PEEK的应用领域广，在航天、医疗、半导体、制药和食品加工业得到非常普遍的应用，如卫星上的气体分板仪构件、热交换器刮片;因其优越的摩擦性能，在摩擦应用领域成为理想材料，如套筒轴承、滑动轴承、阀门座、密封圈、泵耐磨环等。 各种生产线用零部件，半导体液晶制造装置零部件，检验装置零部件，制造用治具，原子能关联零部件，电子元件，各种精密机器零部件，食品加工线关联零部件，化学机械设备关联零部件，熔接机器关联零部件，镀金加工机器关联零部件，金属表面处理关联零部件，绝热部件等。PEEK是芳香族结晶型热塑性高分子材料。防静电PEEK注塑制造
在机械工业方面，PEEK树脂常用来制作压缩机阀片、活塞环、密封件和各种化工用泵体、阀门部件。用该树脂代替不锈钢制作涡流泵的叶轮，可明显降低磨损程度和噪音级别，延长其使用寿命。除此之外，由于PEEK树脂符合管组工件材料的规格要求，在高温下仍可使用各种粘合剂进行粘接，所以现代连接器将是其另一个潜在的应用市场。半导体行业正朝着较大晶圆、较小芯片、更窄的线路与线宽尺寸等趋势发展，PEEK聚合材料在圆晶制造、前端处理、加工和检验及后端处理中都有明显的优势。PEEK轴承保持架订购PEEK材料在许多特殊领域可以替代金属、陶瓷等传统材料，在减轻质量，提高性能方面贡献突出。
PEEK阀座的性能特点：相对于具有特殊密封要求的液压阀和球阀，塑料开发出碳纤增强型PEEK阀座，可替代不锈钢材料制造球阀阀座和阀锥。PEEK高性能聚合物可以使用标准注塑成型设备来处理，制成尺寸稳定性很高的阀座和阀锥，并且不会增加任何成本。注塑成型的另一项重要优势是设计自由，采用流体模拟软件 (CTD)，在较大流速下新阀座和阀锥的压力损耗可以减少20%左右。与此同时，注塑成型部件的碳纤取向还可以被优化，以便获得更高的机械强度，也不需要耗费大量时间进行加工后期操作。
PEEK材料的优点：自润滑具有较低的摩擦系数，可实现无油润滑工作，可在油、水、蒸汽、弱酸碱等介质中长期工作。低烟无毒 燃烧时烟雾和毒气量特别低。耐高温美国UL认证长期使用温度为260℃即便温度高达到300℃时，仍可保持极好的机械功能，耐磨损在很多高温、高载荷、强腐蚀等极其恶劣的使用环境下，PEEK合物及其复合材料都有特殊的耐磨损功能。在塑料中具有超高的力学强度。同时还具有很高的刚性和表面硬度。 耐腐蚀不溶于普通溶剂，对各种有机和无机化学试剂，都具有良好的抗腐蚀功能。PEEK材料具有高温高频高压电性能的条件和很强的柔韧性能和刚性。
peek在生活中的使用是比较多的，其中汽车工业的PEEK主要有以下应用：PEEK密封圈和止推垫圈，应用于汽车的变速箱和离合器的密封；PEEK蜗轮蜗杆，主要应用于汽车座椅的调节装置；PEEK真空泵旋片，主要用于汽车的助力刹车系统；PEEK的ABS凸子和ABS阀芯，主要用于汽车的刹车系统；PEEK轴套和滑动轴承，主要用于汽车的摇窗电机和雨刮电机和天窗电机；PEEK限位钉和限位垫片，主要应用于汽车的摇窗电机和雨刮电机和天窗电机；PEEK密封环，主要应用于汽车压缩机的密封。纤维加强的PEEK复合材料具有优良的抗蠕变、耐湿热、耐老化和抗冲击机能。防静电PEEK耐磨条价钱
PEEK不吸湿，所以在潮湿环境中不会改变其性能。防静电PEEK注塑制造
peek的应用广，PEEK聚醚醚酮材料熔融温度非常高，粘度也非常高，如果用普通注塑机及辅助设备，在缺乏经验的条件下来注塑PEEK材料会使注塑产品产生不同程度的缺陷，影响PEEK产品的性能，尤其是PEEK注塑产品的机械性能、化学性能、电性能、耐疲劳性能、应力、变形都会受到不同程度的影响，在特殊要求的工况下使用PEEK注塑产品，一定要考虑工作时，PEEK注塑件因上述原因产生的不稳定或失效问题。对于PEEK精密注塑件对整个注塑系统提出了更苛刻的改善要求。防静电PEEK注塑制造
