当管与管板的接头形式为外伸时，市场上的标准管板焊机一般可适应的外伸长度为5mm以上，当管子外伸长度小于5mm时，无法保证每个管端焊后保持完好，非常容易出现管端边缘熔化的问题，对于薄壁管（壁厚小于2mm）来讲，还非常容易焊穿管壁。宝利苏迪管板自动焊机TS8/75，配合专门定制工装，可应用于外伸长度为3mm的焊接场合，确保薄壁管外伸3mm时管端焊后完好。目前宝利苏迪已为用户提供管板焊机TS8/75若干套，用于薄壁管（Φ19.05X1.65，Φ25.4X1.65，Φ31.75X1.65），外伸3mm的特殊管板焊接应用。宝利苏迪管板焊接电源P6采用模块化设计，实现对焊接过程所有焊接参数以及外部设备的精确控制。重庆管板焊机价格
管对管板焊接主要应用于锅炉和热交换器的生产，几乎涉及所有可焊金属及其合金，但是管子外径通常局限在12.7-101.6mm，壁厚0.5-5mm。大多数应用管外径集中在19.05-38.1，壁厚1.65-3.4。锅炉和热交换器在很多行业均有使用，大型锅炉和换热器多出现于化工或石化行业，发电站内。宝利苏迪提供封闭式管板焊机TS34以及开放式管板焊接TS8/75。其中，管板自动焊机TS34，紧凑型封闭式齐平管焊接机头，封闭式气罩可避免氧化。通过胀管实现中心定位和夹持功能。可焊管内径10mm-管外径33.7mm。开放式管板自动焊机TS8/75，用于齐平管，外伸管和内缩管，背部管板焊接，管箱和内孔焊接。使用外部或内置送丝机，并可选择弧长控制功能。陕西换热器管板焊机管板焊接设备宝利苏迪POLYSOUDE开放式管板自动焊机TS2000 / TS8/75提供多角度标准焊炬，并定制水冷焊炬。
宝利苏迪TS8/75开放式自动管板焊机，用于管对管板接头氩弧焊接，其基本特性如下：使用耐高温材料以及闭环水冷系统，确保机头的高负载持续率；范围广灵活度高的工具设计可满足所有管板接头的焊接需求；适合不同管内径的中心定位杆及定位涨管；根据管内径定制的中心夹紧定位涨管；标准气动定位夹紧及中心定位系统；配备陶瓷喷嘴和气透镜的焊炬，可以提供良好的气体保护；自复位功能：焊接完成后钨极可以自动旋转至初始起弧位置；送丝导向简化，可调节送丝角度。气罩，用于钛合金和镍基合金焊接，提供焊炬保护气以外的额外气体保护，防止焊接氧化。
除了三轴、四轴管板自动焊机之外，宝利苏迪POLYSOUDE另外提供：五轴控制管板自动焊机，由6轴焊接电源P6与带AVC功能的TS2000/TS8/75管板焊接机头组成，可实现两道连续加丝焊接，两道之间的焊枪抬起可以通过编程控制，无需中断焊接，气体、电流、旋转、送丝、电弧电压可自动编程控制。六轴控制管板焊机，由PC焊接电源与TIG20/160管板焊接机头组成，适用于多层多道焊接，焊枪可实现径向自动编程控制与调整。气体、电流、旋转、送丝、电弧电压、摆动功能均可自动编程控制。宝利苏迪管板焊机P6焊接主电源，控制系统，气体保护系统，强制水冷系统采用整体设计，集成于一体。
宝利苏迪管板焊接电源P6电源专为严苛工业环境设计，具备以下技术优势：高负载持续率：支持300A/60%或240A/100%持续输出，满足长时间焊接需求，适配TS34、TS8/75等管板焊机头；智能工艺控制：内置200组WPS焊接程序库，触摸屏支持多语言编程，实时记录电流/电压数据，USB接口实现参数快速导出及ISO9000标准报告生成；多场景兼容性：电压适应400V/415V±10%三相输入（可选200-480V宽电压）；标配双路水冷循环（流量≥0.8L/min）及气体精密控制，确保不锈钢、镍基合金等高要求材料焊接稳定性；高效协同作业：9米标准电缆+15米延长选件，支持大型容器远程作业；双机头切换盒实现单电源控制两台焊机，共享冷却系统与工艺参数。宝利苏迪管板焊机TS34可实现单焊工同步操作2-3个机头，效率提升三分之一。四川锅炉管板焊机管子管板焊机
宝利苏迪管板深孔焊接设备TIG20/160具有弧长自动跟踪(AVC)和摆动功能(OSC)；可实现多层连续深孔焊接。重庆管板焊机价格
与手工焊相比，轨道式管对管板焊接，全位置管板自动焊接要求注意以下几点：1.管子无缝（或者焊缝平滑），外径与内径的同心度好，确保钨极定位的可重复性。标准应用中，（齐平、外伸、内缩）机头利用管内壁进行定位，而焊接在管外径处进行。同心度问题会导致钨极至工件的距离不一，从而影响电弧电压。2.V形坡口极有可能导致底部熔合问题，建议采用J形坡口。（管内缩应用时，可采用V形坡口）3.如果要求高热传导率，管与孔之间的间隙可以通过轻微涨管来消除。间隙对于焊前工件装配是必须的，但是间隙过大将会导致焊接可重复性降低。4.管与管板的接触区域必须保持干净。油污、铁锈或者其他管子生产或机加工过程中的残留物将会导致气孔的形成。重庆管板焊机价格
