常用硬质合金按成分和性能特点分为三类:钨钴类、钨钛钴类、钨钛钽(铌)类。生产中应用比较普遍的是钨钴类和钨钛钴类硬质合金。钨钴类硬质合金主要成分是碳化钨(WC)和钴,牌号用代号YG(“硬”、“钴”两字汉语拼音字首),后加钴含量的百分数值表示。如YG6表示钴含量为6%的钨钴类硬质合金,碳化钨含量wWC=1-wCo=94%。钨钛钴类硬质合金主要成分是碳化钨(WC)、碳化钛(TiC)及钴,牌号用代号YT(“硬”、“钛”两字汉语拼音字首),后加碳化钛含量的百分数值表示。如YT15表示碳化钛含量wTiC=15%的钨钛钴类硬质合金。硬质合金刀具的硬度标准高、耐磨损、耐高温、抗腐蚀等优越特性。韶关硬质合金哪里...
硬质合金是以一种或几种难熔碳化物(碳化钨、碳化钛等)的粉末为主要成分,加入作为粘接剂的金属粉末(钴、镍等),经粉末冶金法而制得的合金。它主要用于制造高速切削刃具和硬、韧材料切削刃具,以及制作冷作模具、量具和不受冲击、振动的高耐磨零件。硬质合金常温下硬度可达86~93HRA,相当于69~81HRC。在900~1000℃能保持高硬度,并有优良的耐磨性。与高速工具钢相比,切削速度可高4~7倍,寿命长5~80倍,可切削硬度高达50HRC的硬质材料。硬质合金的抗压强度高达6000MPa,弹性模量为(4~7)×105MPa,都高于高速钢。但其抗弯强度较低,一般为1000~3000MPa。硬质合金行业上下游...
超粗晶粒硬质合金是近几年出现的新方向, 主要用于矿山和耐磨零件。 超粗晶粒硬质合金主要是指WC晶粒度在3. 5微米以上的材料, 国际上超粗WC晶粒尺寸达到5. 10微米。 该材料可用于截煤、 切割岩石、 铣刨沥青和混凝土等采矿和建筑工具(软岩工具)。 这些工具工作条件非常苛刻, 工作温度接近1000C,伴随剧烈的热震动、 高磨损和疲劳, 超过了常规硬质合金的力学性能和使用极限,因此需要发展WC晶粒度5—10微米的超粗WC. Co硬质合金。 硬质合金中WC晶粒越粗, 则材料断裂韧性、 耐磨性能和抗疲劳性能越好。 超粗晶粒硬质合金的关键技术是超粗WC原料的制备。 解决硬质合金的耐磨性与韧性,硬度与...
硬质合金棒主要适用于钻头,立铣刀,绞刀。它也可用于切割,冲压和测量工具。它被用于造纸,包装,印刷,有色金属加工行业。此外,它还普遍用于加工高速钢刀具,硬质合金铣刀,硬质合金刀具,NAS的切削刀具,航空刀具,硬质合金钻头,铣刀取芯钻头,高速钢,taperd铣刀,公制铣刀,微型结束铣刀,铰试点,电子刀具,阶梯钻,金属切割锯,双保证金钻,杆子,角度铣刀,硬质合金旋转锉等。硬质合金棒不只可以用来切割和钻孔工具(如微米,twiste演习,演习垂直采矿刀具指标),也可以作为输入针,各种轧辊磨损的零件和结构材料来使用。此外,它可以普遍应用于许多领域,如机械,化工,石油,冶金,电子和国防工业。在同类合金中,钴...
硬质合金的设计需要特别考虑一些安全性因素,这些因素是建立在压力、硬度、强度和耐腐蚀特点的基础上的。为了使其达到较好的性能状态,每一个部分的设计都应该考虑到这些参数。从压力、负载因素计算得出的安全因素,在任何情况下都是不充分的。工程上的应用,和计算机的模拟决定了安全因素的选择。安全因素应该既具有实践性,又足以保证完成工作。抗弯强度测试用于测试特定硬质合在一般压力下的抵抗力。在硬质合金设计上,建议考虑组成部分受到的压力。已知的减压因素应用,如转角处的圆角半径和有孔的交叉部分,都会很自然地加强产品的抗压能力。硬质合金用做刀具材料的数量较大。湛江硬质合金生产线硬质合金是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属...
铸造硬质合金主要成分有碳、铬、镍、钨、钴、铁及 硅、锰等。把它们在电炉里加热熔炼而成。然后铸成5〜10 毫米直径棒料,应用时用乙炔氧焰或电弧把它溶滴在零件需 要抗磨的部分,增强表面抗磨性,例如某些矿山机械,采掘 机械的易磨损表面。由于这种铸造合金的硬度不很高,只有 HRC = 60〜65,脆性大,而且缩孔、气孔等内部缺陷较多, 因此,这种合金逐渐被烧结硬质合金所代替。烧结硬质合金是先把钨粉和石墨粉混合加热,制成很硬的物质碳化钨,或将氧化钛与煤烟混合加热制成很硬的物质碳化钦,再把这些碳化物碾碎成粉末与钻粉搅拌均匀,然后 把上述混合物放在模子里加热到800〜1000°C,加压成毛胚,经修整加工后,...
常用硬质合金按成分和性能特点分为三类:钨钴类、钨钛钴类、钨钛钽(铌)类。生产中应用比较普遍的是钨钴类和钨钛钴类硬质合金。主要成分是碳化钨(WC)和钴,牌号用代号YG(“硬”、“钴”两字汉语拼音字首),后加钴含量的百分数值表示。如YG6表示钴含量为6%的钨钴类硬质合金,碳化钨含量wWC=1-wCo=94%。钨钛钴类硬质合金主要成分是碳化钨(WC)、碳化钛(TiC)及钴,牌号用代号YT(“硬”、“钛”两字汉语拼音字首),后加碳化钛含量的百分数值表示。如YT15表示碳化钛含量wTiC=15%的钨钛钴类硬质合金。钨钛钽(铌)类硬质合金这类硬质合金又称通用硬质合金或硬质合金,主要成分是碳化钨(WC)、碳...
硬质合金,自上世纪20年代初由德国科学家发明以来,以其“widia”(似金刚石)的名称面市,并先制作钨丝拉伸模得到工业应用,取代了当时价格昂贵的金刚石拉伸模。我国硬质合金起步虽晚,但发展迅速。目前,硬质合金模具基本上已系列化和标准化。从近几年发展情况来看,我国硬质合金模具的研究和设计的理论已更深入、更科学,应用也更普遍。在开发新型硬质合金材料上,前几年以铁镍代钻为热门,湖南省冶金材料所开发的相当于YG、YG20、YG25的韧性硬质合金,在用于冷镦模、冷挤压模等方面收到较好的效果;天津硬质合金研究所也以铁镍代钻研制了相当YG(15-20)的硬质合金模具材料,在标准件的滚锻、钢球冷镦方面与YG20...
硬质合金的定义就是:具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能,特别是它的高硬度和耐磨性,即使在500℃的温度下也基本保持不变,在1000℃时仍有很高的硬度。常用硬质合金材料按成分和性能特点分为三类:钨钴类、钨钛钴类、钨钛钽(铌)类。生产中应用比较普遍的是钨钴类和钨钛钴类硬质合金。钨钴类硬质合金,主要成分是碳化钨(WC)和钴,牌号用代号YG(“硬”、“钴”两字汉语拼音字首),后加钴含量的百分数值表示。如YG6表示钴含量为6%的钨钴类硬质合金,碳化钨含量wWC=1-wCo=94%。钨钛钴类硬质合金,主要成分是碳化钨(WC)、碳化钛(TiC)及钴,牌号用代号YT(“硬”、“钛”...
与钢材相比,硬质合金的耐磨性更好。硬质合金产品的耐磨性能取决于所选粉末的粒度。粘结剂的含量越低,粒度越精细,耐磨性就越好。如果产品要求耐腐蚀,并且保证尺寸边缘锐利,可以选用亚微粒子的牌号。通过选用高质量的材料,应用专业的生产工艺,我们可以生产较好品质的耐磨产品。较大的冲击能量是通过材料中组织成而的弹性结构吸收的。一些能量是通过热量和磨擦转化。如果应用于冲压,在选择硬质合金时,要考虑到抗冲击性是产品成份的一种功能,这一点是很重要的。粘结剂成份大的牌号,抗冲击性也好。同时,在设计抗压产品时,减少或消除所有可能加压的成份是很关键的。和钢材相比,在抗冲击性能上,硬质合金会更胜一筹。硬质合金锯片由锯板和...
硬质合金主要利用了难熔金属化合物的高硬度、 高耐磨损性能和良好的耐高温性能及粘结相良好的塑性和韧性。 这些特性使得硬质合金的一些性能之间存在矛盾, 例如, 硬度和强度、 韧性与耐磨损性能, 因为很难同时提高硬质相和粘结相的含量。 功能梯度结构的出现为解决硬质合金韧性和耐磨性能的矛盾, 拓广硬质合金的应用提供了有效的途径。 所谓功能梯度硬质合金是指其硬质相和粘结相在一定空间尺度上的分布呈梯度变化, 从而使其性能的调节具有更大的自由度。按照性能要求不同, 功能梯度硬质合金的种类也较多。硬质合金有着高硬度和耐磨性,即使在500℃的温度下也基本保持不变,在1000℃时仍有很高的硬度。浙江钨钢硬质合金采...
与钢材相比,硬质合金的耐磨性更好。硬质合金产品的耐磨性能取决于所选粉末的粒度。粘结剂的含量越低,粒度越精细,耐磨性就越好。如果产品要求耐腐蚀,并且保证尺寸边缘锐利,可以选用亚微粒子的牌号。通过选用高质量的材料,应用专业的生产工艺,我们可以生产较好品质的耐磨产品。较大的冲击能量是通过材料中组织成而的弹性结构吸收的。一些能量是通过热量和磨擦转化。如果应用于冲压,在选择硬质合金时,要考虑到抗冲击性是产品成份的一种功能,这一点是很重要的。粘结剂成份大的牌号,抗冲击性也好。同时,在设计抗压产品时,减少或消除所有可能加压的成份是很关键的。和钢材相比,在抗冲击性能上,硬质合金会更胜一筹。钨钛钴类硬质合金适于...
硬质合金普遍用作刀具材料,如车刀、铣刀、刨刀、钻头、镗刀等,用于切削铸铁、有色金属、塑料、化纤、石墨、玻璃、石材和普通钢材,也可以用来切削耐热钢、不锈钢、高锰钢、工具钢等难加工的材料。可用来制作凿岩工具、采掘工具、钻探工具、测量量具、耐磨零件、金属磨具、汽缸衬里、精密轴承、喷嘴、五金模具(如拉丝模具、螺栓模具、螺母模具、以及各种紧固件模具,硬质合金的优良性能逐步替代了以前的钢铁模具)。硬质合金主要有YT、YN、YW、YG系列,根据性能的不同应用到不同的领域。硬质合金棒可以用来切割和钻孔工具,也可以作为输入针,各种轧辊磨损的零件和结构材料来使用。浙江高精密硬质合金在哪买钛合金的密度一般在4.51...
中国硬质合金市场上的国外硬质合金以高性能高精度研磨涂层刀片为主。这些合金刀片往往与工具配套同专门用数控机床一起进入中国。高性能超细硬质合金棒材是另一种进入中国硬质合金市场的国外硬质合金产品,特别是微钻用的细棒材和整体刀具用的高性能棒材。其他进入中国市场的国外硬质合金制品还有少量高速线材轧辊、合成金刚石用大压缸、大顶锤和少量特殊异型制品,总量约50吨/年左右。特别随着汽车工业高速发展以及数控机床、加工中心的应用不断扩大,较好硬质合金数控刀片及工具需求将不断增加。经过建国70多年来的发展,我国已成为硬质合金产量较大的国家。黑龙江钨钢硬质合金怎么卖硬质合金用做刀具材料的数量较大,可制作车刀、铣刀、刨...
硬质合金产品从应用上基本可分为切削刀片、 矿用工具和耐磨零件三大类。在切削刀片方面, 硬质合金主要作为刀具材料, 如车刀、 铣刀、 刨刀、 钻头、 镗刀等, 用于切削铸铁、 有色金属、 塑料、 化纤、 石墨、 玻璃、 石材和普通钢材,也可以用来切削耐热钢、 不锈钢、 高锰钢、 工具钢等难加工的材料。 硬质合金刀具的切削速度是普通碳素钢的数百倍, 可用于高速切削。 在切削方面的新应用是硬质合金可作为微型钻头, 对印刷电路板进行微孔加工。 由于微型钻头的形状非常复杂、 精度和性能要求高, 其价格也是普通硬质合金产品的数十倍。 矿用工具方面, 硬质合金主要作为凿岩工具、 采掘工具、 钻探工具, 在矿...
硬质合金有着很高的硬度和耐磨性,尤其可贵的是,在较高的温度下仍有较高的硬度;600℃时超过高速钢的常温硬度,1000℃时超过碳钢的常温硬度。硬质合金有着很高的弹性模量,即材料对于弹性变形的抗力很大,可达(5~7)x10'MPad在常温下刚性较好,没有明显的塑性变形。硬质合金的性能检测项目主要包括物理性能(密度、电导率、热膨胀系数、磁性等),力学性能(硬度、强度、冲击韧度、弹性模量),化学性能(抗氧化性、耐蚀性)及使用性能(切削性能、高温性能等)检测。常规的性能检测指标有密度、硬度和抗弯强度等,所以要知道合金性能好不好要从这些指标去考量,才能挑选出较好的合金产品。钨合金与硬质合金均是过渡金属钨的...
硬质合金常温下硬度可达86~93HRA,相当于69~81hrc。在900~1000℃能保持高硬度,并有优良的耐磨性。与高速工具钢相比,切削速度可高4~7倍,寿命长5~80倍,可切削硬度高达50HRC的硬质材料。硬质合金的抗压强度高达6000MPa,弹性模量为(4~7)×105MPa,都高于高速钢。但其抗弯强度较低,一般为1000~3000MPa。由于硬质合金硬度高并有脆性,所以粉末冶金成形烧结后不再进行切削加工或重磨,特需再加工时,只能采用电火花、线切割、电解磨削等电加工或专门的砂轮磨削。通常由硬质合金制成的一定规格的制品,采用钎焊、粘接或机械装夹在刀体或模具体上使用。硬质合金中钴含量越高,其...
硬质合金的定义就是:具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能,特别是它的高硬度和耐磨性,即使在500℃的温度下也基本保持不变,在1000℃时仍有很高的硬度。常用硬质合金材料按成分和性能特点分为三类:钨钴类、钨钛钴类、钨钛钽(铌)类。生产中应用比较普遍的是钨钴类和钨钛钴类硬质合金。钨钴类硬质合金,主要成分是碳化钨(WC)和钴,牌号用代号YG(“硬”、“钴”两字汉语拼音字首),后加钴含量的百分数值表示。如YG6表示钴含量为6%的钨钴类硬质合金,碳化钨含量wWC=1-wCo=94%。钨钛钴类硬质合金,主要成分是碳化钨(WC)、碳化钛(TiC)及钴,牌号用代号YT(“硬”、“钛”...
钨钢又称之为钨钛合金或高速钢或工具钢。硬度为维氏10K,只次于钻石,是指至少含有一种金属碳化物组成的烧结复合材料,钨钢、硬质合金都 具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能。钨钢的优点主要在于他的高硬度和耐磨性高硬度即使他在1000℃时仍有很 高的硬度。易可以称作为第二金刚石。钨钢是用炼钢工艺在钢水中加入钨铁作钨的原料熔炼而成的,又叫高速钢或工具钢,其钨含量一般在15-25%,;而硬 质合金是用粉末冶金工艺以碳化钨为主体与钴或其它粘结金属一起烧结而成的,其钨含量一般在80%以上。 简单的说所有硬度都超过HRC65的产品,只要是合金都可以叫硬质合金。未来,硬质合金的开发生产...
硬质合金是金属基的复合材料。其中以碳化钨作为基体,以其他材料的一些材料作为粘合剂通过热等静压的方式进行烧结等一系列复杂的工艺制作而成。在硬度,红硬性,耐磨性等方面相比高速钢而言,有着巨大的提高。但硬质合金刀具的成本也比高速钢贵了不少。硬质合金在刀具寿命和加工速度上比以往的刀具材料更有优势,在刀具的重复修磨上,需要专业的修磨工具。硬质合金是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料。因为具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能,特别是它的高硬度和耐磨性,即使在500℃的温度下也基本保持不变,在1000℃时仍有很高的硬度。因此。硬质合金的切削性能比高速...
硬质合金是以高硬度难熔金属的碳化物(WC、TiC)微米级粉末为主要成分,以钴(Co)或镍(Ni)、钼(Mo)为粘结剂,在真空炉或氢气还原炉中烧结而成的粉末冶金制品。ⅣB、ⅤB、ⅥB族金属的碳化物、氮化物、硼化物等,由于硬度和熔点特别高,统称为硬质合金。下面以碳化物为重点来说明硬质含金的结构、特征和应用。ⅣB、ⅤB、ⅥB族金属的碳化物、氮化物、硼化物等,由于硬度和熔点特别高,统称为硬质合金。下面以碳化物为重点来说明硬质含金的结构、特征和应用。金属型碳化物,尤其是ⅣB、ⅤB、ⅥB族金属碳化物的熔点都在3273K以上,其中碳化铪、碳化钽分别为4160K和4150K,是当前所知道的物质中熔点**高的。...
铸造硬质合金主要成分有碳、铬、镍、钨、钴、铁及 硅、锰等。把它们在电炉里加热熔炼而成。然后铸成5〜10 毫米直径棒料,应用时用乙炔氧焰或电弧把它溶滴在零件需 要抗磨的部分,增强表面抗磨性,例如某些矿山机械,采掘 机械的易磨损表面。由于这种铸造合金的硬度不很高,只有 HRC = 60〜65,脆性大,而且缩孔、气孔等内部缺陷较多, 因此,这种合金逐渐被烧结硬质合金所代替。烧结硬质合金是先把钨粉和石墨粉混合加热,制成很硬的物质碳化钨,或将氧化钛与煤烟混合加热制成很硬的物质碳化钦,再把这些碳化物碾碎成粉末与钻粉搅拌均匀,然后 把上述混合物放在模子里加热到800〜1000°C,加压成毛胚,经修整加工后,...
常用硬质合金按成分和性能特点分为三类:钨钴类、钨钛钴类、钨钛钽(铌)类。生产中应用比较普遍的是钨钴类和钨钛钴类硬质合金。钨钴类硬质合金主要成分是碳化钨(WC)和钴,牌号用代号YG(“硬”、“钴”两字汉语拼音字首),后加钴含量的百分数值表示。如YG6表示钴含量为6%的钨钴类硬质合金,碳化钨含量wWC=1-wCo=94%。钨钛钴类硬质合金主要成分是碳化钨(WC)、碳化钛(TiC)及钴,牌号用代号YT(“硬”、“钛”两字汉语拼音字首),后加碳化钛含量的百分数值表示。如YT15表示碳化钛含量wTiC=15%的钨钛钴类硬质合金。硬质合金锯片是消耗品,有其使用寿命。江苏碳化钨硬质合金采购我国硬质合金产业存...
硬质合金具有一系列优良性能用途十分普遍随着时间推移用途还在不断扩大主要用途分述如下切削工具硬质合金可用作各种各样的切削工具。我国切削工具的硬质合金用量约占整个硬质合金产量的三分之一其中用于焊接刀具的占 78%左右用于可转位刀具的占 22%左右。而数控刀具用硬质合金只占可转位刀具用硬质合金的 20%左右此外还有整体硬质合金钻头整体硬质合金小园锯片硬质合金微钻等切削工具。地质矿山工具地质矿山工具同样是硬质合金的一大用途。我国地矿用硬质合金约占硬质合金生产总量的 25%主要用于冲击凿岩用钎头地质勘探用钻头、矿山油田用潜孔钻、牙轮钻以及截煤机截齿、建材工业冲击钻等。硬质合金被...
硬质合金是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成,是一种硬度极高的合金材料,硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能,特别是它的高硬度和耐磨性,即使在500℃的温度下也基本保持不变,在1000℃时仍有很高的硬度。这就使得硬质合金价格比其他普通合金高的原因。硬质合金普遍用作刀具材料,如车刀、铣刀、刨刀、钻头、镗刀等,用于切削铸铁、有色金属、塑料、化纤、石墨、玻璃、石材和普通钢材,也可以用来切削耐热钢、不锈钢、高锰钢、工具钢等难加工的材料。硬质合金内冷钻头主要由钻尖、导屑槽、螺旋槽、退刀槽、刀柄、冷却孔等6部分组成。天津高精密硬质合金购买钨合金的制备步骤...
任何地方耐磨性硬质合金组件,金属切削,矿山,矿产和土木工程,农业,食品加工和纺织品中的应用提高了生产率,只是单单举几例。上述所有其他要求的航空航天工业较高水平的运行可靠性与较好的性能。 硬质合金被选为直升机,喷气发动机燃油泵和液压元件的轴承零件等要求苛刻的应用。 硬质合金组件选择也经历了许多食品加工方面的抵抗磨损。 在乳品及饮料行业的可可生产和切割刀,硬质合金破碎机配件均采用硬质合金喷嘴和均质。另一个例子是回收旧废料,转化成可以反馈到生产过程中的辅助原料。 山特维克硬质材料为硬质合金零件回收机。这保证了使用寿命长,用来粉碎废旧玻璃,木材,塑料,橡胶,纸张等组件。硬质合金脆性大,不能进行切削加工...
硬质合金,由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料。硬质合金普遍用作刀具材料,如车刀、铣刀、刨刀、钻头、镗刀等,用于切削铸铁、有色金属、塑料、化纤、石墨、玻璃、石材和普通钢材,也可以用来切削耐热钢、不锈钢、高锰钢、工具钢等难加工的材料。现在新型硬质合金刀具的切削速度等于碳素钢的数百倍。硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能,特别是它的高硬度和耐磨性,即使在500℃的温度下也基本保持不变,在1000℃时仍有很高的硬度。硬质合金主要利用了难熔金属化合物的高硬度、 高耐磨损性能和良好的耐高温性能及粘结相良好的塑性和韧性。广西高精密硬质合金价钱...
制造硬质合金时,选用的原料粉末粒度在1~2微米之间,且纯度很高。原料按规定组成比例进行配料,加进酒精或其他介质在湿式球磨机中湿磨,使它们充分混合、粉碎,经干燥、过筛后加入蜡或胶等一类的成型剂,再经过干燥、过筛制得混合料。然后,把混合料制粒、压型,加热到接近粘结金属熔点(1300~1500℃)的时候,硬化相与粘结金属便形成共晶合金。经过冷却,硬化相分布在粘结金属组成的网格里,彼此紧密地联系在一起,形成一个牢固的整体。硬质合金的硬度取决于硬化相含量和晶粒粒度,即硬化相含量越高、晶粒越细,则硬度也越大。硬质合金的韧性由粘结金属决定,粘结金属含量越高,抗弯强度越大。我国的硬质合金产业始于20世纪40年...
近几年硬质合金应用领域开始深入到民用装饰品行业,如表链、表壳、箱包的拉链头和标牌,甚至较好的服装钮扣都有可能应用,可以想像其发展空间该有多大。硬质合金因其具有很高的硬度和耐磨性而备受人们的关注,并得到普遍应用。全球硬质合金的用途主要有以下五大领域:切削工具(30%)、耐磨零件(28%)、高压(金刚石合成等)工具(28%)、采矿与筑路工程机械(11%)、其他领域(3%)。目前,YG6硬质合金普遍用于制造机械密封零件,但是这种合金材料存在耐蚀性能差和成本高等缺点。美国一家公司研制成一种新型硬质合金,它与YG6硬质合金相比,具有耐蚀能力强、耐磨和成本低等优点,是制作机械密封零件的理想材料。这种新型硬...
硬质合金直接铣削实验的其中一项结果。该试验的目的是研究BL-PCD端面铣削如何加工出精细表面粗糙度的。工件材料为超精细颗粒硬质合金,HRA92.5,WC颗粒尺寸为0.5μm。BL-PCD端面铣削用于精细加工;金刚石镀附端面铣削用于粗糙、半精细加工。在该实验中,主轴速度N=4000,进给速率Vf=120mm/min,切割深度ap=0.003mm,精铣总时间为150分钟。工件表面粗糙度在凹形中心处为8nm,45°处为7nm。切削刃损伤很轻微,侧面磨损4μm,没有出现碎屑和严重损伤。硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等优良性能。浙江高精密硬质合金哪家靠谱铸造硬质合金主要成分有碳、...