宝利苏迪管对管板TIG焊机，广泛应用于核电、火电、石油化工、空调等行业的蒸发器、冷凝器、换热器等产品的管与管板自动焊接中。宝利苏迪POLYSOUDE根据不同应用和自动化程度需求可提供不同类型的管板焊机：三轴自动管板焊机由便携式焊接电源P4与封闭式管板焊接机头TS34组成，适用于不填丝的管子管板自熔焊接，气体、电流、旋转可自动编程控制。四轴自动管板焊机由便携式焊接电源P4与开放式管板焊接机头TS2000/TS8/75组成，适用于单道焊接，如果焊接工艺为两道，在首道焊接完成后，需要手动调整钨极位置，然后开始第二道焊接，气体、电流、旋转、送丝可自动编程控制，不带AVC弧长自动跟踪功能。宝利苏迪管板焊机TS34可焊管径范围为Φ10-33.7mm，焊接接头形式主要为齐平。北京管板焊管板焊机
宝利苏迪POLYSOUDETS8/75开放式管板自动焊机，用于管对管板接头TIG焊接，其基本特性如下：气动夹紧与定位工具；无限旋转焊炬，独特的旋转水电分离器，提供焊接电流，保护气体和冷却回路；自动弧压控制功能（AVC）或可编程的钨极高度控制功能，编程设定电弧电压值后，如反馈回的电压值有变动，钨极高度会自动调整；跟随旋转式一体送丝机；闭环调节，可确保获得精确的恒定或脉冲焊接速度；编码器：可实现可编程位置控制；集成控制按钮，用于气动夹紧及焊接，便于操作；机头定位调整脚，根据管孔位置自由调节。湖南TIG管板焊机哪家好宝利苏迪提供封闭式管板焊机TS34以及开放式管板焊机TS8/75，用于锅炉、热交换器行业的管对管板焊接。
宝利苏迪深孔管板自动焊机为特殊设计的管板自动焊机，整套设备由焊接电源、管板焊接机头和深孔焊炬组成，适用于碳钢、合金钢、不锈钢材质的焊接，适用于管子规格Ø14.5×2mm的深孔管板自熔不加丝全焊透焊接，焊接位置离管板平面（深度）290mm。管板焊机能进行正转、反转焊接，具有快速自动归位功能，归位时间不大于10秒；焊炬焊接机头位置有定位轴，深入管板内部。焊炬末端有可调定位装置,深入管板长度可调节。焊炬芯杆在套管内旋转实现深度内缩孔平焊缝焊接。焊枪冷却采用闭环水冷，内置于电源内，冷却液共10升；冷却效果可靠，带自动低流检测报警功能。
与手工焊相比，轨道式管对管板焊接，全位置管板自动焊接要求注意以下几点：1.管子无缝（或者焊缝平滑），外径与内径的同心度好，确保钨极定位的可重复性。标准应用中，（齐平、外伸、内缩）机头利用管内壁进行定位，而焊接在管外径处进行。同心度问题会导致钨极至工件的距离不一，从而影响电弧电压。2.V形坡口极有可能导致底部熔合问题，建议采用J形坡口。（管内缩应用时，可采用V形坡口）3.如果要求高热传导率，管与孔之间的间隙可以通过轻微涨管来消除。间隙对于焊前工件装配是必须的，但是间隙过大将会导致焊接可重复性降低。4.管与管板的接触区域必须保持干净。油污、铁锈或者其他管子生产或机加工过程中的残留物将会导致气孔的形成。宝利苏迪全自动管板焊接设备P6故障检测系统可对焊接系统的每个步骤，动作，部件进行实时监控。
内缩管应用中，通常使用以下接头设计：标准不带坡口，J型坡口，V型坡口，管板背部焊接/管板内孔焊接（石化行业经常使用）。可以使用宝利苏迪4轴或5轴控制电源P6，以及开放式管板焊接机头TS2000/TS8/75来焊接内缩管应用。如果是管板背部焊接，需要使用宝利苏迪6轴管板焊机TIG20/160，该焊接配有AVC弧压控制功能及OSC摆动功能。不同于外伸应用，管内缩时管板V形坡口是可以采纳的。如果采用V形坡口，管子可以轻微高于坡口根部。取决于工件尺寸和所需焊接厚度，通常需要进行一道或两道焊接。首道是为了紧密连接，第二道则是为了机械强度和耐磨损性能。宝利苏迪管板自动焊机支持管子内缩/齐平/外伸/深孔等接头形式。中国澳门管板焊管板焊机管板自动焊机
宝利苏迪POLYSOUDE开放式管板自动焊机TS2000 / TS8/75提供多角度标准焊炬，并定制水冷焊炬。北京管板焊管板焊机
宝利苏迪TS34封闭式管对管板焊接机头基本特性：无限旋转焊炬，使用设计独特的水电分离器向焊炬提供焊接电流，保护气体和冷却液体，同时实现无电缆缠绕旋转；手动夹持；气动定位部件可选配；编码器，实现可编程位置控制；闭环调节，可确保获得精确的恒定或脉冲焊接速度；机头把手内置遥控按钮，方便操作；复位功能：电极自动返回起始位置；气罩，实现无氧焊接，尤其适用于钛，镍基合金焊接；中心定位涨管，根据管子内径定制；使用耐高温材料和循环水冷系统，确保机头的高负载持续率。北京管板焊管板焊机
