德国Diebold热缩技术优势总结:1.US1100智能温控热缩机可全自动时时监测温度2.有卧式和立式来满足用户的不同需求3.TubeChiller全自动水冷,解放你的双手4.温和地热缩,有效防止刀柄的加热过度,很大延长了刀柄寿命。5.每款热缩机内都配有精密设定的热缩参数6.使用非常好质的钢材和特殊的热处理工艺来制造热缩刀柄,保证长的使用寿命7.刀柄材料的人工老化不会对公差有任何影响8.热缩刀柄具有更优的质量,更长的寿命和更高的精度。9.刀柄在恒温车间生产,质检在CMMClass2的恒温测量室内进行。10.确保刀柄锥度和主轴锥面的完美贴合。11.刀柄锥面的完美磨削,可保证主轴非常好夹紧力。通过使用检验棒,可以提高生产效率,降低废品率。Diebold主轴跳动检棒SK40

德国Diebold刀柄类型如何轻松识别?德国Diebold热缩刀柄分为不同的类别,可以通过热缩刀柄上的凹线槽来识别。无凹线槽的刀柄是标准型刀柄,带有1条凹线槽的刀柄是超薄型刀柄,适用于微型生产,带有2条凹线槽的是细长型刀柄,适用于模具制造,4条凹线槽的刀柄属于Pyroquart™刀柄,适用于重型铣削。T:ThermoGrip™无凹线槽无凹线槽的刀柄具有标准外形,热缩时使用标准参数。TUS:ThermoGrip™UltraSlim带有一个凹线槽UltraSlim超薄型刀柄,专为微型加工而设计。由于小的干涉轮廓,短的总长度和小的质量,可以在小的空间内以极高的速度工作。TSF:ThermoGrip™SlimFit细长型刀柄带2条凹线槽专为模具行业设计,刀柄拥有有纤细的外轮廓,和3°的斜面角度。Pyroquart™:Pyroquart™刀柄带有4条凹线槽,适用于重型铣削。德国进口Diebold主轴检验芯棒使用检验棒可以实现机床的快速检测和校准。

德国Diebold戴博创立于1952年,主要产品包括:刀柄(热缩刀柄、筒夹刀柄等),刀柄热缩机/热胀仪、刀柄检具(锥度检测仪、刀柄键槽检具等),主轴检具(主轴拉力计、主轴检棒、主轴锥度规、动平衡规、M19调整检具等),电主轴、锁刀座等。
经过多年的努力,德国Diebold戴博已成为世界上领的刀柄及高速主轴的制造商之一。其产品广泛应用于机械加工、航空航天、汽车制造等领域,并得到了广大客户的一致好评。随着机械加工行业的不断发展,德国Diebold戴博将继续秉承“完美与创新”的理念,不断推出创新产品和技术解决方案,为全球客户提供更质量的服务和支持。
德国DieboldJetSleeve™2.0端面环喷金环热缩刀柄优势:当使用JetSleeve™2.0时,即使在很难抵达的深腔,切削屑也会被立即吹走。碎屑不会缠绕切削工具,切削工具不会断裂。切削工具寿命可延长-300%,从而无需因切削工具断裂而频繁重启CNC程序。因此,可实现“无人值守”生产。像内冷一样,冷却介质通过JetSleeve™2.0刀柄。切削工具顶端的微型喷嘴产生高压冷却喷射到刀刃上。Venturi效应在毫秒计的时间内把冷却介质直接喷射到刀刃上以吹离铁屑。JetSleeve™2.0提供更多的优势:因为铝制的冷却套被冷却环代替,热缩刀柄具有更大的壁厚,从而提供更高的夹持力、更好的抗振性和更小的不平衡量。在加热过程中不需要拆下喷射环。该检验棒的市场竞争力强,深受客户青睐。

德国Diebold戴博主要产品
高速主轴及主轴组件:德国Diebold戴博生产的高频电动主轴广泛应用于数控铣床、高速切削铣床(HPC)、模具制造主轴、微加工、汽车生产和航空航天业等领域。这些主轴具有高精度、高效率、高可靠性的特点,能够满足各种复杂加工需求。
数控刀柄及配件:Diebold公司可生产多种类型的刀柄,如HSK刀柄、SK刀柄和MAS-BT刀柄等,品种达到5000多个。此外,该公司还生产热装设备,为客户解决刀柄的安装问题。
测量系统:德国Diebold戴博自行设计制造了HSK测量系统和先进的平衡设备,为高精度测量提供有力支持。
Diebold检验棒的表面处理精细,减少了磨损和腐蚀。Diebold主轴跳动检棒SK40
上海川奇优势供应德国DIEBOLD主轴锥孔检具,主轴拉力计,主轴检棒,主轴动平衡规,刀柄锥度检测仪等各类检具!Diebold主轴跳动检棒SK40
关于HSK标准锥度精度的阐述
根据DIN69893标准的规定,HSK(中空短锥柄)的公差范围在2003年5月因ISO的标准化进程而进行了相应的调整与扩大。值得注意的是,Diebold公司,作为业界的佼佼者,在实际应用中*采用了下公差范围的一半,以确保更高的精度与稳定性。若刀柄与主轴的锥度制造遵循上公差标准,可能会导致夹紧系统的拉紧力***下降约35%,进而影响HSK接口的稳固性,不利于高精度加工。
为了精确测量并控制HSK的公差,Diebold公司配备了先进的多点检测装置。作为锥度检具领域的**者,Diebold拥有经过认证的基准规,这些基准规确保了测量结果的准确性。
德国Diebold提供校准服务,建议将基准规定期送回Diebold进行再校准,以维持其高精度状态。HSK检具的测量精度高,误差小于0.001毫米,充分满足了高精度加工的需求。
此外,Diebold公司在生产HSK刀柄时,特别注重结构的预平衡与精细磨削后的平衡处理。这一工艺确保了Diebold HSK刀柄在结构上达到预平衡状态,并通过精细磨削进一步实现高精度的平衡。对于质量≥1kg的刀柄,其平衡等级达到G2.5标准;而对于质量<1kg的刀柄,则严格控制其残余不平衡量在1gmm以下,确保了高速旋转时的稳定性和安全性。 Diebold主轴跳动检棒SK40