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硬质合金基本参数
  • 品牌
  • 金谷
  • 型号
  • 齐全
硬质合金企业商机

硬质合金(tungsten carbide)是一种以碳化钨粉末(WC)为主要生产材料,以钴、镍、钼等金属为粘结剂的合金,与高比重钨合金的成分相差不大。钨合金是一种以钨为硬质相,以镍、铁、铜等金属元素为粘结相的合金。硬度高(86~93HRA,相当于69~81HRC)。在其他条件不变下,碳化钨含量越高、晶粒越细,合金的硬度也越大。耐磨性好。该材料生产的刀具寿命比高速钢切削高5~80倍;该材料生产的磨具寿命比钢磨具高 20~150倍。耐热性优异。在500℃下其硬度基本保持不变,在1000℃时硬度仍然很高。抗腐蚀能力强。正常情况下,它不与盐酸、硫酸发生反应。韧性佳。其韧性由粘结金属决定,粘结相含量越高,抗弯强度越大。脆性大。其难以制成形状复杂的刀具,因为不能进行切削加工。硬质合金锯片由锯板和硬质合金锯齿两部部组成。上海硬质合金多少钱

硬质合金材料的生产制作过程主要是碳化钨和钴金属材料的产物,硬质合金具有很高的硬度、强度、耐磨性和耐腐蚀性的优点。通常情况下用作硬质合金材料的钴含量在8-9%之间,碳化钨成分则在91-92%之间。硬质合金材料从研发到生产整个过程中,对金属材料添加不同比例产品的物理性能也有所不同。硬质合金材料被称为工业牙齿,这主要得益于它具有较高的抗弯强度的韧性,导热性好的产品特点。硬质合金材料也有它的缺点就是耐热性和耐磨性较差,常用型的硬质合金材料主要用于加工铸铁和有色金属制造。珠海碳化钨硬质合金哪家靠谱整体硬质合金刀具得到越来越普遍的应用。

硬质合金有着很高的硬度和耐磨性,尤其可贵的是,在较高的温度下仍有较高的硬度;600℃时超过高速钢的常温硬度,1000℃时超过碳钢的常温硬度。硬质合金有着很高的弹性模量,即材料对于弹性变形的抗力很大,可达(5~7)x10'MPad在常温下刚性较好,没有明显的塑性变形。硬质合金的性能检测项目主要包括物理性能(密度、电导率、热膨胀系数、磁性等),力学性能(硬度、强度、冲击韧度、弹性模量),化学性能(抗氧化性、耐蚀性)及使用性能(切削性能、高温性能等)检测。常规的性能检测指标有密度、硬度和抗弯强度等,所以要知道合金性能好不好要从这些指标去考量,才能挑选出较好的合金产品。

实际选用硬质合金圆锯片要考虑被锯切材料的种类、厚度、锯切的速度、锯切的方向、送料速度、锯路宽度等具体问题。而这些问题归结为对锯片的齿型、角度等参数的选择,下面对锯片的选择做一简要的介绍。圆锯片的齿型分为左右齿、锥形齿、平齿、梯形齿、月牙形齿等,实际使用中主要根据被锯切原材料的类型进行选择。左右齿适用于开条和横锯各种软、硬材和刨花板;装有防反弹力保护齿的左右齿适用于纵向切割各种有树节的板材;带有负前角的左右齿锯片由于锯齿锋利、锯切质量好,通常用于贴面板的锯切。锥形齿常用于裁板锯的槽锯片中,在锯切双贴面的人造板时,槽锯完成底面的开槽加工,主锯完成板材的锯切加工,以防止锯口出现崩碴现象。平齿主要用于普通木材的锯切,这种锯片成本较低,但锯口较粗糙。硬质合金刀片主要是采用整体硬质合金为基体。

超粗晶粒硬质合金是近几年出现的新方向, 主要用于矿山和耐磨零件。 超粗晶粒硬质合金主要是指WC晶粒度在3. 5微米以上的材料, 国际上超粗WC晶粒尺寸达到5. 10微米。 该材料可用于截煤、 切割岩石、 铣刨沥青和混凝土等采矿和建筑工具(软岩工具)。 这些工具工作条件非常苛刻, 工作温度接近1000C,伴随剧烈的热震动、 高磨损和疲劳, 超过了常规硬质合金的力学性能和使用极限,因此需要发展WC晶粒度5—10微米的超粗WC. Co硬质合金。 硬质合金中WC晶粒越粗, 则材料断裂韧性、 耐磨性能和抗疲劳性能越好。 超粗晶粒硬质合金的关键技术是超粗WC原料的制备。 硬质合金用于量具的易磨损表面镶嵌和零件、磨床精密轴承、无心磨床导板和导杆、车床顶尖等耐磨件。安徽高精密硬质合金大概多少钱

硬质合金有着高硬度和耐磨性,即使在500℃的温度下也基本保持不变,在1000℃时仍有很高的硬度。上海硬质合金多少钱

硬质合金用做刀具材料的数量较大,可制作车刀、铣刀、刨刀、钻头等。其中钨钴类硬质合金适于黑色金属、有色金属的短切屑加工和非金属材料的加工,如铸铁、铸造黄铜、胶木等;钨钛钴类硬质合金适于钢等黑色金属的长切屑加工。在同类合金中,钴含量较多的适于粗加工,钴含量少的适于精加工。通用类硬质合金对于不锈钢等难加工材料的加工寿命较其他硬质合金长得多。硬质合金主要用做冷拉模、冷冲模、冷挤模、冷墩模等冷作模具。硬质合金用于量具的易磨损表面镶嵌和零件、磨床精密轴承、无心磨床导板和导杆、车床顶尖等耐磨件。上海硬质合金多少钱

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