我司自主研发设计制造的全自动干法缠绕机，专为新能源车载Ⅲ型、Ⅳ型氢气瓶的高效生产而打造。设备采用龙门式三工位布局，双驱主框架驱动功率大，可带动大容积储氢瓶平稳旋转。碳纤、玻璃纤维缠绕系统采用宽幅缠绕技术，提升缠绕效率，配合伺服张力控制系统，确保纤维层间无气泡、无褶皱。伺服电子纱架供料速度可与缠绕速度实时匹配，恒温浸胶系统采用循环加热方式，温度均匀性好。5轴喂料小车可实现缠绕角度的连续可调，满足不同结构储氢瓶的缠绕需求。自动切纱、穿纱、充气、稳压系统实现无人化作业，大幅减少人工干预，自动贴标称重功能实现产品质量的全程追溯，设备可适配公称容积不大于450L、公称工作压力不超过70MPa的储氢瓶生产，符合国家行业标准。切纱精确无残留，保障氢瓶缠绕端部平整。高效节能缠绕机欢迎选购
针对储氢瓶生产过程中胶液浪费的问题，我司自主研发的全自动干法缠绕机进行了优化设计。恒温浸胶系统采用密闭式循环设计，减少胶液挥发，同时设置胶液回收装置，将未被纤维吸收的胶液进行回收再利用，提升胶液利用率；碳纤、玻璃纤维缠绕系统采用精确的浸胶量控制技术，根据纤维类型与缠绕速度精确控制浸胶量，避免胶液过多浪费；伺服张力控制系统确保纤维张力稳定，减少因张力波动导致的胶液附着不均；伺服电子纱架平稳供料，避免纤维抖动导致的胶液滴落；5轴喂料小车精确控制缠绕轨迹，减少胶液在非目标区域的附着；自动切纱、穿纱系统快速动作，减少切纱过程中的胶液浪费。通过一系列优化，设备的胶液损耗率降低至3%以内，大幅降低了生产成本。高效节能缠绕机欢迎选购恒温浸胶保障树脂流动性，提升缠绕粘接效果。
针对新能源车载储氢瓶规模化生产的需求，我司自主研发的全自动干法缠绕机具备高效的生产能力。龙门式三工位、双驱主框架可实现多工位并行作业，大幅提升单位时间产量。碳纤、玻璃纤维缠绕系统采用高速缠绕技术，缠绕速度可达200m/min，配合伺服张力控制系统，确保高速缠绕下的产品质量。伺服电子纱架具备多纱束同步供料能力，供料效率高，恒温浸胶系统采用大容量胶液槽，减少补胶次数。5轴喂料小车运动速度快，定位精确，可快速完成缠绕作业。自动切纱、穿纱、充气、稳压系统实现快速作业切换，自动贴标称重功能高效便捷，设备可实现24小时连续稳定运行，满足大规模生产的需求。
在氢能装备国产化替代的趋势下，我司自主研发的Ⅲ型、Ⅳ型氢气瓶全自动干法缠绕机突破国外技术垄断。龙门式三工位、双驱主框架关键部件实现国产化，结构设计经过严格的力学验证，运行稳定可靠。碳纤、玻璃纤维缠绕系统采用自主研发的控制算法，缠绕精度达国际先进水平，伺服张力控制系统集成自主知识产权的动态补偿技术，张力控制更精确。伺服电子纱架与恒温浸胶系统均采用国产化关键部件，降低设备采购成本。5轴喂料小车采用自主研发的伺服驱动系统，定位精度高，响应速度快。自动切纱、穿纱、充气、稳压系统功能完善，操作便捷，自动贴标称重功能可定制化开发，满足不同企业的生产管理需求。设备的成功研发，为我国氢能汽车产业的自主可控发展提供了关键装备支撑。自动系统集成度高，氢瓶缠绕人工成本低。
我司自主研发的新能源车载Ⅲ型、Ⅳ型氢气瓶全自动干法缠绕机，以智能化、高效化、精确化为关键设计理念。龙门式三工位、双驱主框架采用双伺服电机同步驱动，运动精度高，运行平稳。碳纤、玻璃纤维缠绕系统集成先进的缠绕路径规划软件，可快速生成合适的缠绕方案。伺服张力控制系统采用闭环控制技术，实时调节张力，确保纤维铺放均匀，伺服电子纱架实现多纱束同步供料，提升缠绕效率。恒温浸胶系统精确控制胶液粘度，保障树脂浸润充分，5轴喂料小车具备高速运动能力，缠绕速度可调，适配不同生产节奏。自动切纱、穿纱、充气、稳压系统实现全流程自动化控制，自动贴标称重功能可与企业ERP系统对接，实现生产数据的一体化管理，为企业提升生产管理水平提供有力支撑。双驱同步控制，氢瓶缠绕转速稳定可调。自动缠绕机源头厂家
自研缠绕机适配多规格Ⅲ/Ⅳ型车载氢瓶。高效节能缠绕机欢迎选购
在高压储氢瓶生产过程中，我司自主研发的全自动干法缠绕机展现出高效稳定的生产能力。龙门式三工位、双驱主框架可实现三个工位的协同作业，生产节拍紧凑，单线日产能大幅提升。碳纤、玻璃纤维缠绕系统采用连续缠绕技术，减少停机时间，配合伺服张力控制系统，确保缠绕质量稳定。伺服电子纱架供料稳定，无断纱现象，恒温浸胶系统温度控制精确，胶液性能稳定。5轴喂料小车运动流畅，无卡顿，缠绕轨迹精确。自动切纱、穿纱、充气、稳压系统操作简单，自动化程度高，自动贴标称重功能快速准确，设备运行稳定性达98%以上，可满足大规模连续生产的需求，为企业提升产能提供有力保障。高效节能缠绕机欢迎选购
