当管与管板的接头形式为外伸时，市场上的标准管板焊机一般可适应的外伸长度为5mm以上，当管子外伸长度小于5mm时，无法保证每个管端焊后保持完好，非常容易出现管端边缘熔化的问题，对于薄壁管（壁厚小于2mm）来讲，还非常容易焊穿管壁。宝利苏迪管板自动焊机TS8/75，配合专门定制工装，可应用于外伸长度为3mm的焊接场合，确保薄壁管外伸3mm时管端焊后完好。目前宝利苏迪已为用户提供管板焊机TS8/75若干套，用于薄壁管（Φ19.05X1.65，Φ25.4X1.65，Φ31.75X1.65），外伸3mm的特殊管板焊接应用。宝利苏迪全自动管板焊机可焊材质包括：碳钢、不锈钢、低合金钢、镍基合金、钛合金等。氩弧管板焊机管子管板焊机
根据不同的应用，齐平管的轨道式TIG管板焊接使用自熔或填丝都是可能的。不同的接头设计如下：标准坡口，J型坡口，V型坡口，背部缓释坡口。大多数情况下，焊接齐平管采用标准坡口形式。对于管径在10毫米至32毫米的管对管板自熔焊接应用，使用专门开发的焊接机头TS34，全自动执行完整的焊接程序。操作者的任务就是把机头定位到管板上，然后启动焊接程序。全部焊接流程可自动完成，操作者无需任何其他操作。因此一名操作者可以同时操作多台焊接机头。典型应用：电厂冷凝器管板焊接。管子：钛材质，壁厚1mm左右，管板：钢材质，带钛堆焊层。四川全自动管板焊机哪家好宝利苏迪POLYSOUDE开放式管板自动焊机TS2000 / TS8/75提供多角度标准焊炬，并定制水冷焊炬。
宝利苏迪RTS管板机器人焊接系统，换热器管板焊接机器人的技术特性如下：多功能机器人管板自动焊接机头；采用焊接机头直接对中定位技术，对中结果实时可见，闭环控制，对中精度可达±0.05mm，并缩短焊接间隔，提升工作节拍；机头含全伺服AVC轴、摆动轴，可实时反馈钨极位置，实现自动跟踪及调节；特殊设计的保护气路及保护气罩。可实现封闭式气体保护效果，特别适用于镍基合金、钛合金、铜镍合金等特种材料管板焊；自主开发RTS软件，管孔CAD图纸一键导入，管孔焊接顺序自动规划，可满足各种特殊工件、特殊工艺的焊接顺序排布需求；智能定位系统可实现毫秒级反馈定位偏差，并快速响应完成对中；数据实时采集系统、焊接过程可视化系统以及焊接报告集中显示。
宝利苏迪自动管板焊机，管板深孔焊接设备，管板内孔焊接设备TIG20/160具有以下特点：方便快捷的夹持及定位装置；高暂载率水冷焊炬；可用于各种填丝或不填丝的管板焊接；焊接机头具有弧长自动跟踪(AVC)和摆动功能(OSC)；可程序设定多层连续焊接；焊枪采用封闭水冷，效果可靠，带自动低流检测报警功能；内置于电源内，受电源联动控制。焊接机头通过机械定位涨管配合平衡器，焊接时能实现高精度可靠定位。无需操作人员手扶。可焊接碳钢、合金钢、双相不锈钢，奥氏体不锈钢，焊接钛合金需另配保护气罩；焊机能进行正转、反转焊接，具有快速自动归位功能；宝利苏迪管板自动焊机TS8/75可配备气动定位装置将机头固定在焊接管板上，便于操作者同时操作另一机头。
宝利苏迪焊接技术（上海）有限公司（品牌：POLYSOUDE），凭借强大的生产、试验、研发能力，专注于先进TIG自动氩弧焊和Plasma等离子焊接工艺和技术，为用户提供全位置轨道焊（管管焊机，管板焊机）、机械化自动焊、堆焊、机器人等解决方案及其相关定制服务。宝利苏迪拥有成熟稳定的设计、生产和销售团队，以及60年专业焊接设备研发、制造和工程应用经验，秉承深厚的技术底蕴与不竭的创新活力，被火电、核电、航空航天、石油石化、高压容器、电子技术、制药食品机械/工程等高新技术应用领域所接受，并逐步成为相关行业生产制造的焊接技术标准。以技术创新为驱动，为客户提供高效、定制化的焊接设备，是我们作为管管焊机、管板焊机制造厂家不变的愿景。宝利苏迪焊接电源P6支持TIG直流焊接（加丝/不加丝），输入电源为三相400V±10%/415V，焊接电流范围5-300A。氩弧管板焊机管子管板焊机
宝利苏迪自动管板焊机用于重整气废热锅炉背板内孔焊接中，气动定位，这类接头只能选择自动化焊接。氩弧管板焊机管子管板焊机
宝利苏迪POLYSOUDE管板氩弧焊机，TIG管板焊机TS8/75，开放式焊接机头，针对高负载持续应用而设计，适用于管内径8mm到管外径75mm的换热器管与管板焊接。适用于齐平、外伸小于13mm、内缩小于2mm的接头形式。焊接机头配有带气透镜的TIG焊枪。可以通过安装气体保护罩来改善气保护效果。可以填充焊丝或不填充焊丝使用。使用外部15kg送丝机或内置1.5kg送丝机。配备深孔内孔焊枪，可用于焊接背部管板，管板深孔内孔焊接应用。可选择AVC弧长控制功能，自动调整钨极至工件高度，实现两层连续焊接。氩弧管板焊机管子管板焊机
