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全自动管道焊机基本参数
  • 品牌
  • POLYSOUDE
  • 型号
  • MUIV/Polycar
  • 电源电压
  • 380
  • 控制方式
  • 自动
  • 动力形式
  • 电弧焊
  • 焊接原理
  • 弧焊
  • 焊接材质
  • 不锈钢,低碳钢,钛,铝,合金钢
  • 作用原理
  • 逆变
全自动管道焊机企业商机

氩气常用于自动化TIG焊接过程中的保护气体。它具有良好的电弧引弧特性和优异的电弧稳定性,即使在低电流下,电弧的能量也集中在狭窄的区域。氩气与所有类型的基材均兼容。用于标准TIG焊接的保护气体纯度应为4.5,即纯度水平为99.995%。对于焊接难度较高的金属,例如钛、钽、锆及其合金,要求氩气的纯度至少为4.8,即纯度水平为99.998%。与氩气不同,氦气是良好的热传导体。在氦气环境下,电弧电压远高于氩气环境,因此电弧的能量含量大幅增加。电弧柱更宽,可实现更深的穿透。氦气用于焊接高热导率金属,如铜、铝及轻金属合金。由于氦气是轻质气体,与氩气相比,在相同气体覆盖率下其流量需增加两到三倍。宝利苏迪管道自动焊机MUIV为开放式设计,焊炬角度可调节至45°,用于管法兰的角焊缝焊接。辽宁自动管焊机全自动管道焊机

全自动管道焊机

对于操作者而言,电源的实用性能尤为重要。P6焊接电源内部设置了安全系统,以确保错误的操作不会对设备带来不可逆的损伤。为了消除人为或不可控因素所带来的影响,P6焊接电源搭载与焊接辅助图形软件相协同的远程遥控系统,遥控系统会显示电源当前的状态,内容包含非焊接状态下的时间日期、当前程序号码,焊接状态下的电流、电压等焊接参数以及紧急情况下的信息诊断代码。宝利苏迪能够提供标准化的P6焊接电源操作手册,充分支持现场的使用需求,同时对相应的信息诊断代码做出详细解释,以分析可能的造成原因并且给出解决方案,可供操作者自主排查所遇到的问题。北京自动管焊机全自动管道焊机管管焊接设备宝利苏迪全位置自动TIG焊机MUIV可用于石油连续管油田现场对焊应用,实现连续管环缝TIG焊接。

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管道自动焊机MUIV可配合自动管管焊接电源P6使用:宝利苏迪自动TIG焊接电源P6与所有Polysoude焊接机头兼容,特别适用于带有弧压控制和焊炬摆动控制的焊接机头。优点:自动化焊接工艺编程,拥有智能直观性用户界面,集成可靠工业电子元器件;有助于优化焊接工艺;实时焊接焊炬采集;高精度逆变焊接电源,设计紧凑,内置水冷循环系统。基本特性:通过时间或角度进行编程控制,以mm/min或inch/min为单位;焊接实时数据采集;错误诊断系统;焊接机头自动识别;内置打印机,用于焊接程序打印与存档;以太网兼容接口;焊炬旋转和送丝速度闭环调节;内置弧压控制模块(AVC)和焊炬摆动控制模块(OSC);焊炬气体控制,带安全阀和流量监测;带安全阀内置水冷系统,用于管管焊接机头和焊炬冷却。

自动化管道TIG焊接在以下情况下需要填充焊丝:管子壁厚大,需要在两端开坡口;需要焊接的管子由不同母材组成;焊缝需要加强;自熔焊接会降低工件强度,或管子有耐腐蚀性能要求。对于轨道式全位置管道填丝焊接,可以使用4轴或6轴控制功能管道自动TIG焊机,焊接气体流量,焊接电流强度,焊枪旋转速度,送丝速度编程设定并自动控制,6轴另外配备弧长跟踪与焊炬摆动控制功能。4轴便携式管道自动焊机推荐使用于工作区域受限情况或有成本要求应用中,如果要求焊接能轻松完成,则更为推荐6轴全位置管道自动焊机。宝利苏迪窄间隙TIG焊机POLYCAR PLC专为ACP1000核电主管道设计,可在现场狭小空间内焊接,实现长距离控制。

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宝利苏迪POLYSOUDE标准开放式冷丝TIG管管机头MUIV,焊炬角度根据需要可在45°范围内进行调节,用于焊接法兰角焊缝。焊接采用全位置形式,机头固定夹持在直管管件上,工件固定,机头焊矩带动钨极旋转,完成焊接过程。因机头需要夹持固定在直段上,直段长度需要满足机头夹持需要。当然也可通过接长管的方式来解决。管焊机头可选配弧长自动跟踪(AVC)和摆动装置(OSC),进行填丝焊接。角焊满足焊角高度及承压试验要求,焊缝成型均匀美观,无外观缺陷。适用材质碳钢、合金钢、不锈钢、低温钢等,适用坡口型式I/U。宝利苏迪填丝管管自动焊机MUIV,使用全位置TIG焊技术,用于焊接深海脐带缆内管-双相不锈钢管的高要求焊接。广东自动氩弧焊机全自动管道焊机窄间隙焊机

宝利苏迪管道焊接小车POLYCAR具备窄间隙焊接环境下清晰观察熔池的观察空间,并且观察视角良好。辽宁自动管焊机全自动管道焊机

窄间隙热丝TIG焊工艺主要用于焊接火电或核电站中的高压高温管道。世界上只有少数几家公司能够提供所需的精密设备和技术:宝利苏迪Polysoude就是其中之一。当焊接30到300mm厚的工件时,应考虑窄间隙热丝TIG焊接,因为与市场上现有的其他工艺相比,窄间隙热丝TIG焊接具有许多优点。厚壁工件的TIG焊接需要一些关于设备选择和使用、工件准备和操作技术开发的特定知识。但是,一旦满足了某些先决条件,这项技术就可应用于所有工业领域,例如建造能源工厂(水力发电、常规火电/核电)、石油化工、金属加工以及厚壁管道的制造或修补。当采用窄间隙工艺时,生产率的提升是相当可观的,而且它与焊接管的厚度是成比例地增加:截面越厚,使用窄间隙热丝TIG焊接就越能获利。试验表明,窄间隙坡口与常规坡口相比,生产率的提高始于某一个厚度点,在这个厚度点上必须开始使用每层多道焊。壁厚在55至60mm时,获利系数是传统焊接的3倍,壁厚超过60mm时,获利系数是传统焊接的5倍。辽宁自动管焊机全自动管道焊机

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