制造业的一切阶段都在出产高质量零部件的进程中发挥了重要作用,刀柄协助了许多制造商处理了航空航天工业范畴所面临的严峻应战。现在的航空航天加工业,正面临几个刀柄方面的应战——加工资料很困难,金属切除率达不到要求,冗杂的组件还需要长而笨拙的道具悬伸。在这些情况下,刀柄必须完美地执行,并供应健壮的夹持力、高精度和振荡控制,因为在航空航天工厂里,任何阶段一个刀柄产生的缺点都会导致时刻和金钱上的巨大损失。为了防止这样的成果,许多航空航天工厂用机械刀柄体系代替其他盛行的运用热力或液压体系功用的刀柄体系。先进的机械刀柄体系不仅供应了高水平的夹持力,并且还为极低的TIR率供应**有或许的振荡衰减,以进步刀具寿数,并进步零部件表面光洁度。Diebold刀柄经过严格测试,确保在重切削条件下仍保持高稳定性。数控刀柄

热缩刀柄是连接主轴和刀具的中间夹紧元件,刀具和热缩手柄之间没有任何零件。工具夹紧时,利用热感应装置/刀柄热缩机将热缩刀柄的夹紧部分在短时间内加热到250℃-425℃。当其内径膨胀超过工具的夹紧部分的直径时,工具夹持器和工具被快速地装入热收缩工具夹持器中。热装后,冷却刀柄和热缩刀柄,刀柄和热缩刀柄形成过盈配合,实现刀柄的可靠、高精度、有效夹紧。热缩刀柄和铁制品一样,长时间暴露在空气中会生锈。表面生锈后,金属会随着时间的推移慢慢向内部腐蚀。当工具在生锈状态下被夹紧时,工具的安装将会很困难,并且被腐蚀部分的强度会降低。工具热压时,那里会产生应力集中,容易导致开裂。如果连续使用,夹紧力会下降。从而导致工具滑动,降低夹紧精度不能使用。 HSK25刀柄优势该刀柄的多功能性使其适用于多种加工场景。

德国Diebold公司简介1952年,年轻的企业家HelmutDiebold创立了HelmutDiebold精密机械加工车间,后来发展成DieboldGoldring工厂。如今,Diebold有一个近5000平方米的温控生产基地,其创新的刀柄、高频主轴和检测系统都是由先进的设备制造出来;Dieb old拥有超过50台来自德国和瑞士的数控机床用于生产;拥有超过120名高技能工人生产出精度小于1微米的零件,70%的员工已经完成了内部系统培训,并在Diebold工作超过25年。对员工培训和对生产标准的高度重视,使得Diebold能够生产出***的零部件。所有产品出库前均在温控检测室内经过精密CMM检测并记录,并都配有检测报告。HermannDiebold先生始终秉着创新和严谨的信念为客户提供高质量的产品。我们的**合作商家包括:Chiron/巨浪、Hermle/瑞士哈默、Stama/斯塔玛、DMG/德玛吉、Index/因代克斯等等。Diebold产品系列Diebold产品确保您充分利用CNC铣床和CNC加工中心的全部功能。我们还为您提供技术**的热缩机,***金环刀柄,多种测量技术和主轴技术,如高频主轴和主轴单元以及铣削主轴。所有产品都是******的“德国制造”。
德国DieboldCentroGrip™高精度筒夹刀柄德国DieboldCentroGrip™高精度筒夹刀柄,属于ER夹头系统,易于使用。一种规格高精度ER筒夹可以夹持多达12种不同柄径的切削工具,具有较高的精度和非常好的同心度,刀柄精度<1μm,是高速铣削、微型加工、医疗行业和航空工业中许多铣削工艺领域必需刀柄,DieboldCentroGrip™高精度筒夹刀柄规格有:SK30-SK40DIN69871、BT30/BT40、D-BT30/D-BT40、HSK-E20-HSK-E50、HSK-A32-HSK-A63。夹紧力:取决于夹持直径,比标准的筒夹夹头**多高百分之50。夹持范围:Ø1mm-Ø20mm,满足客户不同加工需求! 使用Diebold刀柄,用户可以轻松应对各种挑战。

HSK刀柄介绍HSK刀柄采用短锥面和法兰端面同时定位,刀柄为中空结构,短锥体锥度为1:10,刀柄与主轴之间通过膨胀式弹性夹头锁紧。HSK工具系统是一种新型的高速短锥型刀柄,其接口采用锥面和端面同时定位的方式,刀柄为HSK刀柄结构图中空,锥体长度较短,锥度为1/10,有利于实现换刀轻型化和高速化。由于采用空心锥体和端面定位,补偿了高速加工时主轴孔与刀柄的径向变形差异, 并完全消除了轴向定位误差,使高速、高精度加工成为可能。这种刀柄在高速加工中心上应用越来越普遍。Diebold作为HSK标准制定参与者,提供多款HSK刀柄规格,依据DIN69893标准,HSK公差在2003年5月因ISO标准化而扩大。Diebold*使用下公差的一半。当刀柄锥度和主轴锥度按照上公差制造时,夹紧系统的拉紧力会损失35%,从而使HSK的接口变得不稳定。HSK公差可以用Diebold的多点检测装置。 Diebold刀柄的设计充分考虑了安全性和实用性。HSK40刀柄
该刀柄的生产过程严格把控,确保每个产品的质量。数控刀柄
HSK刀柄介绍HSK刀柄采用短锥面和法兰端面同时定位,刀柄为中空结构,短锥体锥度为1:10,刀柄与主轴之间通过膨胀式弹性夹头锁紧。HSK工具系统是一种新型的高速短锥型刀柄,其接口采用锥面和端面同时定位的方式,刀柄为HSK刀柄结构图中空,锥体长度较短,锥度为1/10, 有利于实现换刀轻型化和高速化。由于采用空心锥体和端面定位,补偿了高速加工时主轴孔与刀柄的径向变形差异,并完全消除了轴向定位误差,使高速、高精度加工成为可能。这种刀柄在高速加工中心上应用越来越普遍。Diebold作为HSK标准制定参与者,提供多款HSK刀柄规格,依据DIN69893标准,HSK公差在2003年5月因ISO标准化而扩大。Diebold*使用下公差的一半。当刀柄锥度和主轴锥度按照上公差制造时,夹紧系统的拉紧力会损失35%,从而使HSK的接口变得不稳定。HSK公差可以用Diebold的多点检测装置。 数控刀柄