宝利苏迪拥有成熟的铝焊设备（交流焊接电源+焊接小车Polycar）和铝焊工艺，用于电站铝母线全位置对接焊，焊接机头装卡于安装在工件上的导轨上，机头沿导轨爬行焊接。铝及铝合金的轨道式焊接与一般的碳钢，不锈钢等的焊接不同，有很多难点需要克服，例如：铝及其合金的化学活性强，表面极易形成难熔氧化膜，加之铝及其合金导热性强，焊接时易造成未熔合。氧化膜密度与铝的密度接近，也易成为焊缝金属的夹杂物。氧化膜可吸收较多水分而形成焊缝气孔，熔池中的氢不能在焊缝成型之前排出也会导致焊缝中存在气孔。铝及其合金的线膨胀系数大，焊接时易产生翘曲变形、裂纹和较高的内应力。这些都是焊接生产中的难题。宝利苏迪针对铝焊接的特点，从各个环节来消除可能引起焊接缺陷的因素：坡口制备与焊前组对，组对间隙和错边量要求，焊前清理，焊接环境要求，焊接工艺等。满足客户GIL管道焊接质量标准，通过第三方质量检测。宝利苏迪中厚壁管路自动焊机MUIV用于饮料行业流体管道的焊接，高洁净度，达到食品级生产卫生洁净要求。四川全位置管焊机全自动管道焊机窄间隙焊接
在轨道式TIG管道焊接中，边界参数（不在设备上直接编程的参数）的重要性经常被低估了。这会导致焊接的可重复率低以及生产效率的降低。边界参数相关设施或组件对于不锈钢管道自动焊机的效率是很关键的。边界参数包括：·保护气体：类型，纯度，流量·背气：类型，纯度，流量·气透镜：类型和尺寸·陶瓷喷嘴：大小，直径和长度·钨极：类型，直径，端部准备，伸出长度·焊丝：级别与直径，炉批号，送入角度，与钨极距离焊接起始点位置·层间温度·地线位置与连接以上所有这些因素的综合可确保轨道式管道TIG氩弧焊接焊缝质量的可重复性以及生产率的提高。广东现场全自动管道焊机厂家窄间隙坡口通过减小坡口宽度来提高生产效率。
TIG窄间隙焊接，宝利苏迪POLYCAR焊接小车应用于平板/筒体直缝焊接，焊接时工件固定位置不动，热丝TIG窄间隙焊枪，装载在全位置重载Polycar小车上使用，配合直线导轨，实现大型平板直缝窄间隙拼焊，筒体直缝窄间隙拼焊，也可实现数控三轴插补进行空间曲线焊接。焊枪结构紧凑，厚度薄，且冷却效果优良，坡口可焊接深度达350mm。钨极可摆动，带保护气罩，可进行填充盖面。可承受预热大于200度。焊枪带有双向送丝管路，保证前后送丝选择可通过编程设定。可焊接材料包括：不锈钢，合金钢，镍基材料等。
宝利苏迪POLYCAR小车式的开放式管道焊接机头装卡在合适的导轨上围绕管或管道旋转，适用于管外径32mm以上的任何管件，尤其适用于114mm以上的大直径管和厚壁管焊接。这类管和管道壁厚大，通常要求多道焊接。小车式焊接机头的设计坚固，允许小车装载若干必要组件，例如带AVC弧长控制功能及OSC焊炬摆动控制功能的焊枪，一体式送丝机，装载5公斤焊丝盘。另外，可配备视频摄像组件，操作者可以观察并记录焊接过程。根据不同应用，小车式管道焊接机头POLYCAR可以配以传统的带气透镜的TIG焊枪，或者窄间隙坡口焊枪。POLYCAR氩弧焊机可用于纵向焊缝TIG焊接，也可装配于管子或容器的内外轨道上进行轨道式TIG焊接。宝利苏迪热丝窄间隙TIG焊机Polycar可用于焊接船舶领域大厚度高强钢窄间隙焊缝的双面对称同步焊接。
立式余热锅炉窄间距管管焊机MUIV64S，此款机头为宝利苏迪POLYSOUDE在标准开放式管管焊机MUIV的基础上，针对余热锅炉超小管中心距的应用特点设计和定制。窄间距管管自动焊机MUIV64S技术参数直管、U形管的窄间距焊接机头；可焊接管子外径范围Ø38mm-64mm，微调后可焊接38以下的更小管径；超小管间距，焊接管外径44.5mm的工件时，相邻两管间距可小至41.25mm；高效水冷夹持装置，满足工件预热工况；线束自动缠绕收缩；配备弧长自动跟踪(AVC)和摆动装置(OSC)；适用于室内及室外各种焊接应用。宝利苏迪热丝TIG焊接小车采用齿形导轨驱动，避免焊接时小车打滑，两侧边有导向槽配合小车导向轮进行导向。广西全位置管焊机全自动管道焊机窄间隙焊机
根据宝利苏迪公司60的应用经验，当管子壁厚大于2.5mm时，需要采用开坡口加丝进行打底填充，盖面多层焊接。四川全位置管焊机全自动管道焊机窄间隙焊接
宝利苏迪管管全位置自动TIG焊机MUIV产品目前已广泛应用于国内连续油管焊接中，部分用户：宝鸡石油钢管厂，华北石油工程有限公司等，成功焊接外径64，80，128mm，壁厚3-9mm的连续管。连续油管焊接包括生产过程中由多根长度不小于61米的单根管通过管管对接制成的连续管，以及现场出现损伤折断时进行的管管对接或接长。连续油管的原材料一般选用低碳钢或低合金钢。连续油管的生产工艺主要包括三步：管坯轧制、焊接和后处理。首先，将原材料进行管坯轧制，将钢板压成管状。通过焊接将管坯接连成一条长管，形成连续油管。随后，对焊接部位进行去毛刺、平整等后处理。在连续管的生产、应用中，生产时管体不合格、由于运输原因管体不能太长、应用中管体失效、损伤、折断等情况出现时，则需要采用焊接方法予以对接或对接加长。因为连续管高的强度、塑性及耐腐性和高曲强比等性能特点，对连续管对接焊提出了较高的技术要求。宝利苏迪管道自动焊机MUIV采用TIG焊接工艺，能很好地满足连续油管的管管对接要求。四川全位置管焊机全自动管道焊机窄间隙焊接
