热胀系统通常都是利用热感应线圈使刀柄的夹持部分在短时间内加热,刀柄内径随之扩张,此时立即把工具装入刀柄内。刀柄冷却收缩时,即可赋予刀具夹持面均匀的压力,从而产生很高的径向夹紧力将工具牢牢夹持住。德国Diebold刀柄热胀仪采用具有高能场的感应加热线圈,可在短时间内完成刀具更换。由于电磁场的局部性特点,几秒钟以内即可将刀柄夹持部位加热,刀柄内径随之扩张,很容易进行刀具更换。装上或卸下切削刀具后,夹头迅速冷却,因此,热量极少传导至夹头的其他部位或刀具的柄部。与用火焰或热气体加热相比,热装式夹头可说是处于低温加热状态,整个夹头在30秒以内即可完全冷却(水冷系统30秒,风冷系统60秒),很大程度延长刀柄使用寿命,特别是近年来德国Diebold推出的智能温控一体式刀柄热缩机US1100,无需选择加热参数,一键热缩,彻底杜绝刀柄过热风险! Diebold机床检验棒的创新设计不断满足市场需求。进口Diebold刀柄热缩机

在机械加工中,跳动是指导致工具或设备偏离理想轴线的不准确度。当主轴不再在其预定轴上旋转时,会发生主轴跳动,这可能导致:-公差控制问题-工件表面质量差-刀具颤动主轴跳动会缩短刀具的寿命,因此建议您定期测试主轴并尽快进行必要的维修。
常用的主轴跳动检测工具为主轴跳动检测和千分表,这里主要推荐德国Diebold主轴跳动检测棒,精度高,耐用性好,在主轴生产及主轴维修及日常维护中,应用较广!是主轴跳动检测不可或缺的检测工具。 德国Diebold水冷机FKS04S通过使用检验棒,可以提高生产效率,降低废品率。

德国DieboldUS1100刀柄热缩机预设了标准型刀柄,纤细(TSF)型刀柄,强力刀柄(Pyroquart®)和热缩夹头(TER)的热缩参数,以及用于功率调节的手动设置。该热缩机可选配智能温控线圈,从而在热缩过程中对温度起到控制作用。感应线圈的温控传感装置直接作用于温度监测,使得刀柄的热缩安全可靠,这是目前全球独特的解决方案。德国DieboldUS1100刀柄热缩机在热缩过程中,感应线圈的温控装置是直接对刀柄进行测温和全自动温控。这是一项性的发明,因为目前其他品牌的热缩机都是通过已存储的参数来间接地控制温度,而刀柄在热缩过程中的实际温度是不得知的。员工操作失误,导致刀柄加热过度是家常便饭的事情,这会导致刀柄材料结构发生变化,从而使刀柄折寿甚至直接报废。
如何轻松区分德国Diebold戴博刀柄的类型?
德国Diebold的热缩刀柄系列较多,外观上可以通过其特有的凹线槽设计来区分不同类别,这一创新设计让用户能够轻松识别并选择合适的刀柄。具体来说:
无线槽设计(T:ThermoGrip™):这种刀柄表示标准型,拥有标准的外形尺寸,热缩时采用标准操作参数即可,适用于广的加工需求。
单线槽(TUS:ThermoGrip™UltraSlim):这款超薄型刀柄特别为微型生产环境设计,减小了干涉轮廓和总长度,使得在高速加工和有限空间内操作时更加灵活高效。
双线槽(TSF:ThermoGrip™SlimFit):专为模具制造行业定制的细长型刀柄,实现了纤细的外轮廓和3°的斜面角度,优化了切削性能和稳定性。
四线槽(Pyroquart™):作为重型铣削领域的佼佼者,Pyroquart™刀柄展现了其强大的承载能力和稳定性,是处理高负荷加工任务的理想选择。
通过上述的凹线槽标识,用户可以迅速识别并选用适合自己加工需求的Diebold戴博热缩刀柄类型。 Diebold机床检验棒的产品系列丰富,满足不同需求。

德国Diebold戴博是德国有名的机床及高精密零件制造商,拥有完整的产品整合系统。该公司主要致力于高速主轴及主轴组件、数控刀柄及配件、测量系统和工具管理设备的研发与生产。
德国Diebold戴博在高速主轴及主轴组件、数控刀柄及配件、测量系统和工具管理设备等领域拥有强大的技术实力。公司一直参与HSK刀柄的研发及制造,服务于DIN HSK标准化委员会。此外,Diebold公司还自行设计制造了HSK测量系统和先进的动平衡设备,确保了产品的高精度和稳定性。
Diebold机床检验棒的市场反馈积极,客户满意度高。原装进口Diebold BBT30主轴测试棒
使用检验棒可以有效降低机床故障率,提升生产稳定性。进口Diebold刀柄热缩机
德国Diebold
德国Diebold自1980年以来一直生产主轴部件,1990年推出主轴单元,1997年推出高频主轴。高频主轴是每个现代机床的重要组成部分,因为它采用直接驱动,精细安装的轴和集成电机。高频主轴通常与滚珠轴承一起运行,并且是电驱动的。由于转子与主轴的直接连接,从而达到比皮带驱动更高的转速,可以非常精确地加工工件。与带有内置电机的主轴相比,皮带传动装置由于将弯曲力矩带到轴承上,动态性能明显降低。现代高频主轴以更高的速度运行,比传统的驱动精确得多。虽然成本略高,但它们优势诸多。除了内置电机,刀具接口也是主轴相当重要的部件之一。刀具通过弹簧加载张紧系统自动夹紧在主轴锥度中。弹簧加载的拉杆限制了高频主轴的比较大速度,由于夹紧系统是可移动的,因此产生不平衡。在高于50.000R.P.M.的高转速范围内难以控制不平衡。由于结构复杂,高频主轴是具有挑战性的产品,必须精心制造才能提供良好的性能。 进口Diebold刀柄热缩机