在电池技术短期内未有重大突破的前提下,汽车轻量化成为新能源汽车的趋势。汇创达·焊威是一家专注搅拌摩擦焊技术、设备及产品加工的****,坐落于大湾区的东莞,服务于新能源汽车“三电”企业多年。电机壳是新能源车电驱动系统的重要零部件,具有尺寸精度高、表面质量要求严格、轮廓形状复杂等特点。电机壳加工是我...
电机壳料也是一种外壳材料,起到保护电机的作用,同时还可以起到散热和隔音的作用。电机在运转的时候会产生很大的热量和噪声。那么电机壳材料选用什么材质比较好呢?电机壳料主要有铁质和铝质两种,也有少部分电机壳采用铜质的。它们各有自己的特点。汇创达·焊威生产的铝和金电机壳,市场上仍然有铸铁电机壳,铸铁电机壳的优势是硬度高,不易变形,缺点是笨重、散热不好,可塑性差,延伸率低,不隔音,稳定性没有铝材好。铝合金电机壳料的优势是重量轻,导热性能好,可塑性强,可压铸可挤压,延伸率、稳定性、隔音性能都比铁高。所以新能源电机壳材料选用铝和金。汇创达·焊威使用搅拌摩擦焊技术加工电机壳更容易固定和无裂痕。东莞汽车轮毂电机壳诚信合作
电机外壳属于汽车电机的配套产品,其作为新能源汽车轻量化的主要革新对象,对制造工艺不仅有材质要求,还有加工工艺的要求。汇创达·焊威的铝制电机外壳主要用作电机主体,以保护电机内部设备。汇创达·焊威的电机壳采用铝合金材质,铝和金电机外壳制造工艺众多,涉及精密机械、精细化工、细微加工、绝缘处理等技术。现在新能源汽车电机壳工艺一般使用低压铸造技术进行铸造的,通过低压铸造设备往新能源汽车电机壳模具中浇入铝合金液体来完成铸造。东莞汽车轮毂电机壳诚信合作汇创达·焊威铝合金电机外壳都像手套一样贴合在您的汽车电机上,提供周到的保护。
近年来,我国纯电动汽车迅速增多,已逐渐成为未来发展的趋势。在制约纯电动汽车发展的影响因素中,汽车质量的增加将对动力性和燃油经济性产生较大的影响。电动机作为电动汽车驱动系统中不可缺少的零件,其结构较为复杂,质量一般较大。轻量化被视为实现节能减排经济且行之有效的手段。然而,纯电动汽车电机壳体相对燃油车动力总成结构更加复杂,轻量化性能要求更高。故需要从设计优化、材料匹配、制造工艺等多方面对纯电动汽车电机壳体进行轻量化设计。汇创达·焊威的电机壳采用铝和金材质,使用搅拌摩擦焊技术,熟悉电机壳从设计、加工到装配全流程工艺,可以提供电机壳加工的整体解决方案。
电机外壳是选用铝还是铸铁,汇创达·焊威为你介绍,电机外壳用铸铁或者铝的区别在于:电机外壳是铸铁,经久耐用,经的起敲打,机械强度高。缺点:其重量相对较重、易上锈、散热比铝材差;电机外壳是铝,美观、不易上锈、易加工、散热性能良好。但机械强度会稍微差一些;在电性能方面,无论电机外壳是铸铁还是铝材都一样。汇创达·焊威为新能源电动车加工,一般选用铝壳,有以下几方面的考量:铝的密度比较小,可以减少整机的重量;铝的导热性能比铁好,利于电机散热;铝的强度低,便于加工制造,节约加工成本。重要的是,新能源电动车有轻量化的要求,铝或铝合金材质更符合标准。汇创达·焊威的电机壳优势:抗老化性能。在金属材料中,铝有着较好的抗老化性能。
汇创达·焊威的电机壳使用铝和金材质,具备优良的拉伸工作能力,客户在挑选电机壳的情况下都要想了解是不是具有非常好的拉伸性能,而有在了解了商品的基础特性以后,在挑选的情况下也才会更为确立。这样的商品在销售市场中价钱很有效,在应用的情况下也很便捷。其实,使用焊威电机壳,能从具体的产品说明书和使用性能上了解具体的参数,电机壳加工是我们的主打产品之一,汇创达·焊威的电机壳经过市场考验,已服务于多家企业有着落地应用的成熟案例。汇创达·焊威为新能源汽车提供电驱系统零部件产品,如电机壳等已实现量产。东莞汽车轮毂电机壳诚信合作
经过焊接加工、热套组合、搅拌摩擦焊接、焊后加工、测试等工序形成一个密封的汇创达·焊威水冷腔体电机壳。东莞汽车轮毂电机壳诚信合作
电机壳加工是汇创达·焊威的主打产品之一,已服务于多家新能源车企有着落地应用的成熟案例,熟悉水冷电机壳从设计、加工到装配全流程工艺,可以提供电机壳加工的整体解决方案。可以定制也可以选择批量加工。对于电机壳加工而言,相当有挑战的部分是主孔的加工,尤其是它的精加工。由于主孔的直径大,主孔和底部的轴承孔之间,对形位公差有很高的要求。而主孔本身轻量化设计,孔壁非常薄,零件容易产生变形和震动。汇创达·焊威使用搅拌摩擦焊技术更容易固定和无裂痕。东莞汽车轮毂电机壳诚信合作
在电池技术短期内未有重大突破的前提下,汽车轻量化成为新能源汽车的趋势。汇创达·焊威是一家专注搅拌摩擦焊技术、设备及产品加工的****,坐落于大湾区的东莞,服务于新能源汽车“三电”企业多年。电机壳是新能源车电驱动系统的重要零部件,具有尺寸精度高、表面质量要求严格、轮廓形状复杂等特点。电机壳加工是我...
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