首页 >  机械设备 >  山西晶硅片无损激光划裂设备价格 值得信赖「海目星激光科技集团股份供应」

无损激光划裂设备基本参数
  • 品牌
  • 海目星,海目星激光
  • 型号
  • 海目星
无损激光划裂设备企业商机

2.上料料盒搬运系统:

负责将待加工的电池片从上料料盒中取出,并准确放置到加工位置。这一系统确保了生产流程的自动化和连续性。

3.CCD视觉定位纠偏组件:

通过高分辨率的CCD相机捕捉电池片的实时位置信息,并进行精确的定位和纠偏操作,以确保后续加工的准确性。

4.上料检测:

在电池片进入加工流程前,进行叠片和其他必要的质量检测,剔除不合格产品,保证加工质量。

5.烘干系统:

对经过激光加工的电池片进行高效烘干,去除加工过程中产生的水分和杂质,确保产品质量。

6.激光倒角系统:

对电池片边缘进行精确的激光倒角处理,提升产品的美观性和安全性。

7.下料料盒搬运系统:

将加工完成的电池片从加工位置取下,并准确放置到下料料盒中,完成整个生产流程的自动化。

8.下料检测:

对加工完成的电池片进行质量检测,确保每一片产品都符合质量标准。

这套设备通过各系统之间的精密配合和高效运作,实现了从电池片上料、加工到下料的全自动化生产流程,大幅度提高了生产效率和产品质量。 微损伤切割技术可以在非常小的区域内产生微裂纹,从而实现高精度、高效率的切割。山西晶硅片无损激光划裂设备价格

除了先进的激光器配置外,海目星无损激光划片设备还具备高度的自动化程度。设备配备了自动上料、自动定位、自动划片、自动下料等功能,生产全程无需人工干预,只需人工取放料盒即可。这种高度自动化的生产方式不仅提高了生产效率,降低了人工成本,还避免了人为因素导致的生产事故和质量问题。

该设备还具备较高的生产灵活性。设备可根据不同的生产需求进行定制,可适应不同规格、不同厚度的材料划片。同时,设备还支持多种划片模式,可根据实际需要选择不同的划片方式,以满足不同的生产需求。这种灵活性使得设备能够广泛应用于光伏、半导体、电子等多个领域。 江西原硅片无损激光划裂设备定制通过先进的视觉技术,设备能够自动识别硅片的尺寸、位置和倒角的质量,确保每一片电池片都得到精确的加工。

4.电气安全保护:

电器的布局合理且规范,以确保操作的简便性和安全性。同时,所有电线线缆的布局也经过精心设计,具有清晰的标识标记,方便维修人员进行故障排查。

各个线端上标注线号并加套管,这不仅提高了电气系统的可维护性,而且减少了因裸露电线导致的触电风险。

电气控制系统配备了完善的接地保护、短路、断路和漏电保护功能。这些功能能够在出现电气故障时迅速切断电源,从而保护操作人员和设备的安全。

5.遵循相关标准:

设备的电气控制系统设计和安装符合GB6829-2008《剩余电流动作保护电器的一般要求》、GB50169-2006《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》和GB50168-2006《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》等标准的相关要求。这些标准是为了确保设备的电气安全性能达到行业先进水平。

9.综合定位精度:

定位偏差:≤±50μm

角度偏差:≤0.08°

设备的综合定位系统能够实现高精度的位置和方向控制,保证加工过程的精确性。

10.切割直线度:≤50μm

切割过程中,设备能够保持极高的直线度,确保电池片切割边缘的平整和一致性。

11.划片精度:≤±80μm

在划片操作中,设备能够实现±80μm以内的精确控制,满足高标准生产要求。

12.设备尺寸:3500mm × 3000mm × 2000mm(不包含三色报警灯)

设备采用紧凑设计,占地面积小,同时留出足够的空间进行维护和操作。三色报警灯作为可选配件,不包含在设备主体尺寸内。 经过检测合格的电池片,由下料机构将其放入下料料盒中,完成整个加工过程。

3.人机界面:

人机界面采用专业先进的图形用户界面设计,操作简单、界面友好、易于掌握。

用户可以根据需要完成轨迹编辑和修改,同时系统兼容DXF图形导入功能,方便用户进行图形处理。

4.基本功能与安全保护:

控制系统具备密码验证登录功能,确保只有授权人员才能操作系统。

系统配备安全门保护功能,当安全门打开时,设备会自动停止运行,确保操作人员的安全。

系统具有声光三色报警指示灯和急停按钮,能够在紧急情况下及时发出警报并停止设备运行。 切割后电池片机械转化效率高;青海电池片无损激光划裂设备销售厂家

直线式结构使得设备布局更为紧凑,减少了物料在设备内的移动距离。山西晶硅片无损激光划裂设备价格

技术服务

为了确保用户能够充分了解和熟练操作设备,以及在设备使用过程中能够得到及时的技术支持和维护服务,海目星提供以下设备操作技术支持服务:

设备操作支持:

激光器参数设定:我们将指导用户如何根据加工需求调整激光功率和频率,以达到优越的加工效果。

软件制图培训:提供针对设备配套软件的详细培训,包括图形绘制、编辑、导入导出等功能,确保用户能够熟练利用软件进行图形处理。

加工相关参数调整:根据用户的实际加工需求,提供加工参数的优化建议和调整指导,帮助用户提高加工效率和质量。


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