宝利苏迪MUIV系列开放式管管焊机，管道自动焊机根据可焊管外径大小分为若干产品：MUIV8/38，MUIV19/64，MUIV19/80，MUIV42/128，MUIV76/195，MUIV114/275。MUIV用于标准化应用，带有持续可调节夹持系统，适用于频繁更换不同外径管件，填充或不填充焊丝，带或不带电弧电压控制（AVC）及焊枪摆动控制（OSC）。U型开放式管焊机头装配有带气透镜的TIG焊炬。由气透镜导出的保护气体覆盖焊炬周围区域，确保焊缝获得良好气体保护。焊接过程中，操作者可以直接观察电弧和焊丝状态并加以控制调整。宝利苏迪热丝窄间隙焊机Polycar配备视频监控系统，监控焊接状态，可根据监控屏上观察到的情况做出调整。重庆全位置管焊机全自动管道焊机窄间隙焊接
宝利苏迪全位置管管焊接机头MUIV19/64+送丝机Polyfil-3描述：管管焊接机头和送丝机构分体式，适用管径19-64mm；焊丝送进机构性能稳定，有完善的焊丝较直机构；使用钨极直径：Φ2.4mm，适用焊丝直径：0.8~1.0mm；能进行正转、反转焊接，具有快速自动归位功能，归位时间不大于10秒；焊接时可进行填充焊丝，也可以不填充焊丝；焊接时能实现高精度可靠定位；送丝位置采用机械调节机构，送丝位置、送丝角度均方便可调，保证焊丝准确地被送入熔池；焊枪冷却采用封闭式水冷系统，冷却效果可靠，带自动低流检测报警功能；焊枪冷却采用闭环水冷，内置于电源内，受电源联动控制。冷却液共10升；AVC弧长自动跟踪，AVC灵敏度分4档调整；调整速度500mm/min，AVC调节精度+/-1%；弧长自动控制是由置于电源内的一台单独的控制卡控制调节，并受控于中心计算机，与气体、脉动电流、机头旋转及送丝等联动，以获得更高的质量；摆动功能，能自动寻找坡口中心，方便调节钨极与待焊焊缝中心的相对位置，填充盖面时加入摆动，实现单层单道焊，提高熔覆率，提高生产效率。江苏自动管管焊机全自动管道焊机厂家宝利苏迪轨道式厚壁焊接小车POLYCAR主要由驱动机构、AVC、摆动机构、送丝机构、焊接电缆，焊丝托架组成。
宝利苏迪压力管道自动焊机MUIV一般用于焊接壁厚3mm以上的管道。当管子壁厚≥3mm时必需采用开坡口后加丝进行打底、填充和盖面多层焊接。管、弯头、三通和法兰的手工TIG焊采用带间隙的V型坡口。这类坡口不能应用于轨道式焊接，（轨道式TIG焊接不能有间隙，点焊点不能消除，无法获得有效背气保护…）轨道式TIG焊接总是采用根部没有间隙的坡口形式。标准的30度V型坡口也需增加至37度。而且为了避免严重的凹陷，获得预期中的一致穿透力，需要选择带钝边的J型坡口。需要采用固定式或移动式的机器加工坡口来确保焊前准备的必要精度和可重复性。
宝利苏迪为国内某核电建设公司提供窄间隙TIG焊机若干套，用于ACP1000华龙一号核岛主回路焊接。POLYCARPLC氩弧焊接机头专为ACP1000核电主管道设计，紧凑轻便，可在狭小空间内焊接。机头具备双向送丝功能，可实现对称焊接，并满足150毫米径向空间要求，带有热丝功能。设备可实现实时焊接数据采集与存储功能，视频记录功能，音频通讯功能。设备配有两个高清摄像头，自动滤光处理功能可保证熔池监视的清晰度。POLYCAR焊接小车环形导轨刚度高、使用寿命长、圆度高、精度高、承载力强，可用于250到1200mm管外径的焊接。导轨除应用在直管段外，还可以夹持安装在弯管上进行焊接。宝利苏迪自动氩弧焊机MUIV，POLYCAR能够实现焊接全过程的自动程序控制，可实现分区间编程调整。
宝利苏迪碳钢管，中厚壁管，开放式填丝焊机MUIV有如下特点：适用于室内及室外各种焊接应用;具备方便快捷的夹持及定位装置，表面镀铬，可实现可焊接范围内管道的固定和夹持;可夹持管子外径范围大，如MUIV8/38、AVC/OSCP，可夹持管径：Φ8-38mm;配备弧长自动跟踪（AVC）和摆动装置（OSC）;具备钨极自动对中的功能;可用于各种填丝或不填丝的管路焊接;焊丝直径：0.8mm;送丝速度：150-1500mm/min;钨极角度可调，可用于直管/直管、直管/法兰、直管/弯头、直管/三通的焊接;可焊接碳钢、不锈钢、合金钢材质;送丝角度三维调节;可手动或程序设定补焊;可搭配一体式送丝机或外置式送丝机使用。宝利苏迪管管自动焊机MUIV用于集流器管接头与弯管对接焊，实现脉冲TIG熔化环焊接或填丝焊接。四川管道自动焊机全自动管道焊机窄间隙焊接
宝利苏迪窄间隙焊炬采用水冷设计，气体喷嘴深入坡口设计，可确保焊接高温区的保护效果。重庆全位置管焊机全自动管道焊机窄间隙焊接
宝利苏迪自成立以来，一直努力在保证质量的前提下，降低广大客户的设备采购成本。二十余年来，我们坚持从以下方面加以探索和努力，按时、高质地完成订单交货的同时，确保了宝利苏迪与其他自动氩弧焊接设备厂家相比，有竞争力的价格体系。
在设计方面，我们采用经验证的标准化模块，既有针对性非标设计，大量采用经验证的引用标准化设计，成熟稳定、技术风险小，给批量化制造提供基础。
在管理方面，定制化制造，设置较少库存，公司内总装测试时间短，流转速度快，对固定资产占用小。
在生产成本方面，我们与国内广大供应厂商展开合作：依托国内全产业链和批量化标准化优势，控制标准件外购成本；加工件外协，我们则注重长期合作供应商的开发管理，标准化模块批量下单；另外公司内部配备大量有经验的装配测试人员，效率高、返修率低，从而降低生产成本。 重庆全位置管焊机全自动管道焊机窄间隙焊接
