其他必要的与设备相关的设施要求
为了确保设备的正常运行和达到预期的加工效果,除了设备本身外,还需要用户提供以下相关的配套设施:
1.洁净的压缩空气管道:
设备需要接入洁净的压缩空气管道,以确保气动部件的正常工作和防止污染。用户需根据设备的气源接口规格和要求,提供相应尺寸和质量的压缩空气管道,并确保气源的稳定性和洁净度。
2.电源供应:
设备需要稳定的电源供应,具体要求为AC380V/±5%、50Hz,电流35A。用户需确保提供的电源符合设备要求,并能够承受设备的最大功率消耗,以保证设备的正常工作和电气安全。
这两个步骤利用高能量密度的激光对电池片进行精确切割和热裂,形成所需的形状和尺寸。江西全自动无损激光划裂设备推荐厂家
设备特点
1.先进的控制系统:
整机采用工业PC与PLC控制相结合的方式,确保设备的稳定运行和精确控制。模块化柔性化编程设计使得设备调整和维护更加便捷,同时也为未来功能扩展提供了可能性。
2.高效的生产模式:
直线式结构和双片加工模式大幅度提高了生产效率。设备能够同时处理两片电池片,减少了等待时间和设备空闲,从而实现了高效连续的生产。
3.严格的质量检测:
设备上料时配备叠片检测功能,确保每一片电池片在进入加工流程前都符合标准。同时,上下料电池片视觉检测系统进一步保证了加工前后的电池片质量,有效避免了缺陷产品进入下一道工序。 山西电池片无损激光划裂设备雾化喷嘴:在切割过程中提供适量的冷却和辅助气体,优化切割效果。
4)无损激光划片系统系统a)纠偏定位完成后,切割平台取走电池片,台面真空吸附固定住电池片;b)切割平台运动,将电池片输送至无损划片机构进行激光开槽裂片。
5)无损激光划片、雾化冷却a)切割平台运动到脉冲激光位,激光会在电池片前端和末端开一段1到2mm的槽;b)切割平台运动到连续激光位,连续激光打开长出光加热电池片;c)切割平台运动到喷嘴位,喷水机构打开喷水,使水呈水雾状散开,给连续激光加热处降温。
6)烘干系统无损划片完成后,皮带输送模组将划好的电池片转移到100-160℃的六阶温度梯度烘干平台,上层采用暖风气流,加热、吹干电池片上残留的水汽。
7)激光倒角系统电池片完成烘干后进入激光倒角位置进行电池片倒角。
8)下料检测(可选)下料视觉可检测硅片尺寸、崩边、缺角、破片、隐裂等,下料检测为可选项。
4.激光开槽与热裂:纠偏完成后,切割平台接过电池片进行下一步加工。设备采用双切割平台上下交替循环的方式,以提高生产效率。在这一步骤中,设备首先对电池片进行激光开槽,然后利用激光热裂技术将电池片按照预定路径裂开。
5.烘干与倒角:热裂后的电池片进入烘干系统,通过适当的温度和时间设置,将电池片上的残留物质烘干。烘干完成后,电池片被传送至激光倒角位,设备利用激光技术对其进行精确倒角,以提高电池片的外观质量和整体性能。
6.下料检测与下料:倒角完成后的电池片被输送至下料检测位。在这里,设备会对加工后的电池片进行多方位检测,确保其质量和尺寸符合要求。下料机构将检测合格的电池片放入下料料盒中,完成整个加工流程。
切割头与预热头:确保激光束的精确聚焦和预热处理,以实现高质量切割。
设备运行环境
为了保证设备的正常运行和延长使用寿命,以下是本设备所需的运行环境要求:
1.供电电压与频率:
供电电压:AC380V,允许±5%的波动范围,采用三相五线制(L1/L2/L3/N/PE)供电方式。
频率:50Hz,确保设备在稳定的电网环境下运行。
2.电流与功率:
电流:35A,为设备提供足够的电流支持。
额定功率:21KW,设备在正常工作状态下的功率消耗。
峰值功率:24KW,设备在短时间内可能达到的最大功率。
3.温度与湿度:
温度:18-25℃,保持设备在适宜的温度范围内运行,避免过热或过冷对设备造成损害。
相对湿度:40-60%,确保设备在适宜的湿度环境下运行,防止潮湿或干燥对设备造成不良影响。
小热影响区域则有助于减少加工过程中可能出现的热损伤,提高电池片的良率。四川光学增益无损激光划裂设备哪家好
设备不仅可以实现一切二,还可以实现一切三的切片功能,大幅度提高了加工的灵活性。江西全自动无损激光划裂设备推荐厂家
3.光源:
光源为定位系统提供稳定、均匀的光照环境,确保CCD相机能够捕捉到高质量的图像。
本系统采用的光源具有亮度高、稳定性好、寿命长等特点,能够适应长时间连续工作的需求。
4.光源控制器:
光源控制器负责控制光源的开关、亮度调节等功能。
通过与设备的控制系统相连,光源控制器可以根据实际需求自动调整光源参数,确保定位系统的稳定运行。
5.自动识别功能:
CCD相机具备自动识别功能,能够智能识别电池片的边缘、特征点等信息。
通过预设的算法和图像处理技术,自动识别功能能够实现对电池片的快速、准确定位。
6.定位方式:
定位系统采用中心定位方式,即以电池片的几何中心为基准点进行定位。
这种定位方式具有简单、快速、准确的特点,能够满足高效生产的需求。
本定位系统通过高精度智能CCD相机、高性能镜头、稳定光源和智能光源控制器的协同工作,实现了对电池片的快速、准确定位。这为后续的无损激光划片、激光倒角等加工步骤提供了坚实的基础,确保了整个生产流程的顺利进行。 江西全自动无损激光划裂设备推荐厂家
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