ型、Ⅳ型氢气瓶全自动干法缠绕机在结构设计上独具优势。龙门式三工位、双驱主框架采用模块化组装方式，便于安装调试与后期维护。碳纤、玻璃纤维缠绕系统采用可更换式导向部件，适配不同规格纤维材料，伺服张力控制系统可根据生产工艺参数自动调整张力，保障缠绕质量。伺服电子纱架配备智能清洁装置，减少纱线杂质影响，恒温浸胶系统采用高效保温层，降低能耗。5轴喂料小车采用轻量化设计，运动惯性小，定位精度高，可实现高精度缠绕作业。自动切纱、穿纱、充气、稳压系统响应灵敏，操作便捷，自动贴标称重功能精确可靠，设备整体故障率低，运维成本低，为储氢瓶生产企业创造更高经济效益。龙门式结构刚性好，氢瓶缠绕振动小精度高。佛山高精度缠绕机
针对新能源车载储氢瓶的批量生产需求，我司自主研发的全自动干法缠绕机具备高效的流水线集成能力。设备采用龙门式三工位、双驱主框架结构，可与前道内胆成型设备、后道固化设备实现无缝衔接，形成完整的生产流水线；碳纤、玻璃纤维缠绕系统的生产节拍可与流水线速度精确匹配，保障生产顺畅；伺服电子纱架具备大容量纱锭，减少流水线生产中的补纱次数；恒温浸胶系统采用大容量胶液槽，适应长时间连续生产；5轴喂料小车的运动速度与流水线同步，提升生产效率；自动切纱、穿纱、充气、稳压系统与自动贴标称重功能实现与流水线的智能联动，实现全流程自动化生产。设备的流水线集成能力，大幅提升了企业的规模化生产水平。深圳节能环保缠绕机恒温浸胶温度可控，保障缠绕树脂性能稳定。
我司自主研发的新能源车载Ⅲ型、Ⅳ型氢气瓶全自动干法缠绕机，具备优异的低温适应性能，可满足不同地域的生产需求。龙门式三工位、双驱主框架采用低温韧性材料，确保在低温环境下运行稳定，无脆裂现象；碳纤、玻璃纤维缠绕系统在低温下仍可保持良好的缠绕性能，伺服张力控制系统优化了低温环境下的控制参数，确保张力稳定；伺服电子纱架采用低温润滑脂，保障供料顺畅；恒温浸胶系统增加了低温加热装置，可在低温环境下快速将胶液加热至预设温度，保障浸润效果；5轴喂料小车采用低温适应性强的伺服部件，定位精确；自动切纱、穿纱、充气、稳压系统与自动贴标称重功能均经过低温环境测试，性能稳定，设备可在-40℃至85℃的环境下正常运行，适应不同地区的生产气候条件。
针对新能源车载储氢瓶对耐腐蚀性与耐久性的要求，我司自主研发的全自动干法缠绕机在工艺设计上进行了精确优化。龙门式三工位、双驱主框架采用耐腐蚀材料制造，表面经过特殊处理，延长设备使用寿命；碳纤、玻璃纤维缠绕系统采用优质纤维材料，配合伺服张力控制系统，确保纤维铺层致密，提升储氢瓶的耐腐蚀性能；伺服电子纱架与恒温浸胶系统选用耐腐蚀部件，保障设备在复杂环境下稳定运行；5轴喂料小车采用密封设计，防止胶液侵蚀；自动切纱、穿纱、充气、稳压系统采用耐腐蚀密封件，确保功能稳定；自动贴标称重功能选用防水防潮部件，适应生产车间环境，设备的耐腐蚀设计，为储氢瓶的高质量生产提供了长期稳定的装备保障。伺服张力闭环控制，氢瓶缠绕质量一致性优。
我司自主研发设计制造的Ⅲ型、Ⅳ型氢气瓶全自动干法缠绕机，在降低生产成本方面具有明显优势。设备采用龙门式三工位、双驱主框架结构，生产效率高，可降低单位产品的设备折旧成本。碳纤、玻璃纤维缠绕系统精确控制纤维用量，减少材料浪费，伺服张力控制系统避免纤维过度拉伸损伤，提升材料利用率。伺服电子纱架与恒温浸胶系统优化设计，降低能耗与胶液损耗。5轴喂料小车精确控制缠绕轨迹，减少废品率。自动切纱、穿纱、充气、稳压系统减少人工操作，降低人工成本，自动贴标称重功能提升质量管控效率，减少质量损失，多方位帮助企业降低生产成本。自动切纱穿纱系统，提升氢瓶缠绕自动化效率。佛山高精度缠绕机
自研Ⅲ/Ⅳ型氢瓶缠绕机，龙门三工位双驱设计。佛山高精度缠绕机
我司自主研发的新能源车载Ⅲ型、Ⅳ型氢气瓶全自动干法缠绕机，集成了先进的视觉检测技术，提升产品质量管控水平。该技术与龙门式三工位、双驱主框架协同工作，通过高清摄像头实时采集缠绕过程中的图像信息，智能识别纤维铺放不均、气泡、褶皱等缺陷；与碳纤、玻璃纤维缠绕系统联动，发现缺陷后可自动调整缠绕参数，及时修正；伺服张力控制系统根据视觉检测结果，动态调整张力，避免缺陷扩大；5轴喂料小车根据检测结果，微调缠绕轨迹，提升缠绕质量；自动贴标称重功能根据检测结果，对合格产品进行贴标称重，不合格产品自动分拣。视觉检测技术的应用，大幅提升了产品质量的检出率，降低了废品率。佛山高精度缠绕机
