故障树分析有许多不同进行的方式，不过常见也较多人使用的方式可以整理成几个步骤。一个故障树可以分析一个不想要的事件（或是上方事件），也只能分析一个。其结果可以连接到其他的故障树去，成为基本事件。虽然不想要事件的本质可能有很大的差异，事件可能是发电系统晚了0.25ms发电，未检测到的货舱失火，或是洲际导弹随机的意外发射等，但其故障树分析的程序都相同。因为人力成本的考量，一般只会对不想要事件中严重的进行故障树分析。FTA故障树分析是一种可靠性分析方法，用于评估系统故障的潜在原因。云南FTA产品质量控制措施
FTA是一种可以通过多种手段来实施的方法。它即可以用于预防也可以在问题已经发生后用于原因定位。为了进一步描述功能系统结构，开发模型也使得定量说明预期的系统失效行为成为可能。结构和方法模型使用布尔代数。FTA可以根据工作范围，基本分成三组：起点是一个包含n个组件的系统，这些组件可以恰好呈现两种状态中的一种(完善的/有缺陷的)。每个节点（组件/系统状态）都可以且只可以进入两种状态中的一种。对于每个节点，都有一个函数指定对前置节点状态的依赖性。没有前置节点的所有节点状态都要在一个故障树中描述为单独变量。这一较低层级也被描述为FTA的基本事件。南京FTA质量控制系统FTA故障树分析需要进行多种沟通的保密和安全，包括保护知识产权、保护商业机密、保护个人隐私等。
FMEA可以用穷举的方式列出所有的初始故障，并识别其局部的影响，不适合用来检验多重失效，或是他们对系统层级的影响。故障树分析会考虑外部事件，而FMEA不会，在民航机产业常会同时使用故障树分析及失效模式与影响分析，并且用故障模式效应概述（failuremodeeffectssummary,FMES）作为两者的界面。其他可以取代故障树分析的分析方式有可靠度方块图（RBD，也称为相依图dependencediagram，简称DD）及马尔可夫链。可靠度方块图等效于成功树分析（STA），在逻辑上恰好和故障树分析相反，而且用路径来代替闸。相依图和成功树分析成功（避免不想要事件）的机率，而不是不想要事件发生的机率。
FTA一般针对较为复杂的系统，而且需要定量的求出概率，一般在可靠性工程中应用普遍比如航空航天业。FTA是子自上向下的可靠性分析法，由失效的问题，展开得到中间错误的影响，找到较底层的根本原因。FTA一般分析到组件级别（HW/SWcomponent），因为系统过于复杂工作量过大不会继续深挖到较小组成部分比如某个电阻电容。FTA可以适用于分析多点故障。不管是FTA还是FMEA又或者5WHY，其根本目的都是问了对已经发生的问题，失效原因进行深挖和剖析，从而通过增加相应的预防措施来降低失效风险，和提高故障探测度。达到保证品质的目的。FTA故障树分析可以帮助设计更可靠的系统。
故障树分析可以用于：了解上方事件和下方不希望出现状态之间的关系。显示系统对于系统安全/可靠度规范的符合程度。针对造成上方事件的各原因列出优先次序：针对不同重要性的量测方式建立关键设备/零件/事件的列表。监控及控制复杂系统的安全性能（例如：特定某飞机在油料阀x异常动作时是否可以安全飞行？此情形下飞机可以飞行多久？）较小化及好的资源需求。协助设计系统。故障树分析可以作为设计工具，创建输出或较低层模组的需求。诊断工具，可以用来识别及修正会造成上方事件的原因，有助于创建诊断手册或是诊断程序。FTA故障树分析需要进行多种资源的投入，包括人力、物力、财力等。贵阳FTA更新履历表
FTA故障树分析的所有步骤和决策都应该基于尽可能准确的数据和信息，以确保分析的可靠性和准确性。云南FTA产品质量控制措施
FTA的历史：故障树分析(FaultTreeAnalysis)，简称FTA，1962年由贝尔实验室的H.A.Watson为美国空军开发。FTA现在是重要的系统可靠性和安全分析技术之一，也是根本原因分析的重要手段之一。FTA方法现在普遍用于航空航天、汽车、化工、核工业、软件业等和系统安全及可靠性工程相关的行业领域，当然也可以用于质量管理中各种问题包括客户投诉的解决，即使是生活中的问题困扰，也可以让FTA大展身手。英文Fault作为名词，根据其使用场景不同，有很多种解释，FTA中的Fault，直白的翻译是故障，和故障相近或的词如事故、失效、风险、危险、缺陷或问题等，实际上都是FTA的应用范围。云南FTA产品质量控制措施
