PEEK树脂可在134℃下经受多达3000次的循环高压灭菌， 这一特性使其可用于生产灭菌要求高、需反复使用的手术和牙科设备备。PEEK树脂在热水、蒸汽、溶剂和化学试剂等条件下可表现出较高的机械强度、良好的抗应力性能和水解稳定性，用它可制造需要高温蒸汽消毒的各种医疗器械。PEEK不但具有质量轻、无毒、耐腐蚀等优点，还是与人体骨骼接近的材料，可与肌体有机结合，所以用PEEK树脂代替金属制造人体骨骼是其在医疗领域的又一重要应用。目前，PEEK产品已经被普遍应用于航空航天、汽车工业、电子电气和医疗机械等领域。航空航天PEEK低温密封垫厂家
PEEK应用领域广，IT制造业领域，半导体制造以及电子电器行业有望成为PEEK树脂应用的另一个增长点。在半导体行业，为了达到高功能化、低成本，要求硅片的尺寸更大，制造技术更先进，低粉尘、低气体放出、低离子溶出、低吸水性是对半导体制造工艺中各种设备材质的特殊要求，这将是PEEK树脂大显身手的地方。办公用机械零部件领域，对于复印机的分离爪、特殊耐热轴承、链条、齿轮等，用PEEK树脂代替金属作为它们的材料时，可以使部件轻量化、耐疲劳，并能够做到无油润滑。防静电PEEK轴承保持架生产厂家PEEK热膨胀的系数小，随着温度的变化而发生变化。
PEEK的改性方法的方法有哪些？1、纤维增强，玻纤、碳纤和各种晶须与聚醚醚酮有很好的亲和性，因此，常被选为填料增强聚醚醚酮制成高性能的复合材料，提高聚醚醚酮树脂的强度、使用温度等。利用玻纤、碳纳米管、碳纤增强的 PEEK 复合材料，力学、热学等性能有明显提高。2、无机填料填充改性，可用于填充的无机填料通常是微米、纳米级无机颗粒，例如 氧化铝、CuO、ZrO2 等。纳米粒子不但具有尺寸效应、高化学反应活性的性能，而且还能与聚合物界面进行相互作用，因此，在 PEEK 和其他聚合物的改性中被普遍采用。
PEEK材料用于制作铝电解容器的外壳，可满足电子行业对无铅焊接技术的要求；采用PEEK材料制作的晶圆卡匣能够控制静电荷的耗散，保护晶圆免受损害，并通过减少和防止静电积聚保护晶圆免受由于静电吸引而造成的污染。PEEK树脂具有无毒、质量轻、耐磨蚀等优点，是与人体骨骼接近的材料，可与肌体有机结合，因此PEEK树脂及其复合材料近年作为骨科植入物被深入研究并应用于脊柱、关节等方面。由于PEEK材料的特殊优异性能，使得其在航空航天领域具有普遍的应用。采用轻质PEEK热塑性塑料，不但能提高燃油效率，满足环保要求，还可使组装更快捷、可靠性更高，并降低运营商和制造成本，表明着未来性能发展趋势。PEEK其本身具有阻燃性，在火焰前提下释放烟和有毒气体少，抗辐射能力强。
peek在生活中的使用是比较多的，其中汽车工业的PEEK主要有以下应用：PEEK密封圈和止推垫圈，应用于汽车的变速箱和离合器的密封；PEEK蜗轮蜗杆，主要应用于汽车座椅的调节装置；PEEK真空泵旋片，主要用于汽车的助力刹车系统；PEEK的ABS凸子和ABS阀芯，主要用于汽车的刹车系统；PEEK轴套和滑动轴承，主要用于汽车的摇窗电机和雨刮电机和天窗电机；PEEK限位钉和限位垫片，主要应用于汽车的摇窗电机和雨刮电机和天窗电机；PEEK密封环，主要应用于汽车压缩机的密封。PEEK的使用应该注意什么？汽车工业peek制品订做
PEEK注塑需考虑什么因素？航空航天PEEK低温密封垫厂家
PEEK聚醚醚酮树脂的优异性能：耐高温：PEEK树脂具有较高的玻璃化转变温度，这是它在有耐热性要求的用途中可靠应用的理由之一；增强改性牌号其负载变形温度高，连续使用温度为300℃。耐低温：仍然具有优异的韧性，不脆裂。机械特性：PEEK树脂是韧性和刚性兼备并取得平衡的塑料。特别是它对交变应力的优良疲劳性是所有塑料中出众的，可与合金材料媲美。自润滑性：PEEK树脂在所有塑料中具有出众的滑动特性，适合于严格要求低摩摩擦系数和耐摩耗用途使用。特别是碳纤、石墨，聚四氟乙烯各占10%比例混合改性的滑动牌号为具有优异滑动特性的牌号。航空航天PEEK低温密封垫厂家
