常用硬质合金按成分和性能特点分为三类：钨钴类、钨钛钴类、钨钛钽（铌）类。生产中应用比较普遍的是钨钴类和钨钛钴类硬质合金。钨钴类硬质合金主要成分是碳化钨（ＷＣ）和钴，牌号用代号ＹＧ（“硬”、“钴”两字汉语拼音字首），后加钴含量的百分数值表示。如ＹＧ６表示钴含量为６％的钨钴类硬质合金，碳化钨含量wＷＣ＝１－wＣｏ＝94％。钨钛钴类硬质合金主要成分是碳化钨（ＷＣ）、碳化钛（ＴｉＣ）及钴，牌号用代号ＹＴ（“硬”、“钛”两字汉语拼音字首），后加碳化钛含量的百分数值表示。如ＹＴ１５表示碳化钛含量wＴｉＣ＝15％的钨钛钴类硬质合金。实际选用硬质合金圆锯片要考虑被锯切材料的种类。江苏碳化钨硬质合金费用
碳化钛基或碳氮化钛基硬质合金：通常以TiC或Ti（C、N）为基础成份， 以Ni—Mo作粘结剂而组成的一种硬质合金。这类硬质合金近几年又有许多新的进展，如含Ta、W等重金属元素的多元复式碳化物固溶体加入研制高性能Ti（C、N）基金属陶瓷等。碳化铬基硬质合金：以Cr3 C 2 为基，以Ni或Ni—W等作粘结剂而组成的硬 质合金，通常用来作耐磨耐腐蚀零件，近几年还大量用于装饰品部件如表链等。钢结硬质合金：以TiC或 WC为基，钢作粘结剂而组成的一种硬质合金， 是一种可进行机加工和热处理的合金，是介于传统硬质合金与合金钢之间的一种工程材料。涂层硬质合金：通常指在韧性的碳化钨基硬质合金基体上通过化学气相 沉积或物理涂层方法，涂上几微米厚的TiC、TiN、Ti（C、N）、Al2O3之类的硬质化合物而生产的。海南碳化钨硬质合金厂硬质合金因其高硬度，高耐磨性及其高红硬性被普遍使用于我国工业领域。
我国常用的硬质合金为碳化钨(WC)基硬质合金。随着生产发展的需要,近些年来,又出现了碳化钛(TiC)基硬质合金、超细晶粒硬质合金、表面涂层硬质合金等新品种。现在硬质合金比较热门的研究方向有超细和纳米硬质合金、硬质合金的涂层及刀片槽型等。目前国内硬质合金企业生产的牌号已达320个以上。规格型号也达40000个以上,产品种类丰富齐全,硬质合金切削工具、地矿合金、耐磨零件、异型制品等被普遍应用于工程、机械、汽车、地质勘探、石化、煤炭、筑路、电力、电子、纺织等国民经济的各个领域,部分产品还出口到东南亚、欧美等国,质优价廉已成为我国硬质合金产品的一个重要标志。开发其它系列硬质合金新品有:钛基硬质合金(Cermet)、钢结硬质合金、梯度硬质合金、DISC强化型硬质合金、超硬刀具材料与硬质合金复合刀片。
硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度。硬质合金普遍用作刀具材料，如车刀、铣刀、刨刀、钻头、镗刀等，用于切削铸铁、有色金属、塑料、化纤、石墨、玻璃、石材和普通钢材，也可以用来切削耐热钢、不锈钢、高锰钢、工具钢等难加工的材料。新型硬质合金刀具的切削速度等于碳素钢的数百倍。硬质合金还可用来制作凿岩工具、采掘工具、钻探工具、测量量具、耐磨零件、金属磨具、汽缸衬里、精密轴承、喷嘴、五金模具（如拉丝模具、螺栓模具、螺母模具、以及各种紧固件模具，硬质合金的优良性能逐步替代了以前的钢铁模具）。硬质合金锯片由锯板和硬质合金锯齿两部部组成。
硬质合金的基体由两部分组成：一部分是硬化相；另一部分是粘结金属。硬化相是元素周期表中过渡金属的碳化物，如碳化钨、碳化钛、碳化钽，它们的硬度很高，熔点都在2000℃以上，有的甚至超过4000℃。另外，过渡金属的氮化物、硼化物、硅化物也有类似的特性，也可以充当硬质合金中的硬化相。硬化相的存在决定了合金具有极高硬度和耐磨性。硬质合金对碳化钨WC粒度的要求根据不同用途的硬质合金采用不同粒度的WC(碳化钨)。硬质合金切削刀具：比如切脚机刀片、V-CUT刀等精加工合金采用超细、亚细、细颗粒WC，粗加工合金采用中颗粒WC，重力切削和重型切削的合金采用中、粗颗粒WC做原料；矿山工具：岩石硬度高，冲击负荷大，采用粗颗粒WC，岩石冲击小冲击负荷小采用中颗粒WC做原料；耐磨零件：当强调其耐磨性、抗压和表面光洁度时，采用超细、亚细、细、中颗粒WC做原料，耐冲击工具采用中、粗颗粒WC原料为主。硬质合金材料的生产制作过程主要是碳化钨和钴金属材料的产物。佛山硬质合金价格表
硬质合金由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制作而成。江苏碳化钨硬质合金费用
近几年硬质合金应用领域开始深入到民用装饰品行业,如表链、表壳、箱包的拉链头和标牌,甚至较好的服装钮扣都有可能应用,可以想像其发展空间该有多大。硬质合金因其具有很高的硬度和耐磨性而备受人们的关注,并得到普遍应用。全球硬质合金的用途主要有以下五大领域:切削工具(30%)、耐磨零件(28%)、高压(金刚石合成等)工具(28%)、采矿与筑路工程机械(11%)、其他领域(3%)。目前,YG6硬质合金普遍用于制造机械密封零件,但是这种合金材料存在耐蚀性能差和成本高等缺点。美国一家公司研制成一种新型硬质合金,它与YG6硬质合金相比,具有耐蚀能力强、耐磨和成本低等优点,是制作机械密封零件的理想材料。这种新型硬质合金的主要成分为碳化钨,含有4%的镍、3%的钼、1.5%的铬、0.5%的钴。江苏碳化钨硬质合金费用
