戴博Diebold HSK32刀柄

德国DIEBOLDMS502-P小型基础款热缩机德国DIEBOLD小型基础款刀柄热缩机MS502-P，也称为刀柄热胀仪，专为加热小直径和薄壁刀柄而研发生产，可以温和加热刀柄，使得刀柄不会过热。•MS502-P专为细长，薄壁和短的热缩刀柄开发•也适用于外形可尺寸至Ø16mm标准热缩刀柄，和TER11-TER20热缩夹头•选择参数自动热缩•加热功率可调节，柔和加热刀柄•即使加热极小的刀柄，也不会使刀柄过热•只适用于硬质合金切削工具：Ø3–16mm，标准鼻端刀柄Ø3–16mm，纤细鼻端刀柄非常大热缩长度:约250mm包含:4个用于加热Ø3-Ø16的可换隔热盘片，和一副隔热手套。刀柄转换套需单独订购该检验棒的便携设计，方便在不同工作环境中使用。戴博Diebold HSK32刀柄

德国DieboldUS1100刀柄热缩机预设了标准型刀柄，纤细（TSF）型刀柄，强力刀柄（Pyroquart®）和热缩夹头（TER）的热缩参数，以及用于功率调节的手动设置。该热缩机可选配智能温控线圈，从而在热缩过程中对温度起到控制作用。感应线圈的温控传感装置直接作用于温度监测，使得刀柄的热缩安全可靠，这是目前全球独特的解决方案。德国DieboldUS1100刀柄热缩机在热缩过程中，感应线圈的温控装置是直接对刀柄进行测温和全自动温控。这是一项性的发明，因为目前其他品牌的热缩机都是通过已存储的参数来间接地控制温度，而刀柄在热缩过程中的实际温度是不得知的。员工操作失误，导致刀柄加热过度是家常便饭的事情，这会导致刀柄材料结构发生变化，从而使刀柄折寿甚至直接报废。德国Diebold内冷刀柄该检验棒的维护简单，降低了使用成本。

HSK刀柄优势：HSK被称作空心轴锥度（hollowshafttaper），应用于机床的高精度刀柄系统，是有名的大锥度刀柄（steeptaper)的继承者和发扬者.在1992-1995年，HSK被开发出来并成为DIN和ISO标准。HSK具有很多优势：•重量:比SK锥度刀柄轻约50％，从而确保了换刀更轻松，更快捷。•高刚性:由于法兰端面的支撑，相比于同类SK刀柄可达到高出5-7倍的抗弯强度。•优异的互换性:端面接触使轴向定位精度可达微米级。型面配合和窄连接公差可消除跳动误差。•良好的扭矩传递:HSK锥部压紧并收缩装入承载主轴内，因而在摩擦力作用下可传递很高的扭矩。此外，主轴上还有2个驱动键（A型）与刀柄上的键槽配合。•特别适合高速:高速时主轴在离心力作用下会膨胀。SK刀柄会拉入更深，主轴停止时很难松开刀柄来换刀。HSK刀柄因其断面接触，可有效防止这一情况发生。主轴旋转时，离心力使拉紧单元外张从而加强了刀柄在主轴锥孔内的拉紧力。完美地适用于高速加工。

德国Diebold戴博主要产品

高速主轴及主轴组件：德国Diebold戴博生产的高频电动主轴广泛应用于数控铣床、高速切削铣床（HPC）、模具制造主轴、微加工、汽车生产和航空航天业等领域。这些主轴具有高精度、高效率、高可靠性的特点，能够满足各种复杂加工需求。

数控刀柄及配件：Diebold公司可生产多种类型的刀柄，如HSK刀柄、SK刀柄和MAS-BT刀柄等，品种达到5000多个。此外，该公司还生产热装设备，为客户解决刀柄的安装问题。

测量系统：德国Diebold戴博自行设计制造了HSK测量系统和先进的平衡设备，为高精度测量提供有力支持。

Diebold机床检验棒的市场需求持续增长，前景广阔。

刀柄热缩机配水冷机组-实现完美冷却DieboldFKS04水冷机组是为了手动冷却而研发的。刀柄冷却可非小事。如果单纯只是给刀柄“淋浴”降温，便会造成切削工具的弯曲。哪怕是几微米，也会使精密微型加工付之一炬。冷却刀柄时，将其放入FKS04水冷机中，关紧门。随后冷却液便会通过来自储水箱里的压缩空气向上推，并成环形围绕于加热过的刀柄周围。这种环形且对称的流动防止了切削工具的“变形”。当所有冷却液到达冷却室预定位置后，压缩空气会吹向顶部，使冷却液不断循环流动，将刀柄冷却到室温。也可将不同尺寸的刀柄放入其中同时冷却。尽管热量输入很高，但无需额外的冷却设备。该的原理也被我们应用在TubeChiller。我们的视频主页清楚显示了冷却过程的各个功能和顺序。Diebold机床检验棒的用户手册详细，便于学习和操作。Diebold主轴测试棒capto

Diebold机床检验棒的技术支持团队专业，响应迅速。戴博Diebold HSK32刀柄

主轴跳动类型

主轴可能会出现轴向或径向跳动，这两种跳动都是指主轴偏离其预期轴线旋转。

1、轴向跳动

轴向跳动是主轴平行于其轴线运动误差的结果。轴向跳动是指旋转表面与垂直于旋转轴线的参考平面之间的轴向距离的变化。它影响加工表面的平面度和平行度。本质上，轴向跳动是旋转部件在旋转过程中所经历的与真实平面形状的偏差。这种偏差会导致旋转表面在旋转时上下移动，从而导致不平坦的情况。

2、径向跳动

径向跳动是垂直于主轴轴线的运动误差的结果。径向跳动是指旋转零件表面与其中心轴线之间的径向距离的变化量。它通常是在距旋转轴特定距离处测量的，它会影响加工零件的圆度。本质上，径向跳动是旋转部件在旋转过程中与真实圆形形状的偏差。这种偏差会导致旋转表面在旋转时靠近或远离中心轴，从而导致不圆的情况。 戴博Diebold HSK32刀柄