我国硬质合金产业存在的主要问题:一是企业规模较小,产业集中度不高。据不完全统计,199家硬质合金企业平均年产能176吨,平均年产量只有86吨,年产量在1000吨以上的企业只有4家。二是科技投入较少,缺...
硬质合金有着很高的硬度和耐磨性,尤其可贵的是,在较高的温度下仍有较高的硬度;600℃时超过高速钢的常温硬度,1000℃时超过碳钢的常温硬度。硬质合金有着很高的弹性模量,即材料对于弹性变形的抗力很大,可...
硬质合金材料的生产制作过程主要是碳化钨和钴金属材料的产物,硬质合金具有很高的硬度、强度、耐磨性和耐腐蚀性的优点。通常情况下用作硬质合金材料的钴含量在8-9%之间,碳化钨成分则在91-92%之间。硬质合...
常用硬质合金按成分和性能特点分为三类:钨钴类、钨钛钴类、钨钛钽(铌)类。生产中应用比较普遍的是钨钴类和钨钛钴类硬质合金。钨钴类硬质合金主要成分是碳化钨(WC)和钴,牌号用代号YG(“硬”、“钴”两字汉...
实际选用硬质合金圆锯片要考虑被锯切材料的种类、厚度、锯切的速度、锯切的方向、送料速度、锯路宽度等具体问题。而这些问题归结为对锯片的齿型、角度等参数的选择,下面对锯片的选择做一简要的介绍。圆锯片的齿型分...
钨合金与硬质合金虽然均是过渡金属钨的一种合金产品,都可以应用于航天航空航海等领域,但由于添加元素、成分配比、生产工艺的不同,二者的性能和用途也存在较大区别。钨合金,又称为高比重合金,即是一种以钨粉为主...
传统的锻造钢球是用空气锤锻造原材料到一定的变形,增加压缩比,使耐磨球的组织结构更加致密,提高韧性和硬度。传统工艺需要根据尺寸进料,然后用煤或天然气加热到一定温度,再进行空气锤锻造、热处理、产品检验等步...
钢球现在普遍的被应用在建材、矿山、电力、冶金等各大工业领域,尤其是精密工业。钢球在国民经济发展中起着巨大作用。它是轴承的较重要组成部分,因此钢球的质量直接影响轴承质量;而且钢球也是轴承行业使用较多的滚...
研磨钢球在现实生活当中,对于很多人来讲,都算得上是非常不错的一种研磨产品,质量和配比直接关系到设备的实际情况。其实从目前的情况来说,研磨钢球的配置还是比较丰富的。研磨钢球的规格通常情况下直径都是在20...
铸造钢球的生产工艺:1、所谓铸造耐磨钢球(铸造磨球),就是用中频电炉加热废钢、废铁等废炉料,使炉料充分熔化。在炉料熔化过程中,适量加入贵金属合金(如铬铁、锰铁、钒铁等)。)到炉内进行化学成分调质,待铁...
钢球的表面增强(也称加压)是在钢球表面的弹塑性变形范围内。钢球的碰撞引起表面的宏观弹性变形和微观塑性变形,增加了钢球表面的硬度。改善均匀,表面通过压应力分布得到加强。球轴承工作时,在地表以下较大的剪切...
当磨机转速和充填率一定时,即球荷运动状态一定时,钢球直径严重影响磨矿产品的粒度特性、解离度和消耗指标,主要包括以下几点:(1)影响磨机的生产率。当球径过大时,由于打击次数少、研磨面积小,生产率降低,当...