全自动管管焊接机头MW/UHP系列可以配套便携式焊接电源P4使用。
宝利苏迪POLYSOUDE便携式自动管焊电源P4基本特性：
负载持续率：230V时,170A/25%,110A/100%115V时,130A/40%,100A/100%。
电流：
标准焊接电流（调节精度1A）范围170A：3-170A(220/230V)；3-130A(100V/115V)；
高精度焊接电流（调节精度1/10A）范围50A：3-50A(100/230V)。
以时间或角度控制方式进行编程，单位mm/min或inch/min。
综合性焊接实时数据采集。
错误诊断系统。
焊接机头自动识别内置打印机，用于焊接程序打印和存档。
以太网兼容接口。
焊炬旋转和焊丝闭环调节。
带安全阀焊接气体控制和背气控制。
带安全阀内置水冷系统，用于焊接机头和焊枪冷却。
自动范围100-230V，单相，若使用户外发电机，电压在±10%范围内。
兼容USB存储卡，用于焊接程序和实时监测数据的保存，传输。
与标准配套设备兼容-打印机，条码识别器，氧分析仪等。
全功能遥控盒，带焊接程序选择功能。 使用宝利苏迪自动氩弧焊机MW进行TIG焊接过程中不会产生飞溅或火花，焊缝光滑统一。管接头管道自动焊机管管自动焊机
宝利苏迪POLYSOUDE全位置管道管道焊机MW，便携式管焊机MW可应用于食品饮料行业的生产设备制造（例如灌装设备，罐体，水处理设备等）以及现场安装工程中。 食品、饮料、乳制品行业拥有大量管道系统，这些管道系统需要满足严格的卫生洁净要求。焊接接头必须完全焊透；任何焊接缺陷，如坑、孔、裂缝或凹陷都可能导致细菌聚集在此生长。管子内部表面光滑才能让管道系统得以成功清洗和彻底消毒。而要想获得满意的表面质量，只能是使用轨道式全位置TIG氩弧焊接工艺，为此需要配备相应的自动化TIG焊接设备，合适的TIG焊接电源和TIG焊接机头。POLYSOUDE为食品饮料行业提供P4及MW型号焊接设备，确保获得质量合格焊缝。福建气体管路焊机管道自动焊机宝利苏迪POLYSOUDE管道自动焊机MW用于不锈钢及钛镍薄壁管的自熔焊接，可焊管外径从6至170mm，气体保护佳。
宝利苏迪P4+UHP500+UHP1000便携式管道自动焊机焊接方案介绍:设备适用管径范围：Φ3~25mm（需配相应的焊接夹具）；可焊管子材料：碳钢、不锈钢、钛合金；可焊管子壁厚：0.8~2mm（适用）。全位置钨极氩弧焊单面焊双面成型的焊接方法即管子固定，而焊炬（焊枪）沿着管子旋转一周的焊接方法，包括平焊、上坡焊、下坡焊和仰焊四个不同位置。由于在不同位置熔池受力不同，需要的热量输入也不同，故需要设定不同的峰值电流、基值电流等工艺参数，这叫作分区段，宝利苏迪公司的P4-3焊接电源一个程序至多可以分10段。封闭式机头每种管子规格配1套TCI焊接夹具，用于夹持和定位管子，对于小零件（法兰或接头）无需点桿，但对于管路接缝的焊接，需要事先点焊定位。焊接参数调好后即可进行自熔焊接。封闭式机头可以自熔焊接至壁厚2.8mm的管子。
宝利苏迪MW封闭式管管焊接设备，无菌管路焊机MW凭借其良好性能，在生物制药领域得到了广泛应用。生物制药领域有着无处不在的管路系统，例如生物反应器管道，各种药品、培养基、酶的输送管路，在线消毒设施，生物制药纯化水设备的洁净管路等。这些管道系统的洁净程度直接影响到药品的生产质量和安全性。不锈钢材料因其优异的耐高温和抗腐蚀性能，是生物制药设备和管道系统的优先材质。而在不锈钢管道的焊接中，全位置TIG焊以其高质量、低污染的特点，成为很多行业标准要求的焊接方式。其优势在于全封闭管焊设备保护、无需填充材料、人为因素干扰小、焊缝耐腐蚀。宝利苏迪管管焊机MW采用封闭式无氧化焊接，改善焊缝外观的同时，提高了机械性能，确保了强度和耐用性。
宝利苏迪P4+UHP500+UHP1000小型便携式管焊机焊接方案优势:由于不锈钢及钛合金材质焊接时极易氧化，因此焊接过程中的保护起弧焊接前，在焊接程数里设定的预送气时间段，保护气体通过焊接机头的出气小孔连续的小流量进入封闭焊接室，将原来的空气室排除到焊接室外，而将焊接室变成氩气室，焊接起弧后，能够更好的保护熔池及焊缝外表面，形成均匀的焊缝鱼鳞纹。同时管子背面需要充入小流量的氩气进行保护，以保证管子背面焊缝的成型和光洁度。轨道式自动焊接除了有完美的工艺重复性，所有实时焊接参数都可保存、记录和归档，可以保存到焊接电源里，下次再使用时只需通过遥控器选择程序号即可使用：可以从焊接电源直接打印焊接程序。宝利苏迪不锈钢管路自动焊机MW提供延长电缆，高空作业时，可将机头携带至高处，电源放置于地面。卫生级不锈钢管道自动焊机制造厂家
洁净管道焊机MW系列适用于卫生级应用，保护气体直接进入焊接区域，所有焊缝实现无氧化，满足卫生洁净要求。管接头管道自动焊机管管自动焊机
宝利苏迪轨道式自动焊特性：由于不锈钢及合金材质焊接时极易氧化，因此焊接过程中的保护起弧焊接前，在焊接程序里设定的预送气时间段，保护气体通过焊接机头的出气小孔连续的小流量进入封闭焊接室，将原来的空气室排除到焊接室外，而将焊接室变成氩气室，焊接起弧后，能够更好的保护熔池及焊缝外表面，形成均匀的焊缝鱼鳞纹。同时管子背面需要充入小流量的氩气进行保护，以保证管子背面焊缝的成型和光洁度。轨道式自动焊接除了有完美的工艺重复性，所有实时焊接参数都可保存、记录和归档，可以保存到焊接电源里，下次再使用时只需通过遥控器选择程序号即可使用；可以从焊接电源直接打印焊接程序。管接头管道自动焊机管管自动焊机
