专为 IV 型氢瓶高压密封检测打造，这款氦检漏设备可用于检测氢燃料电池汽车中车载储氢瓶的密封性能，确保氢气储存和输送系统的气密性。设备真空腔可定制，检测周期≤120 秒，测试漏率达3.0*10-3mbar*l/s ，充氦气压力 70Mpa，带氦气回收回收率≥98%，氦气浓度10%-99.99%，可调，支持低压、中压、高压多档位充氦，可支持自动化，机器人、倍速链方式。具备行业前列水平的检测灵敏度，为氢能存储与输送系统提供超高精度、低成本、高效率的氦检解决方案。高分辨率超声探头，识别微小气泡与密封缺陷。低成本气密性检测设备回收
手动超声波水检机主要是面向小批量、多品种油箱检测需求，该设备采用超声波精密检漏技术，可以实现一机多用，提高设备的通用性与经济性。设备可检出大于 15μm 的漏点，检测精度明显优于传统检测方法；自动化水管理与脱气系统能够确保水质稳定，避免气泡干扰信号。并且该设备还配备双工位夹具与密封器，通用适配 PFT 系列的多种型号工件，装夹快速可靠。操作简单、上手快，适合研发、小批试产及售后检测场景，为柔性生产提供低成本、高精度、高便捷性的无损检漏方案。天津塑料燃油箱气密性检测设备超声 C 扫描成像，直观显示缺陷位置与大小。
针对传统燃油车与新能源汽车双重检测需求，这款压差式检测设备可多方面覆盖发动机系统、燃油供给系统、冷却循环系统、乘员安全系统及动力电池包等多部位泄漏检测。设备采用进口 ATEQ 检测单元，结合优化气路设计与智能控制算法，能够精确捕捉微小压力变化，实现泄漏率精确量化，从源头保证产品质量一致性。HMI 操作界面简化操作流程，具备参数记忆、一键调用、自动运行等功能，工件放置完成后自动执行充气、平衡、测试、排气全过程，大幅提升检测效率。设备支持多产品程序快速切换，柔性适配不同规格零部件检测需求，同时具备完善的设备自检功能，可定期对整机性能进行校准、验证与故障排查，确保检测结果稳定可靠。系统支持接入 MES 系统实现生产全链路数据追溯，外部加装安全光栅与防护罩，有效避免机械夹伤与误操作风险。
手动超声波水检机针对小批量、多批次油箱检测场景优化设计，以超声波检漏技术为关键，实现一机多用，大幅提升设备适用性与经济性。设备可稳定检出直径大于 15μm 的漏点，检测精度远高于传统泡水法和目视法。内置自动化水管理与脱气模块，持续保持水质洁净，减少气泡对超声信号干扰，保证检测结果稳定可靠。设备配置两套产品夹具与密封机构，通用适配 PFT 系列多种型号工件，装夹快捷、定位准确。操作逻辑简单易懂，适合研发验证、小批量试制、售后返修检测等场景，为柔性化生产提供低成本、高精度检漏方案。模块化气路设计，维护便捷，降低设备使用成本。
集成智能控制与高精度传感技术，这款气密性设备可稳定应用于汽车发动机、燃油、冷却、安全及电池包系统泄漏检测，有效识别各类密封缺陷。设备搭载 ATEQ 检测系统，具备优异的抗干扰能力与温度补偿特性，泄漏率量化精确可靠。HMI 人机界面简洁易用，自动检测流程降低人工成本。设备支持多产品快速切换，具备整机自检功能确保运行稳定。数据对接 MES 实现全流程追溯，配备安全防护装置保障操作安全，以高效率、高稳定性、高安全性为汽车行业提供检测方案。软件可自定义检测标准，满足不同客户质量要求。北京气密性检测设备厂家
多参数频道单独设定，适配不同工件检测压力与泄漏阈值。低成本气密性检测设备回收
燃油箱氦检机采用真空箱法氦质谱检漏技术，主要应用于汽车制造领域燃油箱碳氢化合物排放控制检测，有效弥补传统水检、压降法检测精度不足、稳定性差的缺陷，实现整车环保排放与密封安全双重保障。设备真空腔可根据不同车型、不同结构燃油箱的外形尺寸灵活定制，适配性极强；整机实测检测周期为 65 秒，在保证高精度的同时满足批量产线节拍要求；测试漏率可达 2.17×10⁻⁵ mbar・l/s，能够稳定捕捉微小泄漏隐患。设备采用 10KPa 充氦压力进行检测，配置氦气回收系统，回收率可达 95%，并支持 10%–99.99% 氦气浓度可调，可根据检测需求灵活设置，大幅降低生产运行成本，为汽车燃油系统高质量出厂提供可靠检测支撑。低成本气密性检测设备回收
