关于HSK标准锥度精度的阐述
根据DIN69893标准的规定,HSK(中空短锥柄)的公差范围在2003年5月因ISO的标准化进程而进行了相应的调整与扩大。值得注意的是,Diebold公司,作为业界的佼佼者,在实际应用中*采用了下公差范围的一半,以确保更高的精度与稳定性。若刀柄与主轴的锥度制造遵循上公差标准,可能会导致夹紧系统的拉紧力***下降约35%,进而影响HSK接口的稳固性,不利于高精度加工。
为了精确测量并控制HSK的公差,Diebold公司配备了先进的多点检测装置。作为锥度检具领域的**者,Diebold拥有经过认证的基准规,这些基准规确保了测量结果的准确性。
德国Diebold提供校准服务,建议将基准规定期送回Diebold进行再校准,以维持其高精度状态。HSK检具的测量精度高,误差小于0.001毫米,充分满足了高精度加工的需求。
此外,Diebold公司在生产HSK刀柄时,特别注重结构的预平衡与精细磨削后的平衡处理。这一工艺确保了Diebold HSK刀柄在结构上达到预平衡状态,并通过精细磨削进一步实现高精度的平衡。对于质量≥1kg的刀柄,其平衡等级达到G2.5标准;而对于质量<1kg的刀柄,则严格控制其残余不平衡量在1gmm以下,确保了高速旋转时的稳定性和安全性。 该检验棒的市场竞争力强,深受客户青睐。德国Diebold HSK25检棒

德国DIEBOLD公司,自1980年起便深耕于为欧洲机床制造商提供高精度主轴附件的领域,展现其行业领地位。进入21世纪后,公司于2002年进一步拓宽业务范围,专注于刀柄及主轴检测设备的研发与生产,其产品线涵盖广,包括但不限于:主轴跳动检测用芯轴(俗称跳动检棒)、精确测量主轴拉力的拉力计、用于校验主轴锥度的高精度环规与塞规、确保主轴动平衡的检测工具、专为机床主轴M19角度位置设计的检具,以及机床拉杆位置传感器的专业检测设备等。这一系列创新产品,不仅彰显了DIEBOLD在机床附件与检测技术方面的深厚积累,也为提升全球机床制造行业的整体精度水平贡献了重要力量。 原装进口Diebold机器人电主轴德国DIEBOLD HSK刀柄锥度检测仪用于检测HSK锥度及其内轮廓以及刀柄孔径的 跳动!德国原装进口 品质保证!

德国Diebold戴博主轴检棒规格说明:
主轴检棒主要用于检测主轴跳动精度。目前市面上使用较多的是德国戴博Diebold主轴检棒,diebold主轴检棒因其精度高,使用寿命长等特点,深受广大用信赖!
常用的Diebold戴博HSK主轴检棒规格型号:
Diebold戴博HSK主轴检棒HSK-A32订货号:72.560.740.100
Diebold戴博HSK主轴检棒HSK-A40 订货号:72.565.740.100
Diebold戴博HSK主轴检棒HSK-A50 订货号:72.570.740.100
Diebold戴博HSK主轴跳动检测芯棒HSK-A63订货号:72.575.740.200
Diebold戴博HSK主轴跳动检测芯棒HSK-A80订货号:72.580.740.200
Diebold戴博HSK主轴测试棒HSK-A100订货号:72.585.740.200
Diebold戴博HSK主轴测试棒HSK-E20订货号:72.552.740.100
Diebold戴博HSK主轴跳动检棒HSK-C25订货号:72.555.740.100
Diebold戴博HSK主轴跳动检棒HSK-E25订货号:72.556.740.100
Diebold戴博HSK主轴跳动检棒HSK-E50订货号:72.573.740.110
Diebold戴博HSK主轴跳动检棒HSK-F63订货号:72.579.740.200
跳动精度:锥形至圆柱形柄<0.002mm。
请根据需求选择!
DieboldUS1100卧式智能温控刀柄热缩机热涨仪该系列刀柄热缩机非常大热缩长度:约500mm,硬质合金切削工具的热缩范围为Ø3-32mm,高速钢HSS切削工具的热缩范围为Ø6-32mm。德国DieboldUS1100卧式智能温控刀柄热缩机热涨仪优势,在加热过程中,可选择带有智能温控的感应线圈对热缩刀柄进行自动或直接的温度控制,从而杜绝了刀柄的加热过度。并且,无需确认刀柄类型即可安全且快速的加热刀柄。•可将不同接口的刀柄HSK25-HSK100或SK/BT30-SK/BT50,通过更换转化套固定到热缩机上•使用多功能刀柄转换套可以完美夹持所有类型的刀柄•可通过一个按钮进行手动操作或提前设置参数进行自动操作•集成的切削工具拆卸装置轻松拆除损坏的切削工具•可安装长度调节装置•我们建议使用FKS04S水冷机组对刀柄进行冷却德国DIEBOLD刀柄热缩机/热胀仪温和热缩,有效防止刀柄加热过度,很大程度延长了刀柄寿命,上海川奇优势供应!

德国Diebold主轴和刀柄配合使用-满足主轴和刀柄的比较好配合德国Diebold除了提供刀柄产品线以外还提供其他多种产品,由此带来更多的好处。机床主轴和刀柄的比较好配合取决于几个要素。主轴锥度和刀柄锥度必须尽可能的精密配合。如果发生跳动问题,则必须检查许多可能的影响因素。首先要考虑切削工具,其次是刀柄自身跳动和刀柄锥度是否磨损,再次是主轴锥度,主轴跳动和切削工具拉紧系统的拉力。检查所有这些因素后,通常就可以确定问题所在。Diebold机床检验棒的外观设计现代,符合工业美学。德国Diebold HSK25检棒
使用Diebold检验棒可以有效提高加工精度,减少误差。德国Diebold HSK25检棒
德国DieboldDMS-组合式刀柄新型Diebold组装系统(DMS)由一个刀柄底座接口和各种长度和孔径的插件所组成。使用DMS组合式刀柄时,可以明显减少生产中刀柄的使用量。模块化连接可以改变直径和有效长度。因此,可以在不需要单独刀柄底座的情况下灵活地改变A尺寸。很大节省了成本,并保证了非常高的准确性和跳动。由于采用多部件设计,热缩技术的优势,刀柄的精确跳动和高阻尼能力,这种模块化系统,可实现高速铣削加工。与单件式的热缩刀柄相比,DMS刀柄具有优异的减震性能。模具行业将通过提高切削性能而受益。由于细长的外形,可以避免干涉。深腔的加工更容易。也可以使用带内冷的切削工具。DMS的模块化提供了非常大的灵活性。DMS实现了小于3μm的跳动精度,这是高精度加工的重要因素。德国Diebold HSK25检棒