激光切割，以其高效精确的特点，在钣金加工领域大放异彩。该技术通过聚焦高能量密度的激光束，使工件局部迅速熔化，随后利用高压气体将熔化材料吹走，形成精细的切缝。 面对钣金工件的多样性，我们提供了一系列针对性的解决方案。对于3mm以内的精密钣金，如机箱电柜、展示货架等，我们的设备轻松应对，展现*...

未来激光切割设备将分两条路发展：一是技术升级，降低厚板切割成本；二是探索新切割介质和方式。为提高激光切割机效率，可采取以下措施：首先，研发高效高精度的数控激光切割机，提升光束质量、改进切割工艺，并采用直线电机驱动以加快速度和加速度。其次，开发柔性加工技术，增加激光切割机的自由度，适用于复杂曲面加工，...

海目星微凹涂膜机是涂膜技术领域的杰出产品，它凭借微凹版涂布原理，成功地将涂料通过微小的点准确地涂布在基材上。微凹版技术的引入，不仅使涂布效果更为精细和均匀，而且能够实现对涂层厚度和均匀性的精确控制。 在锂电池制造中，海目星微凹涂膜机在正负极材料的涂布方面表现尤为出色。它能够满足锂电池对涂布...

云数据的应用为这款激光切割机增添了智能化特色。系统的工艺易用性好，针对不同的材质、厚度和速度，提供了对应的激光功率和吹气参数数据库，使操作更加便捷高效。 其紧凑的结构和高度集成的系统使得故障率极低，用户无需进行光学调整，实现了低维护或零维护的目标。设备可做到“落地出光”，加上其抗冲击振动和...

海目星集团，作为激光切割机行业的佼佼者，一直以提供高质量、高效率、高精度、高稳定性和高可靠性的产品而著称。我们的激光切割机服务于金属加工、汽车制造、航空航天、电子电器、建筑装饰等多个领域，满足了不同行业对切割技术的精细要求。 我们的产品优势： 1.采用先进的技术和材料，确保了激光切割...

涂膜机的涂布系统是一个复杂且关键的组成部分，它包含了多个装置和设备，以确保涂料能够均匀、稳定地涂布在基材上。以下是涂膜机涂布系统的主要装置和设备： 涂布辊或刮刀：这是涂布系统中基础的涂布工具。涂布辊通过旋转将涂料从涂料槽中取出，并均匀地涂布在基材上。刮刀将涂布辊表面多余的料液刮除，通过逆向...

海目星的涂膜机是一款具有创新应用的高效设备，它成功地突破了传统涂膜机双面干燥需采用折返式双层烘箱结构的限制，通过单层双面高速涂膜机的设计，极大地提高了生产效率和降低了成本。 这款涂膜机采用了双管道涂料、双面同涂的共涂技术，实现了基材正反面同步涂布，无需两套干燥系统和两套牵引系统，从而减少了...

涂膜机的涂布系统是一个复杂且关键的组成部分，它包含了多个装置和设备，以确保涂料能够均匀、稳定地涂布在基材上。以下是涂膜机涂布系统的主要装置和设备： 涂布辊或刮刀：这是涂布系统中基础的涂布工具。涂布辊通过旋转将涂料从涂料槽中取出，并均匀地涂布在基材上。刮刀将涂布辊表面多余的料液刮除，通过逆向...

锂电行业涂膜机是锂电池制造过程中不可或缺的一环，其关键组成部分——红外加热系统，以其高效、节能、稳定的特性，在涂膜工艺中发挥着至关重要的作用。红外加热系统主要由大平面低温红外模组、安装结构及支架、供电/控制系统以及控制软件四大部分组成，每个部分都经过精心设计，以确保系统的稳定运行和高效加热。 ...

锂电行业涂膜机是锂电池制造过程中的关键设备，用于在锂电池正负极材料上进行涂膜工艺。通过准确的涂布技术，涂膜机可以将涂料均匀地涂布在电极材料上，以实现电池性能的提升，如电池容量、循环寿命等。 在涂膜机的工作过程中，干燥技术是确保涂膜质量的重要环节。红外加热技术作为一种高效的干燥方法，被***应...

在设备推广阶段，我们公司以创新**市场，率先将激光模切技术引入动力电池制造领域。2016年，我们成功研制出首台适用于动力电池制造的激光模切机，这一创新举措不仅填补了行业空白，更为动力电池制造行业带来了**性的变革。 激光模切机的应用，极大地提高了动力电池制造的效率和精度。相比传统机械切割方...

激光辊面清洗技术是一种利用激光束对辊面进行高效、准确、环保的清洗方法。这种技术通过激光束的照射，使辊面上的污垢瞬间蒸发、燃烧或剥离，从而达到清洗的目的。 在具体的清洗过程中，有两种清洗策略可供选择。第一种策略是在收卷换卷时，轧辊慢速转动，激光完成一次清洗。这种策略适用于需要定期清洗但不需要...

辊压分切一体机的工作原理主要是通过其内部的辊压和分切机构，实现对物料（如锂电池正负极片）的连续辊压和分切操作。 首先，物料从设备的两辊上方给入，受到两辊（一个固定辊，一个活动辊）之间的挤压作用。在高压的作用下，物料被连续带入辊间并受到挤压，使其变成密实的料饼从机下排出。这一过程中，物料内部...

辊压分切一体机还配备了先进的测控系统，能够实时监测和调整辊压力和分切速度，确保加工质量和稳定性。同时，其紧凑的结构设计也减少了操作员工，缩短了传动链，降低了损耗，提高了良品率。 在制片、模切等后续工艺中，经过辊压分切一体机处理的极片具有更高的质量和稳定性，为生产高质量的电池提供了重要保障。...

六、高灵活性，满足多样化生产需求 该设备采用右边进料、左边下料的方式，实现上下料自动运行。整个加工过程中，组件自动传输，提高了生产效率。此外，设备可根据组件尺寸灵活定制，满足多样化的生产需求。这种灵活性使得该设备不仅适用于光伏组件制造行业，还可广泛应用于汽车制造、电子电器等领域。 七...

在设备生产过程中，辊压分切一体机可能会产生一定量的废料，这些废料主要包括切割过程中产生的边角料、不合格品以及因操作不当或设备故障导致的损失材料。针对这些废料的处理，应遵循以下几个原则： 分类处理：根据废料的性质、材质和再利用价值进行分类，以便后续进行针对性的处理。对于可回收的废料，如金属边...

辊压分切一体机是一种用于锂电池制造的设备，它将辊压功能和分切功能合并，省去了辊压的收卷装置和分切的放卷装置，减少了操作员工，缩短了传动链。这种设备具有产品质量稳定、减少损耗、良品率提高等优点。 辊压分切一体机的工作原理是将电池材料放入进料口，经过辊轮的辊压作用，将材料压制成一定厚度的膜。随...

根据仿真结果，海目星所设计的除尘罩在气流引导和控制方面展现出了出色的性能。以下是关于除尘罩内流体流速和流向的详细分析： 流体流速：在辊面清洗区域，流体的流速达到或超过3.9m/s。这一速度足以确保粉尘被迅速且有效地从辊面带走，防止粉尘在辊面上积聚或重新附着。在除尘罩内部的其他区域，流速也得...

箔区差速拉伸技术在多个领域得到了广泛的应用，尤其是在新能源电池制造领域。 在锂电池制造过程中，箔区差速拉伸技术发挥着至关重要的作用。由于锂电池极片在制造过程中需要经历涂布、辊压、分切等多个工序，而极片延展不均可能导致拉伸断带，严重影响生产效率和产品质量。箔区差速拉伸技术通过预拉伸处理，使得...

辊压机预延压波浪边的技术，其压延原理主要是基于金属轧制过程中体积不变的原理，通过增加集流体的延展率，实现对极耳区的提前压延拉伸。这样做的目的是匹配料区的延伸率，使极片在加工过程中减少褶皱、断带等问题，从而提高产线的连续性和产品的良率。 压延过程中，延压辊起到了关键的作用。它通过液压缸提供的...

辊压机预延压波浪边的技术，其压延原理主要是基于金属轧制过程中体积不变的原理，通过增加集流体的延展率，实现对极耳区的提前压延拉伸。这样做的目的是匹配料区的延伸率，使极片在加工过程中减少褶皱、断带等问题，从而提高产线的连续性和产品的良率。 压延过程中，延压辊起到了关键的作用。它通过液压缸提供的...

辊分工序产品介绍——辊压常见问题解决方法 极片出现卷边 极片出现卷边主要是由于极片延伸率过大所致。针对这一问题，可以采取以下措施： 加大辊身直径，以降低极片在辊压过程中的延伸率。 减小极片压缩量，避免过度压缩导致卷边。 调整极片前后张力，保持张力的均匀性和稳定性。...

辊压机预延压波浪边的技术，其压延原理主要是基于金属轧制过程中体积不变的原理，通过增加集流体的延展率，实现对极耳区的提前压延拉伸。这样做的目的是匹配料区的延伸率，使极片在加工过程中减少褶皱、断带等问题，从而提高产线的连续性和产品的良率。 压延过程中，延压辊起到了关键的作用。它通过液压缸提供的...

在实际应用中，箔区差速拉伸技术也存在一定的风险。首先，箔材本身具有弹性变形特性，这可能导致差速量与延展量之间呈现非线性关系。这种非线性关系可能会使得控制过程变得更为复杂，难以达到精确的延展效果。 箔区受力时可能引起极片跑偏或褶皱。这主要是由于差速拉伸过程中，极片受到不均匀的拉力作用，导致其...

辊压机轧机的优化是一个综合性的过程，涉及多个方面的改进和提升。其中，CFD数字化解决方案在轧辊优化中起到了关键作用。 首先，通过轴承位尺寸优化和弯缸部位尺寸优化，可以提高轧辊的整体刚度。这有助于减少轧制过程中的振动和变形，提高加工精度和产品质量。同时，轧辊加热流道的优化也是关键一环，通过优...

辊压分切一体机主要适用于锂离子电池正负极片的精密辊压分切。它通过一系列的操作，如自动放卷、除尘除铁、入料拉伸除皱、辊压、出料拉伸除皱、激光测厚、牵引分切以及自动收卷等，实现了对锂电池正负极片的连续轧制分切工艺。 这种设备不仅具有恒压力、限间隙轧制方式，可以连续轧制连续或间隙涂布的电池极片，...

辊压分切设备参数直接决定了设备的性能和生产效率。以下是一些关键的辊压分切设备参数： 轧辊规格：轧辊的规格可以根据具体需求进行选择，常见的规格有Φ500×(450~600)mm、Φ750×(800~950)mm、Φ800×(700~1050)mm、Φ900×(1200~1500)mm等。这些...

锂电行业的辊压分切一体机是一种高度集成化的设备，它结合了辊压与分切的功能，将涂布后的锂电池极片卷料进行辊压处理，并随后分切为符合工艺要求宽度的多条极片。这种设备通过优化生产流程，显著提高了电池极片的生产效率，同时保证了高精度和高一致性。 在辊压工序中，辊压分切一体机通过施加压力，将正负极金...

辊分工序产品介绍——辊压常见问题解决方法 极片出现卷边 极片出现卷边主要是由于极片延伸率过大所致。针对这一问题，可以采取以下措施： 加大辊身直径，以降低极片在辊压过程中的延伸率。 减小极片压缩量，避免过度压缩导致卷边。 调整极片前后张力，保持张力的均匀性和稳定性。...

在设备生产过程中，辊压分切一体机可能会产生一定量的废料，这些废料主要包括切割过程中产生的边角料、不合格品以及因操作不当或设备故障导致的损失材料。针对这些废料的处理，应遵循以下几个原则： 分类处理：根据废料的性质、材质和再利用价值进行分类，以便后续进行针对性的处理。对于可回收的废料，如金属边...