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我们国家对scm420h、20mncr5等引进钢种也进行过脱气和不脱气的对比实验，证实脱气50多以上。通过对20crmntih的氧含量进行脱气实验，当氧含量从25×10―6降到10×10―6以下时，其疲劳寿命可以数倍的增加。其次是钢在凝固过程中由于选分结晶的作用，在钢坯凝固横向及纵向上都会造成成分的不均匀性，在轧制后的冷却过程中由于成分偏析会形成组织（铁素体与珠光体）的层状分布即带状组织，严重的带状组织在齿轮热处理后不但增加变形，而且齿轮在渗碳处理后使齿高各部位的显微硬度造成差异，影响齿轮的疲劳寿命。无锡普泽金属材料有限公司20CrMnTiH值得用户放心。直销20CrMnTiH销售电话

此外，齿轮钢还面临塑料齿轮的挑战。**开放以后，中国从美国、德国、法国、日本、意大利、韩国等国家引进了许多车型，相应的也引进了国外的齿轮钢种。随着引进车型的不断增多，这些钢种在国内市场上所占的份额越来越大。作为“七五”至“十五”国家重点的攻关项目，汽车行业和冶金行业共同攻关后筛选出一些常用的引进钢种列入了gb／t5216―2004标准。当前国内塑料齿轮主要被用来传递运动，而美国目前在传递动力的选择上，也越来越多地采用塑料齿轮。这是因为塑料齿轮具有传动噪声低、能够吸振、自润滑等特点，且塑料齿轮可以开模加工，生产效率高。未来塑料齿轮在齿轮行业的应用会越来越广，不仅要传递运动，而且要传递动力，越来越多的行业会用到它，这是一个世界性趋势。我国齿轮行业发展目标定为“推进中国成为齿轮制造强国与出口大国”20CrMnTiH齿轮钢20CrMnTiH钢材的耐磨性和耐腐蚀性也较好。

保证铁水质量，入炉铁水ω(Si)≤0.60%，ω(S)≤0.030%，ω(P)≤0.120%。采用拉碳法，要求终点0.05%≤ω(C)≤0.08%，ω(P)≤0.010%，ω(S)≤0.015%。采用挡渣出钢，控制下渣钢包内下渣厚度不大于50mm，出钢过程中往钢包加入精炼预熔渣，促进脱氧产物的吸附去除。采用复合脱氧剂进行脱氧，根据出钢钢水量调整合金加入量进行合金化。LF精炼根据定氧值及进站成分喂铝线进行ω(Als)的调整。造高碱度还原性白渣来实现钢水的脱氧、脱硫及吸附夹杂，要求炉渣碱度大于2.5，ω(FeO)+ω(MnO)<1.0%。并保证白渣时间不小于15min。根据取样成分对钢水成分进行微调，使ω(C)、ω(Si)、ω(Mn)、ω(Cr)、ω(Als)、ω(Ti)等达到控制标准，同时保证钢水温度满足VD生产需求。

根据性能对比情况，掌握关键性能点，确定齿轮钢开发研究的方向，针对控制要求和控制方式确定生产高质量20CrMnTiH齿轮钢的研究内容。3．1成分设计结合实物性能情况，确定设计成分，见表7。3．2轧态硬度的控制在实际使用中，对于规格20～70ram的20CrMnTiH圆钢，客户一般采用剪切下料，为下料方便和易于加工，一般要求交货硬度HBW不大于217。影响材料硬度的因素除化学成分，还与轧制过程控制情况有关。为保证满足交货硬度要求，结合生产实际情况，可以采用轧制过程控制钢材冷却速度和轧后进缓冷坑缓冷来实现。这种钢材经过适当的热处理可以获得更高的强度和硬度，满足不同工作条件的需求。

20CrMnTi与20CrMnTiH的区别主要是：1、对夹杂物、晶粒度等指标20CrMnTi材料在交货时标准没有强制规定，而20CrMnTiH材料在交货时必须符合标准要求，即内在质量要求加严。2、为了提高钢的淬透性，钢厂一般会提高Cr、Mn的含量，即成本增加。另外为了不同的用户便于选材，淬透性钢按淬透性带作了一些分类：GB/T5216-2004《保证淬透性合金结构钢技术条件》）中将20CrMnTi分为20CrMnTiHH、20CrMnTiH、20CrMnTiHL三类。CGMA001-2004《车辆齿轮用钢技术条件》将20CrMnTi分得更细：即20CrMnTiH1、20CrMnTiH2、20CrMnTiH3、20CrMnTiH4、20CrMnTiH5、20CrMnTiH6渗碳处理可以改善钢材的表面质量和耐腐蚀性能，提高使用可靠性。滨湖区高质量20CrMnTiH供应商

20CrMnTiH渗碳钢是一种具有优异机械性能的合金钢材。直销20CrMnTiH销售电话

钢水进VD即开启全程吹氩，并进行测温取样操作。抽真空至67Pa以下，保持真空时间不小于10min，钢水出VD前软吹氩不小于15min。进行成分微调，确保出VD成分达到控制标准。根据钢水中ω(Als)喂Fe-Ca线进行钙处理，确保钢中钙铝比达到指定范围。连铸全过程采用保护浇注，防止钢水二次氧化，过程ω(Als)损失控制在0.010%以内。中间包采用连续测温，根据中间包温度进行拉速调整。采用结晶器液面自动控制和电磁搅拌以保证铸坯质量。铸坯堆冷24h以上。直销20CrMnTiH销售电话