PEEK的典型特性有哪些？韧性和刚性：具有高拉伸强度，高应力开裂强度，特别是对交变应力下的抗疲劳性非常突出，可与合金材料相媲美。自润滑性（耐磨性）：PEEK具有优良的滑动特性，适合于严格要求低摩擦系数和耐磨耗用途的场合；特别是用碳纤维、石墨、PTFE改性的PEEK耐磨性非常优越。耐高温性：PEEK具有较高的玻璃化转变温度(Tg=143℃)和熔点(Tm=334℃)，其负载热变形温度高达316℃，长期使用温度为260℃，瞬时使用温度可达300℃，在高温高压下长时间操作不损失任何物理性能。PEEK材料耐磨损、抗静电电绝缘性能好。耐高温peek产品多少钱
PEEK应用领域广，IT制造业领域，半导体制造以及电子电器行业有望成为PEEK树脂应用的另一个增长点。在半导体行业，为了达到高功能化、低成本，要求硅片的尺寸更大，制造技术更先进，低粉尘、低气体放出、低离子溶出、低吸水性是对半导体制造工艺中各种设备材质的特殊要求，这将是PEEK树脂大显身手的地方。办公用机械零部件领域，对于复印机的分离爪、特殊耐热轴承、链条、齿轮等，用PEEK树脂代替金属作为它们的材料时，可以使部件轻量化、耐疲劳，并能够做到无油润滑。耐高温PEEK叶片价格PEEK材料具有极其出色的物理、力学性能。
PEEK材料性能：1：耐腐蚀、抗老化 ；2：抗溶解性；3：高温高频高压电性能条件；4：韧性和刚性兼备；5： 尺寸要求精密条件；6：耐辐照耐磨、耐腐蚀条件；7：耐水解，高温高压下仍可保持优异特性；8:轻量取代金属作光纤元件；9:耐磨损、抗静电电绝缘性能好；10:机械强度要求高部件11:低烟尘和毒气排放性。PEEK发展前景：聚醚醚酮(PEEK)是一种半结晶性、热塑性芳香族高分子材料，是聚芳醚酮(PAEK)系列聚合物中主要的品种。PEEK分子链中含有大量苯环，具有极好的耐热性、耐磨性、耐疲劳、耐辐照、耐剥离、抗蠕变等优异的物理及化学综合性能，且其两个醚键与羰基带来柔韧性与优良的工艺性，在航空航天、汽车、电子电气、医疗及其他工业领域得到普遍应用。
PEEK注塑需要考虑什么因素？PEEK注塑需考虑的因素：干燥 PEEK 聚合物的重要性：PEEK 粒料通常应是干燥的，但可吸收大气中的水分。在数据表和注塑成型指南中，提供了一些干燥指导。简而言之，建议将托盘上的粒料置于常规烘箱中，在 150-160℃ 下干燥 2-3 小时，可以选择持续干燥。请参阅数据的指南以获取更多信息。目的是/应该是将残留水分含量降低至<0.02％。也可以使用除湿或热风干燥机，并且必须能够保持 -40℃ 的饱和温度。PEEK注塑时的重要方面。 1. 标准成型设备可用于 PEEK 注塑。 2. 在开始成型之前，先干燥 PEEK 粒料。 3. 保持过程清洁 - 任何污染都可能在成型过程中引起问题。 4. 使用大浇口设计， 以保证更好地注塑填充。 5. 控制好模具温度，确保生成半结晶态PEEK 工件。PEEK是芳香族结晶型热塑性高分子材料。
PEEK的典型特性：（1）易加工性：PEEK树脂具有高温流动性好、热分解温度高等优点，可采用注射成型、挤出成型、模压成型、吹塑成型、熔融纺丝、旋转成型及粉末喷涂等多种加工方式。（2）抗辐射性：具有极强的抗辐射性能,在高剂量γ射线下机械性能仍可得到较完整保留，超过了通用树脂中耐辐射性能较好的聚苯乙烯，可用作核设备中的耐辐射零件。（3）阻燃性：PEEK具有自熄性，即使不加任何阻燃剂，可达UL标准的94V-0级。（4）抗蠕变性：材料在恒定应力作用下，在一段时间内发生长久的变形为蠕变，PEEK是热塑性树脂较好的抗蠕变材料。PEEK类碳纤维复合材料的比强度高出金属和合金许多倍。防静电PEEK阀座价钱
PEEK的使用应该注意什么？耐高温peek产品多少钱
PEEK棒的产品特性：1、抗辐射性：PEEK棒具有极强的抗高剂量γ射线辐射的性能，机械性能可得到完整的保留，可用作核设备中的耐辐射零件。2、机械特性：通常来说，PEEK是韧性和刚性兼备并取得平衡的塑料。特别是它对交变应力的优良耐疲劳是所有塑料中优异的，可与合金材料媲美。peek材料的应用：在航空航天方面，PEEK材料可以替代铝和其它金届材料制造各种飞机零部件，利用其优异的阻燃性能，可用来制造飞机内部部件，以降低飞机发生火灾时的危害程度。耐高温peek产品多少钱
