铸造硬质合金主要成分有碳、铬、镍、钨、钴、铁及 硅、锰等。把它们在电炉里加热熔炼而成。然后铸成5〜10 毫米直径棒料，应用时用乙炔氧焰或电弧把它溶滴在零件需 要抗磨的部分，增强表面抗磨性，例如某些矿山机械，采掘 机械的易磨损表面。由于这种铸造合金的硬度不很高，只有 HRC = 60〜65，脆性大，而且缩孔、气孔等内部缺陷较多， 因此，这种合金逐渐被烧结硬质合金所代替。烧结硬质合金是先把钨粉和石墨粉混合加热，制成很硬的物质碳化钨，或将氧化钛与煤烟混合加热制成很硬的物质碳化钦，再把这些碳化物碾碎成粉末与钻粉搅拌均匀，然后 把上述混合物放在模子里加热到800〜1000°C，加压成毛胚，经修整加工后，在1400〜1500° C的温度下烧结成 硬质合金。硬质合金对碳化钨WC粒度的要求根据不同用途的硬质合金采用不同粒度的WC(碳化钨)。江苏高精密硬质合金工厂
硬质合金的定义就是：具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度。常用硬质合金材料按成分和性能特点分为三类：钨钴类、钨钛钴类、钨钛钽（铌）类。生产中应用比较普遍的是钨钴类和钨钛钴类硬质合金。钨钴类硬质合金，主要成分是碳化钨（ＷＣ）和钴，牌号用代号ＹＧ（“硬”、“钴”两字汉语拼音字首），后加钴含量的百分数值表示。如ＹＧ６表示钴含量为６％的钨钴类硬质合金，碳化钨含量wＷＣ＝１－wＣｏ＝94％。钨钛钴类硬质合金，主要成分是碳化钨（ＷＣ）、碳化钛（ＴｉＣ）及钴，牌号用代号ＹＴ（“硬”、“钛”两字汉语拼音字首），后加碳化钛含量的百分数值表示。如ＹＴ１５表示碳化钛含量wＴｉＣ＝15％的钨钛钴类硬质合金。湛江硬质合金供应商硬质合金的出现是硬质合金生产技术的又一重大进展。
中国硬质合金市场上的国外硬质合金以高性能高精度研磨涂层刀片为主。这些合金刀片往往与工具配套同专门用数控机床一起进入中国。高性能超细硬质合金棒材是另一种进入中国硬质合金市场的国外硬质合金产品,特别是微钻用的细棒材和整体刀具用的高性能棒材。其他进入中国市场的国外硬质合金制品还有少量高速线材轧辊、合成金刚石用大压缸、大顶锤和少量特殊异型制品,总量约50吨/年左右。特别随着汽车工业高速发展以及数控机床、加工中心的应用不断扩大,较好硬质合金数控刀片及工具需求将不断增加。
硬质合金的基体由两部分组成：一部分是硬化相；另一部分是粘结金属。硬化相是元素周期表中过渡金属的碳化物，如碳化钨、碳化钛、碳化钽，它们的硬度很高，熔点都在2000℃以上，有的甚至超过4000℃。另外，过渡金属的氮化物、硼化物、硅化物也有类似的特性，也可以充当硬质合金中的硬化相。硬化相的存在决定了合金具有极高硬度和耐磨性。硬质合金对碳化钨WC粒度的要求根据不同用途的硬质合金采用不同粒度的WC(碳化钨)。硬质合金切削刀具：比如切脚机刀片、V-CUT刀等精加工合金采用超细、亚细、细颗粒WC，粗加工合金采用中颗粒WC，重力切削和重型切削的合金采用中、粗颗粒WC做原料；矿山工具：岩石硬度高，冲击负荷大，采用粗颗粒WC，岩石冲击小冲击负荷小采用中颗粒WC做原料；耐磨零件：当强调其耐磨性、抗压和表面光洁度时，采用超细、亚细、细、中颗粒WC做原料，耐冲击工具采用中、粗颗粒WC原料为主。在同类合金中，钴含量较多的适于粗加工，钴含量少的适于精加工。
硬质合金因其高硬度，高耐磨性及其高红硬性被普遍使用于我国工业领域，可以毫不夸张的说，没有硬质合金，人类文明至少要倒退几百年！硬质合金常规用途：传统的机夹和焊接刀片；目前普遍使用的数控涂层刀片;各类冲压模具的内套和冲头;钢厂高线轧辊和建筑行业用第二次带肋钢筋轧制三维滚;线路板切割用圆盘切刀;各类金属薄板园切刀;人造金刚石的两面顶、六面顶锤;人工机制砂中耐磨锤头;各类耐磨耐腐蚀阀门中内部部件;盾构机掘进前端耐磨齿头;整体硬质合金钻头和微型钻花及各种刀具制造;有色金属压延用各类大小轧辊;各类金属拉丝拉管模具;非金属粉末研磨用合金长条、合金磨盘.硬质合金是制造钻头、面铣刀等通用刀具的常用材料。安徽钨钢硬质合金制造商
硬质合金及工具行业属于硬质合金产业链中的中下游。江苏高精密硬质合金工厂
根据化学成分及结构组分的不同，常用硬质合金除了可以分为钢结硬质合金、钨钴类合金和钨钛钽钴类合金之外，还有钨钛钴类硬质合金，它们物理化学性质和用途基本相同。钨钛钴类硬质合金，又称为YT类硬质合金，是由碳化钨（WC）、碳化钛（TiC）和金属钴（Co）所组成的一种合金材料，英文名cemented titanium tungsten carbide。正常来说，合金的Co含量为4%～10%，TiC含量为5%～30%，余量为WC。从物理化学性质上来看，YT类硬质合金综合了WC、TiC和Co的特点，主要表现在熔点高、密度大、硬度大、耐磨性好、红硬性佳和抗氧化能力强等。需要注意的是，与钨钴类硬质合金相比，其抗弯强度和导热性都较差。另外，YT类合金的具体性质还与原料配比、原料晶粒尺寸密切相关：合金的抗弯强度随着TiC含量的增加而降低；合金的硬度随着碳化物（WC和TiC）晶粒尺寸的减小而提高。江苏高精密硬质合金工厂
