宝利苏迪POLYSOUDE管板焊接机器人，TIG管板机器人可焊接材料：钛及钛合金，镍基合金，奥氏体不锈钢，双相钢，超级双相钢，碳钢，低合金钢及珞钼钢，铜镍合金等。设备能实现换热管与管板接头的全自动焊接；设备具有焊接过程中对焊缝、受热区域及管内壁的有效保护，实现钛及钛合金的焊接；设备可读取CAD格式图纸或由上位机下发图纸，实现自动定位焊接；操作人机界面简洁，能方便快速地实现焊接顺序的自定义，实现各种区域分区焊接，跳焊等工作模式，便于控制焊接质量和变形；宝利苏迪管板焊接机器人具有自动识别和自动定位功能，定位精度满足小直径和小壁厚的稳定质量焊接；该管板机器人具有自动钨极更换功能，实现连续自动化焊接。宝利苏迪管板焊接机器人由焊接控制系统控制焊接机头，按预定焊接程序完成焊接。重庆管板内孔焊机管板焊机
管板焊接机头是TIG焊接设备的主要部分，由钨极、陶瓷喷嘴、气罩、冷却水路及导电机构组成，功能包括：1.传导电流：通过钨极产生高温电弧熔化金属；2.气体保护：喷射惰性气体（如氩气）隔绝空气，防止熔池氧化；3.送丝：向熔池输送填充金属（选配功能）。宝利苏迪管板焊机以“开放式强适应性”与“封闭式高纯净性”双轨并行开放式管板焊接机头TS8/75凭气动定位与宽管径覆盖统治主流场景，适应热交换器、化工容器等复杂管板焊接；封闭式管板焊接机头TS34以气罩技术和微管径能力定义制造标准，专攻高纯环境下的精密焊接。重庆管板内孔焊机管板焊机宝利苏迪管板焊机TS34可实现单焊工同步操作2-3个机头，效率提升三分之一。
宝利苏迪管板焊接系统可实现钛合金换热管的管板焊接，管端加丝及惰性气体保护焊接，同时具备自动定位，设备工作自动水冷及焊接过程编程的功能，主要用于钛合金及其他金属换热器中管与管板的焊接。工作电压：380V，3相50Hz。可焊接钛合金，不锈钢，铜合金等材质。可实现深熔管板焊接，管端加丝及惰性气体保护焊接。焊接时可实现高精度可靠定位。可选用启动定位装置，也可选用机械手动定位装置定位，气动定位装置方便拆卸。具备焊接过程内外氩气保护功能。
宝利苏迪POLYSOUDE管板氩弧焊机，TIG管板焊机TS8/75，开放式管板焊接机头，针对高负载持续应用而设计，适用于管内径8mm到管外径75mm的换热器管与管板焊接。适用于齐平、外伸小于13mm、内缩小于2mm的接头形式。焊接机头配有带气透镜的TIG焊枪。可以通过安装气体保护罩来改善气保护效果。可以填充焊丝或不填充焊丝使用。使用外部15kg送丝机或内置1.5kg送丝机。配备深孔内孔焊枪，可用于焊接背部管板，管板深孔内孔焊接应用。可选择AVC弧长控制功能，自动调整钨极至工件高度，实现两层连续焊接。实现全自动焊接，获得持续稳定的焊接质量。解决手工焊质量不稳定，焊工难找的问题。宝利苏迪POLYSOUDE特殊管板焊机TS34 S，可用于石油化工行业防爆电加热器的焊接。
宝利苏迪POLYSOUDE在标准封闭式管板焊机TS34的基础上，定制特殊长焊炬，用于石油化工行业电加热器的焊接。电加热器主要采用集束式管状电热元件，管件较长，且空间狭小紧凑，焊接时管件容易干涉，无法使用手工焊，标准管板机头焊炬也无法到达焊接位置。为此宝利苏迪POLYSOUDE特别设计长款焊炬，彻底解决这一焊接难题，并已成功应用于该行业的多家客户，如镇江裕太防爆电加热器有限公司、扬州市优珂电气有限公司、江阴华能电热器材有限公司、镇江东方电热科技股份有限公司等。机头TS34焊枪部分可加长至500mm，管外径通常为12mm和16mm，可根据客户要求定制。外角焊缝，利用焊炬外径定位。焊炬与工件焊接过程为不填丝封闭式焊接，可获得完美气体保护效果。可焊接镍基、不锈钢等材质。宝利苏迪管板焊接设备P6能实现焊接电流、提前送气时间、滞后停气时间、脉冲宽度频率、送丝速度等的调整。重庆管板内孔焊机管板焊机
宝利苏迪管板焊机用于石油化工行业热交换器的管对管板焊接中，形式：多层多道管板背部焊接。重庆管板内孔焊机管板焊机
宝利苏迪TIG焊接电源P6以及管板焊接机头TS2000可用于热交换器产品管子与管板的全位置自动氩弧焊接。管板焊接机头TS2000可焊**小管内径10mm，比较大管外径60mm。可满足外伸13mm角焊缝，内缩2mm，管与管板齐平焊接。焊接机头采用高性能质量材料，机头零件加工精度高。焊枪冷却采用封闭式水冷系统，内置于电源内，受电源联动控制，冷却效果可靠。采用特殊材质中心胀管，保证长期精确对中，焊接时能实现高精度可靠定位。焊接时不同应用可选择不同角度的焊炬，焊炬角度固定，以确保接触良好，避免过热，减少误操作。焊接时可填充焊丝，也可以不填充焊丝。重庆管板内孔焊机管板焊机
