宝利苏迪双驱重型氩弧焊接小车POLYCAR介绍:双驱重型自动焊接小车由小车车体及旋转驱动小轮、摆动滑块、AVC滑块、热丝送丝及送丝位置调整机构、窄间隙焊炬、组合电缆等部件组成。焊接部位配有手动滑块,安装于焊炬和AVC滑块之间,用于补充垂直方向焊炬位置调整的行程,方便焊炬进入坡口。以下是焊接小车主要部件具体技术参数:气体:焊接气体:氩气或混合气;电机驱动:驱动形式:直流,闭环控制;AVC滑块驱动电机:步进电机;电磁刹车和限位开关:有;摆动滑块驱动电机:步进电机;电磁剎车和限位开关:有;手动滑块(AVC方向调整焊炬高度):调整方式:手动;送丝机:丝盘重量:不小于5kg;焊丝直径:0.8,1.0,1.2;电机驱动:直流,闭环控制宝利苏迪窄间隙焊枪配有外保护气罩,保护气体单独编程控制,无需更换焊枪即可完成打底至盖面的全厚度焊缝。广东全位置管焊机全自动管道焊机窄间隙焊接
宝利苏迪P6氩弧自动焊接电源介绍:P6焊接电源是新型TIG逆变氩弧电源,是POLYSOUDE60年焊接应用经验的结晶。采用全自动焊接电源,一体化整合焊接逆变电源、运动机构控制系统、水气控制等。电源主要参数:(1)输入电源:380V±10%,AC,50Hz±1,三相五线制;(2)绝缘等级:F;(3)防护等级:IP23(触摸屏关闭状态);(4)焊接电流:5-300A恒流或脉冲;(5)电流控制精度:±1%(I≥100A),±1A(I<100A);(6)负载持续率:300A/60%,240A/100%(焊接电流);(7)电源冷却:强制风冷;(8)焊炬冷却:带流量安全阀的闭环循环水冷;(9)焊接时实时参数显示/记录:电弧电压、焊接电流、焊接位置、焊接速度、送丝速度;(10)实时数据存储:硬盘,具备USB记忆盘插口。甘肃中厚壁管全自动管道焊机摆动窄间隙焊机宝利苏迪管道全自动焊机MUIV所选气体透镜大小与所使用电极大小相同,以免起弧时出现错误或者烧坏焊枪。

管道自动焊机MUIV可配合自动管管焊接电源P6使用:宝利苏迪自动TIG焊接电源P6与所有Polysoude焊接机头兼容,特别适用于带有弧压控制和焊炬摆动控制的焊接机头。优点:自动化焊接工艺编程,拥有智能直观性用户界面,集成可靠工业电子元器件;有助于优化焊接工艺;实时焊接焊炬采集;高精度逆变焊接电源,设计紧凑,内置水冷循环系统。基本特性:通过时间或角度进行编程控制,以mm/min或inch/min为单位;焊接实时数据采集;错误诊断系统;焊接机头自动识别;内置打印机,用于焊接程序打印与存档;以太网兼容接口;焊炬旋转和送丝速度闭环调节;内置弧压控制模块(AVC)和焊炬摆动控制模块(OSC);焊炬气体控制,带安全阀和流量监测;带安全阀内置水冷系统,用于管管焊接机头和焊炬冷却。
宝利苏迪管道自动氩弧焊机,自动TIG焊机POLYCARMP具有以下优点:模块化设计,用于轨道式TIG冷丝,热丝,等离子焊接;可实现窄间隙焊接,提高生产效率,是中厚壁管道焊接的完美解决方案;能完成手工焊中焊工的所有操作,并通过多道焊完成焊接;特别为恶劣工况条件下的车间或野外焊接而设计;基本特性:自动弧压控制(AVC),通过调整钨极与工件间距离来实现弧压长度自动控制调整功能;焊枪摆动控制(OSC);特别采用耐高温材料和闭环水冷系统设计来提高机头暂载率;编码器,实现可编程位置控制:全位置360°轨道式TIG焊接;用一个或两个同时操作的焊接小车进行2*180°上坡焊和下坡焊;集成送丝模块,可装载5公斤焊丝盘;电动或手动焊枪纵向倾角调节;焊接小车和控制单元之间只有一根15m电缆;模块化设计,易于维护,便于配置选择;水冷焊枪,用于特定工艺,带快速接头;导轨,适用所有管件外径,由不锈钢或双相钢制成。导轨安装在工件上,焊接小车安装于导轨上。宝利苏迪管道自动焊机MUIV为开放式设计,焊炬角度可调节至45°,用于管法兰的角焊缝焊接。

氩气常用于自动化TIG焊接过程中的保护气体,可以满足绝大部分的焊接需求。对于需要高热输入的焊接母材,可在氩气中添加2%至5%的氢气。除能量输入增加10%至20%带来更好的穿透力和更快的焊接速度外,氩氢混合气还具有还原性,有助于保护熔融金属免受周围大气中氧气的影响。对于低碳钢和碳钢会吸收氢气,往氩气中添加氢气可能会导致气孔和冷裂纹,因此不建议使用含氢气体混合物;对于铝和钛的焊接,此类混合物严格禁止使用。焊接能量也可通过氩气/氦气混合物(氦气含量为20%、50%或70%)或纯氦气来增加。氦气对钛无不良影响,因此特别用于焊接纯钛或含钛合金。氩气、氦气和氮气的混合物用于焊接双相钢和超级双相钢。热丝TIG焊可实现高熔敷率,提高生产效率,在焊接厚壁管方面具有优势。山东自动管管焊机全自动管道焊机摆动窄间隙焊机
宝利苏迪全位置管焊机MUIV焊接前应检查:电极,焊接气体,焊炬位置,调整装置,焊炬预缠绕,送丝等。广东全位置管焊机全自动管道焊机窄间隙焊接
宝利苏迪能够提供一个同时拥有焊接、定位、行走与控制的标准化系统平台。在该标准化平台的基础上,宝利苏迪可以接受客户关于自身工件特殊性的要求,并给出定制化的解决方案。其中包含以下内容:-特殊的焊接工艺-特殊的工件定位需求-定制化的焊接控制系统-外部操作机与变位机系统-其余外部设备(自动定位,清理等)的联控系统宝利苏迪能够基于自动化TIG氩弧焊接的基础上,对现有的产品进行二次开发,以制定出符合客户需求的自动化焊接工艺。广东全位置管焊机全自动管道焊机窄间隙焊接