热固式刀柄/热缩刀柄的优势热固式刀柄切削性能好,震动小,有利于提高机床主轴寿命。热固式刀柄由于其超高的夹紧力和夹持精度,可明显提高切削工具寿命。热固式刀柄可以有效提高零件的表面光洁度,非常适合模具加工。1、刀柄结构简单,动平衡性能优异,可以提高加工效率,使用于高精度,高速度,高硬度加工。2、热固式刀柄适用于难加工部位的加工。3、无螺帽,扳手等附件,非常有利于减少切削工具库存和切削工具管理德国Diebold热固式刀柄具有较高的跳动精度,均小于3微米。Diebold刀柄的耐高温特性适合各种工业应用。TUS超薄型热缩刀柄价格

数控刀柄是指加工中心或数控铣床上刀具夹持系统中的一部分。数控铣床使用的刀具通过刀柄与主轴相连,刀柄通过拉钉和主轴内的拉刀装置固定在主轴上,由刀柄夹持传递速度、扭矩。铣刀或钻头及镗刀要在数控机床上使用就需要数控刀柄系统相连接,通过机床可以自动拉紧刀具,退出刀具。先进的由机械手抓住数控刀柄进行自动换刀,整个过程都是机床刀库自动完成。数控加工常用刀柄主要分为:钻孔刀具刀柄、镗孔刀具刀柄、铣刀类刀柄、螺纹刀具刀柄和直柄刀具类刀柄。数控机床刀具刀柄的结构形式分为整体式与模块式两种。整体式刀柄其装夹刀具的工作部分与它在机床上安装定位用的柄部是一体的。这种刀柄对机床与零件的变换适应能力较差。为适应零件与机床的变换,用户必须储备各种规格的刀柄,因此刀柄的利用率较低。模块式刀具系统是一种较先进的刀具系统,其每把刀柄都可通过各种系列化的模块组装而成。针对不同的加工零件和使用机床,采取不同的组装方案,可获得多种刀柄系列,从而提高刀柄的适应能力和利用率。热缩刀柄规格该刀柄经过严格测试,确保了其稳定性和可靠性。

液压刀柄是一种很常见的刀柄。此种刀柄的夹持方式有别于传统刀柄系统,拧紧只需用一个加压螺栓,当螺栓拧紧时便会推动活塞的密封块在刀柄内产生一个液压油压力,该压力均匀地从圆周方向传递给钢制膨胀套,膨胀壁再将刀具夹紧。高刚度细长型液压刀柄TENDOSlim4ax采用这一刀具夹紧系统,可使系统径向跳动误差精度和重复定位精度控制在3μm以下。由于刀柄内存在有高压油液压力,当刀具被夹紧时,内藏的油腔结构及高压油的存在**地增加了结构阻尼,可有效防止刀具和机床主轴的振动。实际应用表明,使用这种夹紧系统不仅可以提高加工精度和质量,而且还能使刀具在切削加工中的使用寿命得到成倍提高。此外,这类刀柄不但具有免维护功能和抗污能力,而且易于使用和安全地夹紧刀具。因为,在紧固刀具时,夹紧压力可以将刀柄上的任何油或杂质导引到膨胀套筒中(加工)的小沟槽中,这样就可以清理装夹用表面区域,并让其保持干燥,消除打滑现象,保证主轴的扭矩可以很好地传递给刀具。液压刀柄的基本工作原理:如果我们利用两个气胀轴的同心圆筒,封住两端组成一个圆筒形的空腔,把液压油在圆筒的其中一个给充满,而且对油液进行施加一定的压力。
德国DieboldUltraJet™3.0端面环喷强力刀柄Diebold在德国汉诺威EMO2019国际机床展上推出新型研发的创新的DieboldUltraJet™3.0强力刀柄,有效解决硬质难加工材料,深孔和深空腔加工时切屑去除率低、切削工具易断裂、加工效率低、表面质量差等问题。新型UltraJet™3.0强力刀柄是在市场上推出多年的JetSleeve™2.0刀柄与DieboldUltraGrip™3.0强力刀柄的创新组合。使用新型UltraJet™3.0时,在重型加工中切屑不会溢出,从而实现更高的切削值和更长的切削工具使用寿命。可很大降低成本。冷却液供应通过UltraJet™3.0底座在高压作用下输送,并通过喷嘴组件喷射到切削切削工具上。文丘里效应可将冷却液保持在切削工具切削刃上,这确保了非常好冷却效果,并在几毫秒内将刀刃上的切削冲洗干净,该功能同样适用于空气干式加工,因此便于深孔和空腔的加工。无需内冷切削工具。因此,可使用带有稳定切削刃的价格更优惠的切削工具。Diebold刀柄的外观设计现代,符合当代审美。

德国Diebold刀柄每种机械加工都应该有合适的夹持技术。在机械加工中,不同的工业和应用场合对刀柄都有特殊要求。这些覆盖了从高速切削到重粗加工领域。针对这些特殊要求,Diebold提供了合适的解决方案和夹持技术。我们的主要目标是向客户提供可持续发展的解决方案,提高竞争优势。这样,您可以一直保持在机械加工上的竞争优势。Diebold具有各种形式刀柄,如:热缩刀柄、筒夹头刀柄、液压刀柄等类型,接口形式有:HSK、BT、SK、BBT、DBT等。Diebold刀柄的耐用性和稳定性使其成为理想选择。德国戴博Diebold热装刀柄
使用Diebold刀柄,用户可以享受更高的切削精度。TUS超薄型热缩刀柄价格
德国DieboldJetSleeve端面环喷冷却刀柄DieboldJetSleeveTM2.0系统采用了冷却液供应原理。JetSleeveTM2.0刀柄是一种在刀柄前端使用了相同的冷却液加速原理的热缩刀柄,并且在现代机械加工中已成功使用了数年。由于强劲的KSS或气流,即使在文丘里效应难以抵达的深腔中,铣削屑也可靠地被吹离。可以实现更高的切削速率,并且铣刀的使用寿命将延长。切屑堵塞和损坏的切削工具导致机床停机并造成大量损失,机床停机造成的损失要比切削工具损坏多的多,更不用说昂贵的机床部件了。TUS超薄型热缩刀柄价格