PEEK的典型特性：（1）易加工性：PEEK树脂具有高温流动性好、热分解温度高等优点，可采用注射成型、挤出成型、模压成型、吹塑成型、熔融纺丝、旋转成型及粉末喷涂等多种加工方式。（2）抗辐射性：具有极强的抗辐射性能,在高剂量γ射线下机械性能仍可得到较完整保留，超过了通用树脂中耐辐射性能较好的聚苯乙烯，可用作核设备中的耐辐射零件。（3）阻燃性：PEEK具有自熄性，即使不加任何阻燃剂，可达UL标准的94V-0级。（4）抗蠕变性：材料在恒定应力作用下，在一段时间内发生长久的变形为蠕变，PEEK是热塑性树脂较好的抗蠕变材料。PEEK材料具有高温高频高压电性能的条件和很强的柔韧性能和刚性。防静电PEEK密封条订做
PEEK聚醚醚酮树脂具有的特性有哪些？耐水解性：PEEK树脂及其复合材料不受水和高压水蒸气的化学影响，和这种材料作成的制品在高温高压水中连续使用仍可保持优异特性。绝缘性：PEEK具有良好的电绝缘性能、并保持以很高的温度范围。其介电损耗在高频情况下也很小。耐磨性：具有良好的耐磨性，PEEK纯树脂与H10wheel材质对磨的磨耗量为2.7×(10的-4次方)g，PEEK纯树脂与S17wheel材质对磨的磨耗量为9.7×(10的-4次方)g。不易加工：PEEK树脂是超耐热性树脂，但由于它具有苯环分子结构等特点，因此需要特殊的加工设备，有如下加工方式:1、注射成型 ；2、挤出成型； 3、模压成型； 4、吹塑成型； 5、溶融纺丝； 6、旋转成型； 7、粉末喷涂。耐高温PEEK低温密封垫订购PEEK易于注塑成型、挤出成型和切削加工，是综合性能优异的特种工程塑料之一。
PEEK材料是什么？ 聚醚醚酮树脂( Polyether Ether Ketone，简称 PEEK树脂 )是由4，4‘-二氟二苯甲酮与对苯二酚在碱金属碳酸盐存在下，以二苯砜作溶剂进行缩合反应制得的一种新型半晶态芳香族热塑性工程塑料。性能远远优于其他几种工程塑料。PEEK具有良好的物理、化学性能，伴随着PEEK行业技术的进步，产能的扩大，PEEK产品的应用也逐渐向更多的应用领域在渗透。目前，PEEK产品已经被普遍应用于航空航天、汽车工业、电子电气和医疗机械等领域。下游产业的快速增长有效推动了产品需求的增加。
聚醚醚酮PEEK的优异性能有什么？1、耐疲劳性：PEEK树脂在所有树脂中具有优良的耐疲劳性。2、耐辐照性：耐γ幅照能力很强，超过了通用树脂中耐辐照性优良的聚苯乙烯。可以作成γ辐照剂量达1100Mrad时仍能保持良好的绝缘能力的高性能电线。3、耐水解性：PEEK树脂及其复合材料不受水和高压水蒸气的化学影响，和这种材料作成的制品在高温高压水中连续使用仍可保持优异特性。4、绝缘性：PEEK具有良好的电绝缘性能、并保持以很高的温度范围。其介电损耗在高频情况下也很小。PEEK薄膜可应用于微型扬声器振膜、5G射频天线基板等。
PEEK材料聚醚醚酮，英文名称polyetheretherketone（简称PEEK），它是分子主链中含有链接的线性芳香族高分子化合物。其构成单位为氧-对亚苯基-氧-羰-对亚苯基，是半结晶性、热塑性塑料。产品名称：聚醚醚酮(PEEK)树脂是一种性能优异的特种工程塑料，与其他特种工程塑料相比具有更多明显优势，耐高温、机械性能优异、自润滑性好、耐化学品腐蚀、阻燃、耐剥离性、耐磨性、不耐强硝酸、浓硫酸、抗辐射、很强的机械性能可用高级的机械、核工程和航空等科技。PEEK注塑需考虑什么因素？汽车工业PEEK精密齿轮
PEEK可与碳纤维和玻璃纤维等多种纤维进行改性加强，制成高机能的复合材料。防静电PEEK密封条订做
PEEK应用领域广，IT制造业领域，半导体制造以及电子电器行业有望成为PEEK树脂应用的另一个增长点。在半导体行业，为了达到高功能化、低成本，要求硅片的尺寸更大，制造技术更先进，低粉尘、低气体放出、低离子溶出、低吸水性是对半导体制造工艺中各种设备材质的特殊要求，这将是PEEK树脂大显身手的地方。办公用机械零部件领域，对于复印机的分离爪、特殊耐热轴承、链条、齿轮等，用PEEK树脂代替金属作为它们的材料时，可以使部件轻量化、耐疲劳，并能够做到无油润滑。防静电PEEK密封条订做
