宝利苏迪管对管板TIG焊机，广泛应用于核电、火电、石油化工、空调等行业的蒸发器、冷凝器、换热器等产品的管与管板自动焊接中。宝利苏迪POLYSOUDE根据不同应用和自动化程度需求可提供不同类型的管板焊机：三轴自动管板焊机由便携式焊接电源P4与封闭式管板焊接机头TS34组成，适用于不填丝的管子管板自熔焊接，气体、电流、旋转可自动编程控制。四轴自动管板焊机由便携式焊接电源P4与开放式管板焊接机头TS2000/TS8/75组成，适用于单道焊接，如果焊接工艺为两道，在首道焊接完成后，需要手动调整钨极位置，然后开始第二道焊接，气体、电流、旋转、送丝可自动编程控制，不带AVC弧长自动跟踪功能。宝利苏迪管子管板焊机TS8/75采用特殊材质中心定位涨管，保证长期精确对中，焊接时能实现高精度可靠定位。辽宁管板深孔焊机管板焊机管板焊接设备
宝利苏迪管板自动焊机TS8/75应用范围：TS8/75开放式焊接机头专为高负载管板焊接设计，覆盖以下场景：1.能源与化工领域：核电凝汽器、高压容器（管外径≤75mm）的深熔透焊接；石油裂化装置双层管板密封焊（选配内孔焊套件）；2.重载连续生产：适用250A/60%高负载持续率，满足锅炉管板、换热器（管径Ø8/75mm）连续8小时作业；气动夹紧系统（Ø15-60mm）支持多机头并行，提升产线效率；3.复杂接头工艺：短伸出接头（≤4mm）、外伸管（≤13mm）的全位置TIG管板焊接；制药/食品设备双层管板角焊缝；4.特殊材料焊接：镍基合金等厚壁管（配2085mm/min高速送丝机）。中国台湾自动管板焊机制造商宝利苏迪管板焊接机器人由焊接控制系统控制焊接机头，按预定焊接程序完成焊接。
外伸管与管板焊接应用永远需要管板填丝焊接，但是某些情况下首道为自熔。可采用不同的接头形式：不带坡口的标准形式，J型坡口或V型坡口。使用宝利苏迪4轴或5轴控制电源P6，根据管桥距离以及外伸长度，焊炬角度可以变化。标准焊炬角度为15度或30度。15度焊炬建议使用在1.6-2.11mm壁厚的薄壁管与管板焊接应用中，可以避免熔化管子内部。如果管子周围有足够空间，建议在2.5mm以上的厚壁管与管板焊接应用中，使用30度焊炬。为避免管端熔塌，管子外伸长度建议不小于5mm。宝利苏迪提供特殊工装，用于焊接外伸3mm的管板焊接应用。
宝利苏迪在自动管板焊机TS2000或者TS8/75的基础上，配合特别定制的深孔焊枪，可用于热交换器管板背部管与管板的焊接。设备由焊接电源P6，TS2000或TS8/75焊接机头，特殊深孔焊枪组成。焊接时，工件固定，焊接机头焊枪部分旋转完成焊接。焊接位置为全位置。案例：在壁厚达600毫米的管板后部与小内径管进行焊接，对于此类应用自动化内孔焊是其解决方案；由于管子一侧的排列紧密性，无法从管子一侧进行焊接，紧凑焊枪也没有足够的空间来定位，所以需要在管板的正面通过单个管子放入焊枪进行焊接。宝利苏迪根据不同应用，单独设计相匹配的焊枪，可以配备送丝或不送丝功能，整合或不整合AVC功能。TIG焊炬被改装成一个可以使小电极通过的带孔的陶瓷套筒。宝利苏迪提供管板背部深孔焊机以及焊接技术服务，配以合适的坡口设计，有效避免换热器管与管板的间隙腐蚀。
宝利苏迪TS8/75开放式TIG管板焊机，用于管对管板接头氩弧焊接，其优点包括：紧凑：减少了空间尺寸及重量；符合人体工程学设计：双侧手柄，集成控制按钮可以实现夹紧定位及焊接功能；生产率提高：气动夹紧系统让多台焊接机头同时使用成为可能；实用性高：标准版本均配备AVC（电弧电压控制）功能；使用直观：机械调整机构更加简化，尤其是送丝位置更加便于调控，操作者培训快捷；超高精度：固定式或旋转式一体送丝机，不但可能确保连续送丝，而且可以保证焊丝精确输送到钨极下方熔池中。宝利苏迪管板机器人焊接设备提供焊缝成型初检系统，可进行内径尺寸，焊缝外观形状，外观缺陷初检。福建石油化工管板焊机价格
宝利苏迪提供封闭式管板焊机TS34以及开放式管板焊机TS8/75，用于锅炉、热交换器行业的管对管板焊接。辽宁管板深孔焊机管板焊机管板焊接设备
宝利苏迪POLYSOUDE管板氩弧焊机，TIG管板焊机TS8/75，开放式焊接机头，针对高负载持续应用而设计，适用于管内径8mm到管外径75mm的换热器管与管板焊接。适用于齐平、外伸小于13mm、内缩小于2mm的接头形式。焊接机头配有带气透镜的TIG焊枪。可以通过安装气体保护罩来改善气保护效果。可以填充焊丝或不填充焊丝使用。使用外部15kg送丝机或内置1.5kg送丝机。配备深孔内孔焊枪，可用于焊接背部管板，管板深孔内孔焊接应用。可选择AVC弧长控制功能，自动调整钨极至工件高度，实现两层连续焊接。辽宁管板深孔焊机管板焊机管板焊接设备
