制造硬质合金时，选用的原料粉末粒度在1～2微米之间，且纯度很高。原料按规定组成比例进行配料，加进酒精或其他介质在湿式球磨机中湿磨，使它们充分混合、粉碎，经干燥、过筛后加入蜡或胶等一类的成型剂，再经过干燥、过筛制得混合料。然后，把混合料制粒、压型，加热到接近粘结金属熔点（1300～1500℃）的时候，硬化相与粘结金属便形成共晶合金。经过冷却，硬化相分布在粘结金属组成的网格里，彼此紧密地联系在一起，形成一个牢固的整体。硬质合金的硬度取决于硬化相含量和晶粒粒度，即硬化相含量越高、晶粒越细，则硬度也越大。硬质合金的韧性由粘结金属决定，粘结金属含量越高，抗弯强度越大。硬质合金由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制作而成。广东硬质合金多少钱
硬质合金是以一种或几种难熔碳化物（碳化钨、碳化钛等）的粉末为主要成分，加入作为粘接剂的金属粉末（钴、镍等），经粉末冶金法而制得的合金。它主要用于制造高速切削刃具和硬、韧材料切削刃具，以及制作冷作模具、量具和不受冲击、振动的高耐磨零件。硬质合金常温下硬度可达8６～９３ＨＲＡ，相当于６９～８１ＨＲＣ。在９００～１０００℃能保持高硬度，并有优良的耐磨性。与高速工具钢相比，切削速度可高４～７倍，寿命长５～８０倍，可切削硬度高达５０ＨＲＣ的硬质材料。硬质合金的抗压强度高达６０００ＭＰａ，弹性模量为（４～７）×１０５ＭＰａ，都高于高速钢。但其抗弯强度较低，一般为１０００～３０００ＭＰａ。天津高精密硬质合金厂家排名目前，硬质合金模具基本上已系列化和标准化。
与钢材相比，硬质合金的耐磨性更好。硬质合金产品的耐磨性能取决于所选粉末的粒度。粘结剂的含量越低，粒度越精细，耐磨性就越好。如果产品要求耐腐蚀，并且保证尺寸边缘锐利，可以选用亚微粒子的牌号。通过选用高质量的材料，应用专业的生产工艺，我们可以生产较好品质的耐磨产品。较大的冲击能量是通过材料中组织成而的弹性结构吸收的。一些能量是通过热量和磨擦转化。如果应用于冲压，在选择硬质合金时，要考虑到抗冲击性是产品成份的一种功能，这一点是很重要的。粘结剂成份大的牌号，抗冲击性也好。同时，在设计抗压产品时，减少或消除所有可能加压的成份是很关键的。和钢材相比，在抗冲击性能上，硬质合金会更胜一筹。
硬质合金的基体由两部分组成：一部分是硬化相；另一部分是粘结金属。硬化相是元素周期表中过渡金属的碳化物，如碳化钨、碳化钛、碳化钽，它们的硬度很高，熔点都在2000℃以上，有的甚至超过4000℃。另外，过渡金属的氮化物、硼化物、硅化物也有类似的特性，也可以充当硬质合金中的硬化相。硬化相的存在决定了合金具有极高硬度和耐磨性。硬质合金对碳化钨WC粒度的要求根据不同用途的硬质合金采用不同粒度的WC(碳化钨)。硬质合金切削刀具：比如切脚机刀片、V-CUT刀等精加工合金采用超细、亚细、细颗粒WC，粗加工合金采用中颗粒WC，重力切削和重型切削的合金采用中、粗颗粒WC做原料；矿山工具：岩石硬度高，冲击负荷大，采用粗颗粒WC，岩石冲击小冲击负荷小采用中颗粒WC做原料；耐磨零件：当强调其耐磨性、抗压和表面光洁度时，采用超细、亚细、细、中颗粒WC做原料，耐冲击工具采用中、粗颗粒WC原料为主。硬质合金烧结成型就是将粉末压制成坯料，加热到一定温度，然后冷却下来，从而得到硬质合金材料。
据中国钨业协会硬质合金分会提供的数据显示，2011年全国有硬质合金生产企业300余家，拥有专业科研院所30余家，全行业从业人员超过2.5万人。截至2011年，拥有10万t/a的钨精矿产能、18万t/a的钨酸和钨盐的产能、6.2万t/a的碳化钨产能、3.8万t/a的硬质合金产能，以及Co、Ni、Ta、Nb、Ti的配套供应能力。2011年中国硬质合金产量为2.35万吨，硬质合金行业销售收入209亿元，硬质合金出口近5000吨，出口创汇超过3.6亿美元，硬质合金深加工产品产量达到6600吨，占合金总产量的1/3。所生产的硬质合金产品品种基本齐全，规格型号超过4万个，产量和品种基本能满足中国各经济领域的需求。2019年，国内硬质合金产量达到4.35万吨，同比增长13%，约占全球产量的40%。黑龙江钨钢硬质合金批发
硬质合金锯片由锯板和硬质合金锯齿两部部组成。广东硬质合金多少钱
硬质合金用做刀具材料的数量较大，可制作车刀、铣刀、刨刀、钻头等。其中钨钴类硬质合金适于黑色金属、有色金属的短切屑加工和非金属材料的加工，如铸铁、铸造黄铜、胶木等；钨钛钴类硬质合金适于钢等黑色金属的长切屑加工。在同类合金中，钴含量较多的适于粗加工，钴含量少的适于精加工。通用类硬质合金对于不锈钢等难加工材料的加工寿命较其他硬质合金长得多。硬质合金主要用做冷拉模、冷冲模、冷挤模、冷墩模等冷作模具。硬质合金用于量具的易磨损表面镶嵌和零件、磨床精密轴承、无心磨床导板和导杆、车床顶尖等耐磨件。广东硬质合金多少钱
