汇创达·焊威为您简单介绍一下水冷电机壳的铸造方式,水冷电机的机壳制造,比较普遍的是整体铸造的方式。电机壳内部的水道有折返型跟螺旋型两种结构。铸造成型后,内部水道会有铸造涂料,铸造砂的残留。流道清理一直是行业难题,比较常规的处理方式是采用高压水,高频震动的方式,使杂质脱落,被水流带走。通过布置在电动机...
新能源汽车区别于传统燃油车的特征在于“三电系统”,即电池、电驱动和电控系统,其取代了传统燃油车的发动机、变速器及配套零部件。作为新能源汽车重要零部件,新能源汽车“三电系统”成本占新能源汽车整车成本的比重较高,且电池、电驱动系统壳体等仍然大量采用铝合金铸造材质。焊威生产加工的铝壳电机壳,其具有外形小巧、美观、体积小、重量轻、结构简单、环保安全,可以批量生产也可以定制化生产,生产效率高、便于运输等优点。汇创达·焊威的电机壳生产过程比较环保、生产效率高、便于运输等优点,深受广大客户的欢迎。东莞电机壳选择
电机壳在可以在电机工作时提供非常好的保护作用。铝拉伸电机壳在电机配件市场是较常使用的的电机壳之一,其本身具有一些特有的优点,汇创达·焊威给你介绍一下,使用铝和金材质的电机壳,从商品的材料上看来是具有非常好的耐磨性能,再加上耐蚀性较为强,在许多场地上都能够普遍应用,尾气排放针对电机壳都没有危害,足够看出在挑选铝拉伸电机壳的情况下是非常好的。汇创达·焊威的电机壳经过市场考验,已服务于多家企业有着落地应用的成熟案例。东莞电机壳选择选择铝合金电机外壳时,汇创达·焊威有可靠的质量保证。
汇创达·焊威采用电机壳体轻量化技术路线,提出一种以保证续航里程、提高整车性能以及实现汽车轻量化为目标来降低电动汽车电机壳体质量的方法,纯电动汽车电机轻量化是指在保证电机使用性能的条件下,以改善汽车动力性和能源利用率为目标,尽可能的降低电机质量。电动汽车电机壳体结构优化方法共有三种,分别是尺寸优化、形貌优化和拓扑优化。相比于尺寸优化和形貌优化,拓扑优化可以更好的综合模型的使用情况来进行优化设计,其设计对象为零件结构不同的节点分布和所属位置。
铝合金电机外壳是一种保护汽车电机组件免受灰尘和损坏的设备。它们为电机提供可靠和一致的功能,同时保持良好的性能。汇创达·焊威的铝合金电机外壳采用铝合金材料制成,使它们坚固、耐用和有弹性。所有的铝合金电机外壳都像手套一样贴合在您的汽车电机上,提供周全的保护。此外,新能源电动车对轻量化要求、重要零部件加工的精密性要求从未降低,且对供应商的要求越来越高。汇创达·焊威通过技术和工艺的提升,满足新能源主机厂对重要零部件的需求,成为他们的合作伙伴。在电机壳加工领域,汇创达·焊威给你介绍,水冷压铸电机壳一般由外壳体+水套两部分压铸件构成。
传统燃油车向新能源汽车转变,明显的趋势是轻量化,出于续驶里程的诉求,新能源汽车对减重的需求更迫切。轻量化一方面是铝镁合金的增长应用,用轻型金属取代原先的金属材料,同时不影响安全性。另一方面则是在设计层面发力,从集成化上做文章,将零部件合成若干个系统,从而减少了零部件之间连接的部分,达到减重的效果。汇创达·焊威生产加工的铝壳电机壳,其具有外形美观、体积小、重量轻、结构简单、环保安全、生产效率高、便于运输等优点。汇创达·焊威提醒您,爱惜电机壳也是保护电机,延长使用寿命。东莞电机壳选择
汇创达·焊威提供电机壳的设计方案、技术实施方案、测试报告、后续可能实现的实物样件等。东莞电机壳选择
汇创达·焊威的电机壳主要采用铝合金壳体,它主要有以下四大优势:使用寿命长。铝合金壳体经过模拟老化试验表明其使用寿命在20年以上,远远超过了金属等传统材料;阻燃、无烟、无毒。铝合金材料的阻燃性等级可达FV0,在高温灼烧下发烟量级别达15级,烟气无毒,毒性级别为ZA1(准安全一级);防爆性能。动力电池铝壳盖板上特别设有防爆装置,在电芯内部压力过大的情况下,防爆装置会自动打开泄压,以防止出现的现象;抗老化性能。在金属材料中,铝有着较好的抗老化性能。东莞电机壳选择
汇创达·焊威为您简单介绍一下水冷电机壳的铸造方式,水冷电机的机壳制造,比较普遍的是整体铸造的方式。电机壳内部的水道有折返型跟螺旋型两种结构。铸造成型后,内部水道会有铸造涂料,铸造砂的残留。流道清理一直是行业难题,比较常规的处理方式是采用高压水,高频震动的方式,使杂质脱落,被水流带走。通过布置在电动机...
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