作为硬质合金的典型象征，钢结硬质合金是指以碳化钨（WC）或碳化钛（TiC）等难熔硬质碳化物为硬质相，钢为黏结相的一种合金材料，兼有硬质化合物和钢的优点，因此可以制作切削刀具、凿岩工具、测量量具和耐磨零件等终端产品。与普通硬质合金相比，钢结硬质合金的主要特征有：1）优异的工艺特性，可加工，可热处理，可焊接性和可锻性；2）良好的物理力学性能，具有较高的硬度和韧性，较低的摩擦系数；3）优良的化学稳定性，具有耐高温、抗氧化、抗介质腐蚀性等特点；4）成本更低，适用范围更广。与高合金模具钢相比，钢结硬质合金具有更高的弹性模量、耐磨性、抗压强度和抗弯强度等特点，更适合应用于一些工作环境较苛刻的场所。硬质合金的抗压强度高达6000MPa。韶关钨钢硬质合金哪家有卖
钨合金与硬质合金虽然均是过渡金属钨的一种合金产品，都可以应用于航天航空航海等领域，但由于添加元素、成分配比、生产工艺的不同，二者的性能和用途也存在较大区别。钨合金，又称为高比重合金，即是一种以钨粉为主要原料，以镍、铁、铜等元素为辅助材料的合金。钨含量一般在85%～99%之间。硬质合金，又称为钨钢，即是一种以碳化钨等难熔金属碳化物为主要成分，以钴、镍、钼等元素为粘结剂的合金。粘结剂含量一般在10%～20%之间。高比重合金具有较高的熔点、密度、强度和硬度，较好的塑性、耐热性、耐腐蚀性、、抗冲击性、抗氧化性和屏蔽作用等特点。钨钢同样具有与钨合金相似的性能，不过其热硬性和耐磨性优势极为明显，主要体现在500℃下基本保持不变，在1000℃下仍有很高的硬度。不过，其脆性很大，所以进行切削加工。湖南高精密硬质合金购买网址硬质合金是用粉末冶金工艺以碳化钨为主体与钴或其它粘结金属一起烧结而成的，其钨含量一般在80%以上。
硬质合金产品从应用上基本可分为切削刀片、 矿用工具和耐磨零件三大类。在切削刀片方面， 硬质合金主要作为刀具材料， 如车刀、 铣刀、 刨刀、 钻头、 镗刀等， 用于切削铸铁、 有色金属、 塑料、 化纤、 石墨、 玻璃、 石材和普通钢材，也可以用来切削耐热钢、 不锈钢、 高锰钢、 工具钢等难加工的材料。 硬质合金刀具的切削速度是普通碳素钢的数百倍， 可用于高速切削。 在切削方面的新应用是硬质合金可作为微型钻头， 对印刷电路板进行微孔加工。 由于微型钻头的形状非常复杂、 精度和性能要求高， 其价格也是普通硬质合金产品的数十倍。 矿用工具方面， 硬质合金主要作为凿岩工具、 采掘工具、 钻探工具， 在矿产、 石油开采、基础设施建设等方面发挥重要作用。 硬质合金耐磨零件主要包括金属成形和制造模具（如金刚石合成腔体中的顶锤）、 气缸衬里、 密封件、 轴承和喷嘴等。
硬质合金是金属基的复合材料。其中以碳化钨作为基体，以其他材料的一些材料作为粘合剂通过热等静压的方式进行烧结等一系列复杂的工艺制作而成。在硬度，红硬性，耐磨性等方面相比高速钢而言，有着巨大的提高。但硬质合金刀具的成本也比高速钢贵了不少。硬质合金在刀具寿命和加工速度上比以往的刀具材料更有优势，在刀具的重复修磨上，需要专业的修磨工具。硬质合金是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料。因为具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度。因此。硬质合金的切削性能比高速钢高得多，刀具耐用度可提高几倍到几十倍，在耐用度相同时，切削速度可提高4－10倍硬质合金普遍用作刀具材料，也可以用来切削耐热钢、不锈钢、高锰钢、工具钢等难加工的材料。硬质合金模具应有高的耐磨性，才能保证正常的使用寿命，生产出大批量合格的挤压件。
铸造硬质合金主要成分有碳、铬、镍、钨、钴、铁及 硅、锰等。把它们在电炉里加热熔炼而成。然后铸成5〜10 毫米直径棒料，应用时用乙炔氧焰或电弧把它溶滴在零件需 要抗磨的部分，增强表面抗磨性，例如某些矿山机械，采掘 机械的易磨损表面。由于这种铸造合金的硬度不很高，只有 HRC = 60〜65，脆性大，而且缩孔、气孔等内部缺陷较多， 因此，这种合金逐渐被烧结硬质合金所代替。烧结硬质合金是先把钨粉和石墨粉混合加热，制成很硬的物质碳化钨，或将氧化钛与煤烟混合加热制成很硬的物质碳化钦，再把这些碳化物碾碎成粉末与钻粉搅拌均匀，然后 把上述混合物放在模子里加热到800〜1000°C，加压成毛胚，经修整加工后，在1400〜1500° C的温度下烧结成 硬质合金。硬质合金刀具是由硬度和熔点很高的碳化物(称硬质相)和金属粘结剂(称粘接相)经粉末冶金方法而制成的。安徽硬质合金哪里便宜
选择硬质合金铣刀时，主要应考虑工件材料和加工部位。韶关钨钢硬质合金哪家有卖
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