刀柄热胀系统通常是利用热感应线圈使刀柄的夹持部分在短时间内加热,使刀柄内径随之扩张,此时立即把刀具装入刀柄内,从而产生很高的径向夹紧力,将工具牢牢夹持住。 因此,热胀系统是一种刀具与刀柄间不介入热河物质的热装式工具夹紧方法,可以解决高速精度加工中极为重要的平衡,振摆精度及夹紧强度问题。
德国Diebold早在1999年,就推出了一台接触式热缩机。在此基础上有研发出感应式刀柄热缩机。目前德国Diebold拥有多种规格热缩机,包括:立式热缩机、卧式热缩机、小直径用热缩机、智能一体式热缩机等。满足不同的刀柄热缩需求。 使用检验棒可以实现机床的快速检测和校准。进口Diebold机床检棒

刀柄热缩机配水冷机组-实现完美冷却DieboldFKS04水冷机组是为了手动冷却而研发的。刀柄冷却可非小事。如果单纯只是给刀柄“淋浴”降温,便会造成切削工具的弯曲。哪怕是几微米,也会使精密微型加工付之一炬。冷却刀柄时,将其放入FKS04水冷机中,关紧门。随后冷却液便会通过来自储水箱里的压缩空气向上推,并成环形围绕于加热过的刀柄周围。这种环形且对称的流动防止了切削工具的“变形”。当所有冷却液到达冷却室预定位置后,压缩空气会吹向顶部,使冷却液不断循环流动,将刀柄冷却到室温。也可将不同尺寸的刀柄放入其中同时冷却。尽管热量输入很高,但无需额外的冷却设备。该的原理也被我们应用在TubeChiller。我们的视频主页清楚显示了冷却过程的各个功能和顺序。德国戴博Diebold SK40刀柄德国Diebold机床检验棒以其高精度著称,广泛应用于工业领域。

德国Diebold对刀仪-工业4.0集成化切削工具管理目前,DieboldVEGPLUS系列已达到准工业4.0标准。可以轻松集成到所有常见的切削工具管理系统和CAM系统中。并且在公司内网(非云端)通过RFID系统,二维码或条形码把所测量的切削工具数据传送到所需位置。这种自动数据交换可帮助您轻松,地整合切削工具资源。上海川奇机电设备有限公司作为德国Diebold中国合作伙伴,优势供应德国Diebold全系列产品,包括:刀柄(热缩刀柄、筒夹刀柄、强力刀柄、液压刀柄等),主轴检棒(五轴球头检棒、7:24锥度主轴检测棒、HSK主轴检棒),主轴拉力计、3D寻边器、电主轴、主轴锥度检具、主轴锥孔清洁棒、刀柄锥度检测仪、刀柄热缩机/热胀仪、刀柄水冷机、锁刀座等等。提供技术支持!
德国DIEBOLD刀柄热缩机/热胀仪,热缩刀柄拆装刀具用加热设备,适用于所有耐热工具钢材质的热缩刀柄,包括其他品牌热缩刀柄。快速可靠地热缩多种直径的硬质合金、高速钢切削工具。
德国Diebold戴博热缩刀柄分为不同的类别,可以通过热缩刀柄上的凹线槽来识别。无线槽的刀柄是标准型刀柄,带有1条线槽的刀柄是超薄型刀柄,适用于微型生产,带有2条线槽的是细长型刀柄,适用于模具制造,4条线槽的刀柄属于Pyroquart™强力刀柄,适用于重型铣削。 Diebold机床检验棒的操作简单,适合各类技术人员使用。

德国Diebold戴博CentroGrip™高精度筒夹刀柄特点及应用Diebold戴博CentroGrip™高精度筒夹刀柄特点•3xD≤3µm(刀柄≤1µm,筒夹≤2µm)•高夹持力夹紧螺母•相较于普通ER夹头刀柄夹紧力提高超过50%•夹头和螺母经过特殊设计,减震效果好•更好的切削工具寿命和表面质量,更小的振动•耐高温可达200°C•适用于硬材料铣削•所有部件的精确平衡带来更小的不平衡量•对称设计的夹紧螺母适用于高速,无风阻•高灵活性,柄部直径从3至20mm(1/8”to¾”)•采用滚柱扳手,锁紧更简便DieboldCentroGrip™高精度筒夹刀柄主要应用•夹持高转速铣刀(HSC)•夹持小直径的高性能加工(HPC)•精密夹持钻头和铰刀•夹持柄部公差更大的切削工具(如丝锥)•夹持小直径的钢和硬质合金切削工具柄部•夹持磨削工具该检验棒的用户反馈积极,持续改进产品质量。德国戴博Diebold热缩刀柄HSK80
Diebold机床检验棒的市场需求持续增长,前景广阔。进口Diebold机床检棒
关于HSK标准锥度精度的阐述
根据DIN69893标准的规定,HSK(中空短锥柄)的公差范围在2003年5月因ISO的标准化进程而进行了相应的调整与扩大。值得注意的是,Diebold公司,作为业界的佼佼者,在实际应用中*采用了下公差范围的一半,以确保更高的精度与稳定性。若刀柄与主轴的锥度制造遵循上公差标准,可能会导致夹紧系统的拉紧力***下降约35%,进而影响HSK接口的稳固性,不利于高精度加工。
为了精确测量并控制HSK的公差,Diebold公司配备了先进的多点检测装置。作为锥度检具领域的**者,Diebold拥有经过认证的基准规,这些基准规确保了测量结果的准确性。
德国Diebold提供校准服务,建议将基准规定期送回Diebold进行再校准,以维持其高精度状态。HSK检具的测量精度高,误差小于0.001毫米,充分满足了高精度加工的需求。
此外,Diebold公司在生产HSK刀柄时,特别注重结构的预平衡与精细磨削后的平衡处理。这一工艺确保了Diebold HSK刀柄在结构上达到预平衡状态,并通过精细磨削进一步实现高精度的平衡。对于质量≥1kg的刀柄,其平衡等级达到G2.5标准;而对于质量<1kg的刀柄,则严格控制其残余不平衡量在1gmm以下,确保了高速旋转时的稳定性和安全性。 进口Diebold机床检棒