我司自主研发的全自动干法缠绕机，为新能源车载Ⅲ型、Ⅳ型氢气瓶的高质量生产提供了可靠保障。设备采用龙门式三工位、双驱主框架结构，运行稳定，振动小，确保缠绕质量均匀。碳纤、玻璃纤维缠绕系统采用高精度导向机构，纤维铺放平整，配合伺服张力控制系统，避免层间气泡与褶皱。伺服电子纱架供料稳定，无张力波动，恒温浸胶系统温度均匀，胶液浸润充分。5轴喂料小车定位精确，缠绕轨迹偏差小，自动切纱、穿纱、充气、稳压系统动作精确，保障作业稳定，自动贴标称重功能精确记录产品信息，助力企业生产出符合高标准的储氢瓶产品。自动贴标称重一体化，氢瓶缠绕后处理高效。上海卧式缠绕机
我司自主研发的新能源车载Ⅲ型、Ⅳ型氢气瓶全自动干法缠绕机，配备高精度恒温浸胶系统，为纤维浸润质量提供了可靠保障。该系统与龙门式三工位、双驱主框架协同工作，采用闭环温控技术，将胶液温度精确控制在预设范围，温度波动不超过±2℃。稳定的胶液温度确保了胶液粘度的一致性，提升了碳纤、玻璃纤维的浸润效果，增强了纤维与树脂的结合强度。伺服张力控制系统与伺服电子纱架保障了纤维供料与张力的稳定，为浸胶过程提供了良好条件。5轴喂料小车带动浸润后的纤维实现精确缠绕，自动切纱、穿纱系统避免胶液浪费，充气、稳压系统保障缠绕过程稳定，自动贴标称重功能记录产品信息，该系统的应用，大幅提升了储氢瓶的力学性能与使用寿命。上海卧式缠绕机充气稳压自动化，提升氢瓶缠绕工艺稳定性。
针对新能源车载储氢瓶对耐腐蚀性与耐久性的要求，我司自主研发的全自动干法缠绕机在工艺设计上进行了精确优化。龙门式三工位、双驱主框架采用耐腐蚀材料制造，表面经过特殊处理，延长设备使用寿命；碳纤、玻璃纤维缠绕系统采用优质纤维材料，配合伺服张力控制系统，确保纤维铺层致密，提升储氢瓶的耐腐蚀性能；伺服电子纱架与恒温浸胶系统选用耐腐蚀部件，保障设备在复杂环境下稳定运行；5轴喂料小车采用密封设计，防止胶液侵蚀；自动切纱、穿纱、充气、稳压系统采用耐腐蚀密封件，确保功能稳定；自动贴标称重功能选用防水防潮部件，适应生产车间环境，设备的耐腐蚀设计，为储氢瓶的高质量生产提供了长期稳定的装备保障。
在储氢瓶生产工艺不断优化的过程中，我司自主研发的全自动干法缠绕机发挥着关键作用。设备采用龙门式三工位、双驱主框架结构，可实现缠绕工艺的精确控制。碳纤、玻璃纤维缠绕系统配合伺服张力控制系统，可有效提升储氢瓶的力学性能，降低产品缺陷率。伺服电子纱架与恒温浸胶系统保障原材料的稳定供应与处理，提升生产工艺的稳定性。5轴喂料小车可实现缠绕轨迹的精确优化，提升产品质量。自动切纱、穿纱、充气、稳压系统实现工艺的连续衔接，自动贴标称重功能实现产品质量的全程追溯，设备的应用的，帮助企业不断优化生产工艺，提升产品竞争力。碳纤玻璃纤维切换便捷，氢瓶缠绕适配性强。
在新能源氢能产业快速发展的背景下，我司自主研发的Ⅲ型、Ⅳ型氢气瓶全自动干法缠绕机不断迭代升级。新一代设备采用龙门式三工位、双驱主框架结构，优化了传动系统，运行效率更高。碳纤、玻璃纤维缠绕系统升级了缠绕算法，可实现更复杂的铺层设计，伺服张力控制系统精度进一步提升，张力波动控制在±0.5N以内。伺服电子纱架增加了自动补纱功能，减少人工干预，恒温浸胶系统采用高效节能加热技术，降低能耗。5轴喂料小车运动速度提升，缠绕效率更高。自动切纱、穿纱、充气、稳压系统响应速度更快，自动贴标称重功能增加了二维码追溯，设备的性能与智能化水平持续提升，为企业创造更大价值。5轴喂料多维度调控，氢瓶缠绕无死角。中型缠绕机工艺
伺服张力系统智能，氢瓶缠绕自适应纱线类型。上海卧式缠绕机
伺服电子纱架作为我司全自动干法缠绕机的关键部件之一，为设备的高效稳定运行提供了有力保障。该纱架与龙门式三工位、双驱主框架协同工作，具备多纱锭同步供料能力，可满足碳纤、玻璃纤维缠绕系统的供料需求。伺服驱动技术的应用，使供料速度可与缠绕速度实时匹配，避免供料不足或过量导致的生产中断或材料浪费。同时，纱架具备断线检测、纱线余量监测等功能，可提前预警故障，减少生产损失。配合伺服张力控制系统，确保纱线张力稳定，恒温浸胶系统则保障纱线浸润充分，5轴喂料小车的精确运动实现纱线的精确铺放，自动切纱、穿纱、充气、稳压系统与自动贴标称重功能的集成，实现了全流程自动化生产，提升了生产效率与产品质量。上海卧式缠绕机
