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硬质合金基本参数
  • 品牌
  • 金谷
  • 型号
  • 齐全
硬质合金企业商机

硬质合金材料的生产制作过程主要是碳化钨和钴金属材料的产物,硬质合金具有很高的硬度、强度、耐磨性和耐腐蚀性的优点。通常情况下用作硬质合金材料的钴含量在8-9%之间,碳化钨成分则在91-92%之间。硬质合金材料从研发到生产整个过程中,对金属材料添加不同比例产品的物理性能也有所不同。硬质合金材料被称为工业牙齿,这主要得益于它具有较高的抗弯强度的韧性,导热性好的产品特点。硬质合金材料也有它的缺点就是耐热性和耐磨性较差,常用型的硬质合金材料主要用于加工铸铁和有色金属制造。硬质合金有着高硬度和耐磨性,即使在500℃的温度下也基本保持不变,在1000℃时仍有很高的硬度。韶关碳化钨硬质合金哪个好

硬质合金是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料。硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能,特别是它的高硬度和耐磨性,即使在500℃的温度下也基本保持不变,在1000℃时仍有很高的硬度。硬质合金普遍用作刀具材料,如车刀、铣刀、刨刀、钻头、镗刀等,用于切削铸铁、有色金属、塑料、化纤、石墨、玻璃、石材和普通钢材,也可以用来切削耐热钢、不锈钢、高锰钢、工具钢等难加工的材料。江门钨钢硬质合金购买未来,硬质合金的开发生产和工具研发制造将进一步整合,形成产业链上下游协同发展的竞争格局。

硬质合金是以高硬度难熔金属的碳化物(WC、TiC)微米级粉末为主要成分,以钴(Co)或镍(Ni)、钼(Mo)为粘结剂,在真空炉或氢气还原炉中烧结而成的粉末冶金制品。ⅣB、ⅤB、ⅥB族金属的碳化物、氮化物、硼化物等,由于硬度和熔点特别高,统称为硬质合金。下面以碳化物为重点来说明硬质含金的结构、特征和应用。ⅣB、ⅤB、ⅥB族金属的碳化物、氮化物、硼化物等,由于硬度和熔点特别高,统称为硬质合金。下面以碳化物为重点来说明硬质含金的结构、特征和应用。金属型碳化物,尤其是ⅣB、ⅤB、ⅥB族金属碳化物的熔点都在3273K以上,其中碳化铪、碳化钽分别为4160K和4150K,是当前所知道的物质中熔点**高的。大多数碳化物的硬度很大,它们的显微硬度大于1800kgmm2(显微硬度是硬度表示方法之一,多用于硬质合金和硬质化合物,显微硬度1800kgmm2相当于莫氏一金刚石一硬度9)。许多碳化物高温下不易分解,抗氧化能力比其组分金属强。碳化钛在所有碳化物中热稳定性**好,是一种非常重要的金属型碳化物。然而,在氧化气氛中,所有碳化物高温下都容易被氧化,可以说这是碳化物的一大弱点。

常用硬质合金按成分和性能特点分为三类:钨钴类、钨钛钴类、钨钛钽(铌)类。生产中应用比较普遍的是钨钴类和钨钛钴类硬质合金。主要成分是碳化钨(WC)和钴,牌号用代号YG(“硬”、“钴”两字汉语拼音字首),后加钴含量的百分数值表示。如YG6表示钴含量为6%的钨钴类硬质合金,碳化钨含量wWC=1-wCo=94%。钨钛钴类硬质合金主要成分是碳化钨(WC)、碳化钛(TiC)及钴,牌号用代号YT(“硬”、“钛”两字汉语拼音字首),后加碳化钛含量的百分数值表示。如YT15表示碳化钛含量wTiC=15%的钨钛钴类硬质合金。钨钛钽(铌)类硬质合金这类硬质合金又称通用硬质合金或硬质合金,主要成分是碳化钨(WC)、碳化钛(TiC)、碳化钽(TaC)或碳化铌(NbC)和钴组成。牌号用代号YW(“硬”、“万”两字汉语拼音字首)后加序数表示。硬质合金用做刀具材料的数量较大。

中国是硬质合金产量较大的国家,出口规模持续提升。我国的硬质合金产业始于20世纪40年代末,经过建国70多年来的发展,我国已成为硬质合金产量较大的国家。2010-2019年,我国硬质合金产量整体呈增长趋势,复合增长率为7.87%,2019年,国内硬质合金产量达到4.35万吨,同比增长13%,约占全球产量的40%。另外,近十年来我国硬质合金出口快速增长,2019年,我国硬质合金出口量已增长至8901.95吨,2010-2019年的复合增长率为6.97%。硬质合金行业上下游整合的趋势增强。硬质合金及工具行业属于硬质合金产业链中的中下游,其上游为钨、钴等金属化合物和粉末的开采及冶炼行业,下游为机械加工、石油和地矿挖掘、汽车制造和航空航天等应用领域。由于硬质合金细分产品数量众多,下游应用领域普遍,长期以来各细分市场间存在一定的壁垒。未来,硬质合金的开发生产和工具研发制造将进一步整合,形成产业链上下游协同发展的竞争格局,增强市场竞争能力。公司可通过产业链内的收购以及与下游企业建立稳定的合作关系等措施更好地贯通产业链,进一步提升竞争力。经过建国70多年来的发展,我国已成为硬质合金产量较大的国家。江门高精密硬质合金批发商

硬质合金产品从应用上基本可分为切削刀片、 矿用工具和耐磨零件三大类。韶关碳化钨硬质合金哪个好

由于硬质合金具有高硬度和良好的耐磨性能,被广泛应用于制造金属切削刀具。钻头、铰刀、铣刀就是硬质合金的几个应用实例。这些刀具可能具有焊接或者是机械夹固在切削刃上的硬质合金刀尖。硬质合金车削刀具有两种类型:焊接刀尖型和可转位刀片型。硬质合金刀尖可以焊接到刀柄上,并具有各种类型和尺寸。硬质合金可转位不重磨刀片可以做成各种形状,如三角形、方形、菱形、圆形。这些刀片被安装在特殊的刀体上。当某个切削刃磨钝后,它可以在刀体上快速换位或者回转,这样就出现了一个新的切削刃。韶关碳化钨硬质合金哪个好

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