宝利苏迪PC600-3氩弧焊接电源功能描述：摆动控制：控制模块内置于焊接主电源内并和中部控制系统相连，由步进电机驱动系统的监控保证摆动的高精度和高稳定性。系统可以和焊接电流脉冲同步运动来保证厚壁情况下的侧壁熔合，支持对填充及盖面情况多种摆动模式控制。摆动两侧停留时间、摆动宽度、摆动速度可以进行编程精确控制；旋转（焊接速度）控制：内置于电源的旋转驱动放大器控制焊机头的转动。旋转的起停，方向，速度和位置都全部程序化控制，软件自动将用户输入的精确尺寸进行转换，使操作者可以以mm/min而不是rpm编制转速。旋转马达配有高精度编码器，产生脉冲并反馈回控制放大器确定实际位置，并以角度，距离形式显示。宝利苏迪填丝管道自动TIG焊机MUIV需要选择带钝边的J型坡口，确保根部组对无间隙，避免凹陷。热丝TIG焊机全自动管道焊机窄间隙焊机
对于操作者而言，电源的实用性能尤为重要。P6焊接电源内部设置了安全系统，以确保错误的操作不会对设备带来不可逆的损伤。为了消除人为或不可控因素所带来的影响，P6焊接电源搭载与焊接辅助图形软件相协同的远程遥控系统，遥控系统会显示电源当前的状态，内容包含非焊接状态下的时间日期、当前程序号码，焊接状态下的电流、电压等焊接参数以及紧急情况下的信息诊断代码。宝利苏迪能够提供标准化的P6焊接电源操作手册，充分支持现场的使用需求，同时对相应的信息诊断代码做出详细解释，以分析可能的造成原因并且给出解决方案，可供操作者自主排查所遇到的问题。山西自动氩弧焊机全自动管道焊机宝利苏迪MUIV64S机头，用于套管与连接件角焊缝、对接焊缝的焊接，已用于多个核电站稳压器电加热管维修。
宝利苏迪基于WINDOWS开发的POW软件内置程序管理器，可分类存储海量焊接程序参数，可根据当前焊接需求迅速选择和导入程序至焊接电源内执行。程序文件支持所有编辑、拷贝、重命名、删除、打印等常见命令，可转存到硬盘，软盘，USB内存等存储介质。POW软件可对每一个控制轴参数变量单独设置，控制焊接时手动调整参数时每次低点调节量以及允许调节次数。合理的变量设置可确保焊接过程中有效微调且调节总量不超过工艺允许调节范围。POW软件对每个程序内置记事本，可记录产品、焊接工艺、工件、焊材、气体、焊工等相关信息，并可以添加任意格式附件作为补充，以便焊接程序信息完整。
宝利苏迪中厚壁管对接焊机MUIV技术参数：焊接电源及控制系统：（1）输入电源：三相、400V/415V±10%、50-60Hz；（2）空载电压：105V绝缘等级：防护等级：IP23S（触摸屏关闭状态）焊接电流：5到300A-恒流或脉冲焊接电流精度：当I>100A时，±1%，当I≤100A时，±1A；负载持续率：300A/60%-240A/100%驱动控制：（1）焊炬旋转：恒流或脉冲（2）送丝方式：恒流或脉冲/自动退丝（3）送丝速度（焊机机头）（4）AVC：电弧弧长控制；（5）OSC：焊炬摆动控制；（6）保护气体控制：带安全阀焊接气体控制；电源冷却：强制冷风；焊炬冷却：带流量安全阀内置水冷循环系统；焊接操作和显示：通过10.7英寸及以上触屏控制、焊接过程中直观显示主要参数等如电弧电压、焊接电流、焊接位置、焊接速度和送丝速度；实时数据采集：焊接参数可以存储、拷贝、打印，配USB记忆盘（每套设备不少于1个）；执行标准：EN60974-1、EN60974-10宝利苏迪全位置管焊机MUIV可实现船舶行业多种管件的对接、搭接焊缝的全位置TIG焊接，材质不锈钢或铜合金。
宝利苏迪MUIV8/38AVC/OSCP型开放式焊接机头介绍：1.适用于管外径范围：Φ8～Φ38mm；2.方便快捷的夹持及定位装置；3.钨极自动对中的功能；4.可用于各种填丝或不填丝的管路焊接；5.钨极角度可调，可用于焊接直管/法兰，直管/弯头，直管三通的焊接；6.可焊接碳钢、不锈钢等；7.可程序设定多层连续焊接；8.送丝角度三维调节；9.可手动或程序设定补焊；10.具有弧长自动跟踪和摆动装置；11.可适用钨极直径：Φ2.4mm；12.可适用焊丝直径：Φ0.8mm。宝利苏迪热丝TIG焊接小车采用齿形导轨驱动，避免焊接时小车打滑，两侧边有导向槽配合小车导向轮进行导向。云南全位置TIG焊机全自动管道焊机窄间隙焊接
宝利苏迪管道自动焊机MUIV焊机OSC摆动功能，可增加焊缝宽度，增加焊缝侧壁穿透力，减少未熔合。热丝TIG焊机全自动管道焊机窄间隙焊机
宝利苏迪PC600-3氩弧焊接电源功能描述：送丝控制：控制模块设在主电源内并和中部控制系统连接。送丝速度设定和测量由专有系统精确控制，高精度编码脉冲信号反馈给处理器，由闭环速度控制系统进行监控。可以设置为脉冲送丝，使送丝速度与脉冲电流同步，峰值电流和基值电流时分别给定不同的送丝速度，达到精确控制熔敷位置和量的目的；热丝电流控制：由多轴功能控制板控制内置热丝电源对单独的焊接回路外的热丝回路供电，可在焊丝送入熔池前刹那使其瞬间达到红热状态，很大提高送丝和熔敷效率。可以通过编程预设电流起停和大小，并可设置为脉冲送丝同步，配合脉冲送丝速度和脉冲电流精确控制送丝熔敷效果，同等热输入条件下达到max熔敷量和完美熔敷效果；外部功能控制：通过输出电压信号和接收处理编码器位置信号对外部设备动作进行联动控制；监测：对所有焊接控制参数采用闭环反馈控制，实时监控，参数异常时主动报警并自动采取不同级别的错误处理程序；气体控制：焊接气体，低流量报警。电源面板配有气体流量检测按钮用于焊前测试和调整气体；设备配有外置强冷水箱用于冷却焊枪。热丝TIG焊机全自动管道焊机窄间隙焊机
